• Compruebe que los cables
no estén expuestos a
desgaste, corrosión, presión
excesiva, vibración, bordes
afilados o cualquier otro
efecto ambiental adverso. La
comprobación también debe
tomar en consideración los
efectos del paso del tiempo
o de la vibración continua de
elementos como compresores
o ventiladores.
• Los siguientes métodos
de detección de fugas son
considerados aceptables
para sistemas que contienen
refrigerantes inflamables.
• Deberán usarse detectores
de fugas electrónicos
para detectar refrigerantes
inflamables, pero la
sensibilidad podría no
ser adecuada y necesitar
recalibración. (El equipo de
detección debe calibrarse en
una zona sin refrigerantes.)
Asegúrese de que el detector
no sea una posible fuente de
ignición y sea idóneo para el
refrigerante utilizado.
• El equipo de detección de
fugas debe configurarse
en un porcentaje del LII del
refrigerante y debe ajustarse
al refrigerante utilizado y
confirmar el porcentaje de
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gas adecuado (un 25 % como
máximo).
• Los fluidos para detección
de fugas se pueden usar con
la mayoría de refrigerantes,
pero debe evitarse el uso de
detergentes que contengan
cloro, ya que este puede
reaccionar con el refrigerante
y corroer las tuberías de
cobre.
• Si se detectase una fuga de
refrigerante que necesitase
soldadura, habrá que retirar
todo el refrigerante del
sistema o aislarlo (mediante
llaves de paso) en una parte
del sistema que esté alejada
de la fuga.
• A continuación, habrá que
purgar el nitrógeno sin
oxígeno del sistema, tanto
antes como durante el
proceso de soldadura.
• Antes de llevar a cabo
este procedimiento, es
fundamental que el técnico
conozca bien el equipo y sus
características. Esta es una
buena práctica recomendada
a la hora de recuperar
los refrigerantes de forma
segura. Antes de ponerse con
esta tarea, deberá tomarse
una muestra de aceite y
refrigerante en caso de que
sea necesario realizar un
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