Unidad exterior
14
Solución de problemas
Además de verificar los códigos que aparecen en el control remoto con cable de la Unidad exterior, puede realizar
el diagnóstico de fallos de la Unidad exterior mediante los indicadores luminosos (LED) situados en la placa de
circuito impreso de la Unidad hidráulica.
Utilice los LED y los códigos de verificación para varias comprobaciones. Los detalles de los códigos de
verificación que se muestran en el controlador remoto cableado de la unidad hidráulica se describen en el Manual
de instalación de la unidad hidráulica.
■ Pantallas LED y códigos de verificación
: ENCENDIDO,: Desactivado, : Parpadeo rápido (5 veces/segundo)
No.
Descripción del problema
D800 D801 D802 D803 D804 D805
1
Normal
Problema del sensor de temperatura
2
de descarga (TD)
Problema del sensor de temperatura
3
del intercambiador de calor (TE)
Problema del sensor de temperatura
4
del intercambiador de calor (TL)
Problema del sensor de temperatura
5
del aire exterior (TO)
6
Problema del sensor de temperatura
de succión (TS)
7
Problema del sensor de temperatura
del disipador de calor (TH)
8
Falta de montaje del sensor (TE, TS)
9
Problemas EEPROM
10 Avería del compresor
11 Bloqueo del compresor
12 Problema del circuito de detección de
corriente
13 Operación del termostato de la caja
14 Desconectar el tipo de modelo de
tablero P.C.
15 Problema de comunicación MCU
16 Problemas con la temperatura de
descarga
17 Operación SW de alta presión
18 Problemas con la fuente de alimentación
19 Problemas de sobrecalentamiento del
disipador de calor
20 Detección de fugas de gas
21 Problema inverso de la válvula de 4 vías
22 Operación de protección de alta presión
23 Problema del sistema de ventilador
Cortocircuito del elemento de
24
accionamiento del compresor
25 Problema del circuito de detección de
posición
26 Problema del sensor de alta presión (Pd)
Fallo de combinación entre la unidad
27
hidráulica
37-ES
<HWT-80, 110, 140>
Indicador LED
LED
<HWT-40, 60>
15
Apéndice
■ Tubería existente
Instrucciones de instalación
La tubería R410A existente se puede reutilizar para
nuestras instalaciones de productos R32.
PREOCUPACIÓN
Debe comprobar si los tubos existentes que se van a
reutilizar presentan rasguños y abolladuras, así como
confirmar si la fiabilidad en cuanto a la resistencia
de los tubos se ajusta a las condiciones del lugar de
instalación.
Si se cumplen las condiciones especificadas, es
posible adaptar los tubos de R22 y R407C existentes
para utilizarlos en los modelos con R32.
Condiciones básicas necesarias para
SW01
reutilizar los tubos existentes
SW02
Compruebe y observe si se dan las tres condiciones
(D800 a D805)
siguientes en los tubos de refrigeración.
1. Seco (no hay humedad dentro de las tuberías).
2. Limpiar (no hay polvo dentro de las tuberías).
3. Ajustado (no hay fugas de refrigerante).
LED
(D800 a D805)
Restricciones para el uso de los tubos
existentes
SW01
SW02
En los siguientes casos, las tuberías existentes
no deben reutilizarse tal como están. Limpie las
tuberías existentes o cámbielas por tuberías
nuevas.
1. Cuando un arañazo o abolladura es pesado,
asegúrese de usar tuberías nuevas para las obras
de tuberías de refrigerante.
2. Cuando el espesor de la tubería existente sea más
delgado que el "Diámetro y espesor de la tubería"
especificado, asegúrese de usar tuberías nuevas
para los trabajos de tubería de refrigerante.
• La presión de funcionamiento de R32 es alta. Si
hay un arañazo o una abolladura en la tubería o
se utiliza una tubería más delgada, la resistencia
de presión puede ser inadecuada, lo que puede
hacer que la tubería se rompa en el peor de los
casos.
* D iámetro y espesor de la tubería (mm)
Diámetro exterior
de referencia
(mm)
Φ6.4
Φ12.7
Φ15.9
– 20 –
• En caso de que el diámetro de la tubería sea
de diámetro 12,7 mm o menos y el espesor
sea inferior a 0,7 mm, asegúrese de utilizar
tuberías nuevas para los trabajos de tubería de
refrigerante.
3. Cuando la Unidad Exterior se quedó con las
tuberías desconectadas, o el gas fugado de las
tuberías y las tuberías no fueron reparadas y
rellenadas.
• Existe la posibilidad de que entre agua de lluvia o
aire, incluida humedad, en la tubería.
4. Cuando el refrigerante no se puede recuperar
utilizando una unidad de recuperación de
refrigerante.
• Existe la posibilidad de que una gran cantidad de
aceite sucio o humedad permanezca dentro de
las tuberías.
5. Cuando se conecta un secador disponible
comercialmente a las tuberías existentes.
• Existe la posibilidad de que se haya generado
óxido verde de cobre.
6. Cuando la bomba de calor de aire a agua existente
se retira después de que se haya recuperado
el refrigerante. Compruebe si ese aceite es
claramente distinto del aceite normal.
• El aceite del frigorífico es de color verde óxido
de cobre: Es posible que se haya mezclado
humedad con el aceite y se haya generando
óxido dentro del tubo.
• Hay aceite decolorado, una gran cantidad de
residuos, o un mal olor.
• Se puede ver una gran cantidad de polvo
metálico brillante u otros residuos de desgaste en
el aceite refrigerante.
7. Cuando la bomba de calor de aire a agua tiene un
historial de falla del compresor y se reemplaza.
• Cuando se observa aceite decolorado, una gran
cantidad de residuos, polvo de metal brillante u
otros residuos de desgaste o mezcla de materia
extraña, se producirán problemas.
8. Cuando se repiten la instalación temporal y el retiro
de la bomba de calor de aire a agua, como cuando
se alquila, etc.
9. Si el tipo de aceite de refrigerador de la bomba de
calor aire-agua existente es diferente del siguiente
aceite (aceite mineral), Suniso, Freol-S, MS (aceite
sintético), alquil benceno (HAB, congelado en barril),
serie de ésteres, PVE solo de la serie de éteres.
• El devanado-aislamiento del compresor puede
deteriorarse.
Espesor de pared
NOTA
Material
(mm)
Las descripciones anteriores son resultados que han sido
0,8
–
confirmados por nuestra empresa y representan nuestras
opiniones sobre nuestra bomba de calor de aire a agua,
0,8
–
pero no garantizan el uso de las tuberías existentes de
1,0
–
bomba de calor de aire a agua que han adoptado R32 o
R410A en otras empresas.
Manual de instalación
38-ES