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Elektra Beckum MIG/MAG 301 E Manual De Uso página 48

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3.2
Montaje del rodillo de alambre
Coloque el rodillo de alambre de soldadura sobre el mandril de tal manera que el extremo del alambre sobresalga en
el sentido de las agujas del reloj. Sobre el mandril hay un freno que puede fijarse mediante un tornillo Allen. El freno
debería estar ajustado de tal manera que al finalizar el proceso de soldadura, el rodillo de alambre no marche en
inercia, evitando de este modo que se afloje el bobinado del alambre.
Suelte los rodillos de alimentación mediante empuñaduras en estrella y ábralos. Los rodillos guía del alambre han
sido diseñados de fábrica para la utilización de alambre de soldadura de 1,2/1,6 mm Ø. (En caso de utilizar alambre
de soldadura de 0,8/1,0, los rodillos guía del alambre deben retirarse y girarse). Conduzca el cable desbarbado
mediante la espiral guía por encima del rodillo de alambre trasero, a través del tubo guía y por encima del rodillo de
avance delantero, hasta la conexión central. Cierre los rodillos de alimentación y ténselos con las empuñaduras en
estrella. Asegúrese de que la presión de aplicación del rodillo de alimentación delantero esté ajustada un poco más
fuerte que en el rodillo de alimentación trasero. Si esto no se tiene en cuenta, no se garantiza un avance del alambre
óptimo.
Desatornille la tobera de gas del cuello del soplete girando hacia la derecha, la tobera de corriente girando hacia la
izquierda y conecte el interruptor general (6). Accione el botón de introducción de alambre (12) hasta conseguir una
salida de alambre de aprox. 2 cm.
Atornille de nuevo con firmeza la tobera de gas y de corriente girando en dirección opuesta. Tenga en cuenta que los
aparatos han sido diseñados de serie para la utilización de un alambre de soldadura de 1,2 mm de diámetro. En caso
de utilizar otro diámetro, la tobera de corriente y la espiral guía deberán cambiarse según convenga.
3.3
Conexión a la red
La fuente de corriente de soldadura es la adecuada para la tensión de alimentación indicada en la placa indicadora de
potencia. El cable de red ya está conectado, la secuencia de fases es a gusto del cliente y no influye en el sentido de
giro del ventilador y, en caso dado, de la bomba de agua.
Atención: En los aparatos con refrigeración con agua, el grupo frigorífico debe llenarse con una mezcla de agua y
anticongelante antes de la puesta en servicio.
3.4
Conducción de la pieza de trabajo
Conecte el enchufe del cable de toma de tierra en el casquillo (7) de la pared de mando. Utilice sólo piezas originales
con los cortes transversales recomendados. No pueden emplearse piezas de construcción, tuberías, barras, etc.
como circuitos de retorno de la corriente de soldadura si no son piezas de trabajo en sí. En las mesas y dispositivos
de soldadura debe observarse una perfecta conducción de la corriente.
3.5
Alimentación de gas inerte
Para transportar la botella de gas inerte, la tapa de la botella debe estar siempre bien cerrada. ¡Peligro de explosión
en caso de deterioro de la válvula!
Coloque la botella de gas inerte sobre la plataforma y asegúrela contra caídas mediante la cadena. Antes de la
conexión del reductor de presión, abra brevemente la válvula de la botella de gas inerte y limpie a soplos las suciedad
si es necesario.
Atención: Peligro de lesiones debido a la elevada presión de la botella de gas.
3.5.1 Ajuste de la cantidad de gas inerte
Una cantidad adecuada de gas inerte y un flujo de gas inerte uniforme son requisitos necesarios en el área de
soldadura para garantizar una protección suficiente del baño de soldadura en fusión antes de la admisión de aire. Si
la protección antigás es insuficiente, pueden generarse poros en la costura de soldadura.

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