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Protección anticongelación del agua enfriada/caliente
Protección anticongelación
En función de la temperatura ambiente, la unidad puede
verse expuesta a la congelación; por ello, existen varias
opciones de protección anticongelación, que se indican
de la temperatura ambiente más alta (menor protección
anticongelación) a la más baja (mayor protección
anticongelación).
En todas las unidades que funcionan con agua por debajo
de una temperatura ambiente baja (inferior a 0 °C), es
extremadamente importante mantener todo el caudal
de agua en el evaporador durante un tiempo prolongado
tras la detención del último compresor. Esto protegerá
al intercambiador de agua enfriada/caliente de la
congelación provocada por el desplazamiento del
refrigerante. Por este motivo, debe utilizarse un relé en
la salida de la bomba de agua del intercambiador de
agua enfriada/caliente para controlar las bombas de
agua. Este no es un requisito obligatorio si se utiliza
glicol con una protección suficiente para la temperatura
ambiente más baja esperada.
1. Calentadores y bomba de agua
a.
En los intercambiadores de calor de placas soldadas
se instalan de fábrica unas resistencias que que los
protegen frente a la congelación a temperaturas
ambiente de hasta -18 °C. Se instalan resistencias
en las tuberías de agua y en las bombas de las
unidades equipadas con un módulo hidráulico.
b.
Coloque cinta térmica en todas las tuberías de
agua, bombas y otros componentes que puedan
resultar dañados si se exponen a temperaturas de
congelación. La cinta térmica debe estar diseñada
para aplicaciones de baja temperatura ambiente.
La elección de la cinta térmica debe realizarse
teniendo en cuenta la temperatura ambiente
mínima esperada.
c.
El controlador Tracer™ Symbio800 puede poner en
marcha una o varias bombas si se detectan
condiciones de congelación. Para esta opción, la
unidad CMAF debe controlar las bombas y esta
función debe validarse en el controlador de la
unidad.
a)
Las válvulas de corte del agua deben estar
siempre abiertas.
Nota: La combinación de resistencias y el control de las
bombas de agua protegerá el intercambiador de agua
enfriada/caliente a cualquier temperatura ambiente
siempre que haya alimentación disponible para la
bomba y el controlador Tracer Symbio™ 800. Esta
opción NO protegerá los intercambiadores si se produce
un corte de la alimentación de la unidad, a menos que
se proporcione una fuente de alimentación de reserva
para los componentes necesarios.
2. Inhibidor de congelación
a.
Es posible
lograr
añadiendo el suficiente glicol para proteger la
unidad de la congelación incluso a las temperaturas
O
protección
anticongelación
más bajas esperadas.
b.
Consulte
la
intercambiador de agua enfriada/caliente" para obtener
información sobre cómo determinar la concentración de
glicol.
Nota: El uso de anticongelante de tipo glicólico reduce la
potencia frigorífica de la unidad y debe tenerse en cuenta en
el diseño de las especificaciones del sistema.
PRECAUCIÓN: Si utiliza un inhibidor de congelación, nunca
llene el sistema con glicol puro.
Llene siempre el sistema con una solución diluida. La
concentración
máxima
concentración superior de glicol ocasionará daños en las
juntas de la bomba.
3. Drenaje del circuito de agua
Para temperaturas ambiente inferiores a -20 °C y para
instalaciones no incluidas en las opciones 1 o 2 descritas
anteriormente:
a.
Corte la alimentación eléctrica de la unidad y de todas las
resistencias.
b.
Purgue el circuito de agua.
c.
Aplique aire comprimido al intercambiador de agua
enfriada/caliente para asegurarse de que no queda
líquido en él ni en las líneas de agua. Drene la bomba.
Nota: No se recomienda drenar el circuito de agua por los
motivos siguientes.
1.
El circuito de agua se oxidará y podría reducirse su vida
útil.
2.
En el fondo de los intercambiadores de calor de placas
quedará agua, por lo que pueden producirse daños por
congelación.
PRECAUCIÓN: Daños en el intercambiador de agua
enfriada/caliente
Si se utiliza una concentración insuficiente de glicol o si no se
usa glicol en absoluto, las bombas de agua del intercambiador
de agua enfriada/caliente deben estar controladas por el
controlador Tracer Symbio™ 800 para evitar que los
intercambiadores sufran daños graves por congelación. En una
situación de congelación, si se produce una pérdida de
alimentación de 15 minutos, los intercambiadores pueden
resultar dañados.
La empresa encargada de realizar la instalación o el cliente
son los responsables de garantizar que la bomba se ponga en
marcha cuando los controles de la unidad se lo indiquen.
Consulte con el Departamento de Servicio de TRANE la
configuración de la unidad y el porcentaje de glicol necesario.
Con la opción del seccionador general montada de fábrica, el
calor de las cintas calefactoras del intercambiador se
transmite desde el lado bajo tensión del aislador. Por lo tanto,
las resistencias reciben alimentación mientras el interruptor
principal está cerrado. La tensión de alimentación de las cintas
térmicas es de 400 V.
52
sección
"Requisitos
de
de
glicol
es
del
O
glicol
del
40%.
Una
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