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Betriebsanleitung
FESTLEGUNG DER EINSTELLUNGEN
Arc Force
Schweißstrom
Dauer Hot Start
Impuls-
frequenz
Prozentsatz Hot Start
Prozentsatz I Kaltanteil
Kaltanteil
Der Zugriff auf einige Schweißparameter hängt vom gewählten Anzeigemodus ab: Einstellungen/Anzeigemodus: Easy oder Expert. Beachten Sie
die Betriebsanleitung für die Schnittstelle (HMI).
EINSTELLUNG DER SCHWEISSINTENSITÄT
Die folgenden Einstellungen entsprechen dem nutzbaren Stärkebereich je nach Elektrodentyp und -durchmesser. Hinweis: Der Einstellbereich des
Arc Force ist abhängig vom ausgewählten Elektrodentyp.
Ø Elektrode (mm)
1,6
2,0
2,5
3.15
4,0
5
6,3
EINSTELLUNG DER ARC FORCE
Es wird empfohlen, die Arc Force auf die mittlere Position (0) einzustellen, um mit dem Schweißen zu beginnen, und sie entsprechend den Ergeb-
nissen und Schweißpräferenzen anzupassen. Hinweis: Der Einstellbereich der Arc Force ist spezifisch für den gewählten Elektrodentyp.
ROLLEN (B) OPTIONAL
Durchmesser
Stahl
Ø 0,6/0,8
042353
Ø 0,8/1,0
042360
Ø 1,0/1,2
046849
ANOMALIEN, URSACHEN, LÖSUNGEN
SYMPTOME
Der Schweißdrahtvorschub ist nicht konstant.
Der Drahtvorschubmotor funktioniert nicht.
Falscher Drahtvorschub.
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Übersetzung der
Originalbetriebsanleitung
Maßeinheit
Die Arc Force ist ein Überstrom, der erzeugt wird, um ein Festkleben zu vermeiden, wenn die Elektrode
mit dem Schweißbad in Kontakt kommt.
A
Der Schweißstrom muss je nach Elektrodentyp ausgewählt werden (siehe Elektrodenverpackung).
Der Hot Start ist ein Überstrom beim Zünden, der verhindert, dass die Elektrode am Werkstück kleben
s
bleibt. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
Hz
Verhältnis zwischen Pulsstromzeit u. Grundstromzeit
Der Hot Start ist ein Überstrom beim Zünden, der verhindert, dass die Elektrode am Werkstück kleben
%
bleibt. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
%
s
Rutile-Elektrode E6013 (A)
30-60
50-70
60-100
80-150
100-200
150-290
200-385
Referenz (x2)
Aluminium
-
042377
040915
Partikel verstopfen die Gasdüse
Der Draht rutscht in den Drahtführungsrollen.
Eine Drahtführungsrolle rutscht.
Das Brennerschlauch ist geknickt.
Spulenbremse oder Drahtführungsrollen zu
fest.
Schmutzige oder beschädigtes Drahtfüh-
rungsseele.
Fehlende Passfeder bei den Drahtführungs-
rollen
Spulenbremse zu fest angezogen.
Basische Elektrode E7018 (A)
30-55
50-80
80-110
90-140
125-210
200-260
220-340
Referenz (x2)
Durchmesser
Ø 0,9/1,2
MÖGLICHE URSACHEN
Fülldraht
042407
LÖSUNGEN
Reinigen Sie das Kontaktrohr oder ersetzen
Sie es.
Fügen Sie Antihaftmittel hinzu.
Prüfen Sie den Sitz der Drahtführungs-
rollenschraube.
Das Brennerkabel muss möglichst gerade
sein.
Lösen Sie die Bremse und die Drahtführungs-
rollen.
Reinigen oder ersetzen Sie es.
Ergänzen Sie die fehlende Passfeder im
Gehäuse.
Lösen Sie die Bremse.
KRONOS 250M
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