Emerson EX4 Instrucciones De Funcionamiento página 3

I n f o r m a t i o n s g é n é r a l e s :
Les détendeurs EX4-8 sont des vannes actionnées par un
moteur pas à pas assurant un contrôle précis du débit de
fluide réfrigérant dans les systèmes de réfrigération,
conditionnement d'air, pompe à chaleur, procès industriels
de refroidissement, pompe à chaleur et climatisation de
salles informatiques. Ils sont utilisés pour les fonctions de:
- Détente thermostatique et injection de liquide.
- Réduction de puissance par injection de gaz chaud.
- Régulation de pression d'aspiration
- Régulation de pression de condensation par by-pass
- Récupération de chaleur
Le produit est une source potentielle d'étincelle, et n'a
pas été qualifié selon les normes ATEX. Il doit être utilisé
uniquement dans une zone non explosive.
R e c o m m a n d a t i o n s d e s é c u r i t é :
• Lire attentivement les instructions de service. Le non-
respect des instructions peut entraîner des dommages à
l'appareil, au système, ou des dommages corporels.
• Ce produit doit être utilisé par du personnel qualifié, ayant
les connaissances, les compétences et la formation
requise concernant l' EN 13313 et l'utilisation des fluides
réfrigérants inflammables.
• La manipulation de réfrigérants inflammables nécessite
des précautions particulières,
inflammabilité. Une bonne ventilation est requise pendant
la maintenance du système. Le contact avec des gaz qui
se détendent rapidement peut causer des gelures et des
dommages oculaires. Des équipements de protection
appropriés (gants, lunettes, etc.) doivent être utilisés.
• S'assurer que le système est correctement étiqueté avec
le type de réfrigérant utilisé et l'avertissement sur les
risques d'explosion.
• Avant d'intervenir sur un système, veuillez-vous assurer
que la pression est ramenée à la pression atmosphérique.
• Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l' atmosphère!
• Ne pas dépasser les plages de pression, de température,
de tension et d'intensités maximales indiquées.
• S'assurer que la tuyauterie est mise à la terre.
• Ne pas faire fonctionner le détendeur en le branchant
directement sur la tension d'alimentation. Utiliser un driver
adéquat pour le moteur pas à pas.
• Ne pas faire fonctionner le détendeur quand le système est
sous vide sauf pour fermer la vanne avant la charge en
réfrigérant.
• Ne pas actionner la vanne quand le compresseur n'est pas
en fonctionnement.
• Avant installation et maintenance, déconnecter toutes les
alimentations électriques du système et des équipements.
• Ne pas utiliser un autre fluide que ceux indiqués sans
l'approbation obligatoire d'EMERSON. L'utilisation d'un
fluide non approuvé peut conduire à:
- Le changement de la catégorie de risque d'un produit et
par conséquent le changement de la conformité de la
classe d'approbation et de sécurité du produit au regard
de la Directive Pression Européenne 2014/68/EU.
• S'assurer que la conception,
manipulation respectent les normes nationales et
Européennes.
• Ne pas manipuler le système avant que toutes les
connexions soient terminées.
• Pour les réfrigérants inflammables, utiliser uniquement les
vannes et accessoires qualifiés pour cet usage.
I n f o r m a t i o n s t e c h n i q u e s :
Type
Pression maximale autorisée PS
Pression d'essai d'usine PT
Catégorie de risque: PED 2014/34/EU
PED Classe de protection
Groupe de fluide (PED)
Réfrigérants
Température de fonctionnement
Dimensions
Tension d'alimentation nominale U
Intensité maximale Imax
Résistance des enroulements par
phase / résistance d'isolation
Marquage
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
I N S T R U CT I O N S D E S E R V I C E
Détendeurs électroniques Série EX4-8
E m p l a c e m e n t d e m o n t a g e : ( F i g . 1 / 2 )
Application détendeur et injection de liquide :
- La vanne peut être installée dans une position entre
vertical et horizontal (Fig. 1).
- Pour un résultat optimum, positionner la vanne le plus
proche possible du distributeur de liquide ou de l'entrée
de l'évaporateur.
- Avant de procéder à la vérification de fonctionnement du
détendeur, s'assurer que le fluide frigorifique est
suffisamment sous-refroidi et exempt de bulles au niveau
de l'entrée du détendeur. Nous préconisons l'installation
d'un voyant ainsi que d'un filtre.
Application injection gaz chaud pour réduction de
puissance: (Fig. 1/ 2).
- La vanne doit être installée tête en bas
- Positionner la vanne assez loin de la sortie refoulement
du compresseur.
- Il est également recommandé d'installer un clapet anti-
retour (②) après le piquage, sur la tuyauterie de
refoulement allant au condenseur principal (①).
Application sur ligne aspiration:
- La vanne doit être installée tête en bas.
Système sans huile:
- La vanne doit être installée tête en bas.
I n s t a l l a t i o n :
• Pour les détendeurs unidirectionnels, une flèche indique
du fait de leur
le sens de passage du fluide frigorifique.
ATTENTION:
• Toutes les vannes sont livrées en position d'ouverture
intermédiaire. Le circuit ne doit pas être chargé avant
leur fermeture complète, pour cela, se reporter au mode
d'emploi du module de commande ou du régulateur
électronique utilisé.
• Les parties intérieures de la vanne doivent être
protégées à tout moment contre l'humidité et l'eau.
L'utilisation de l'eau, de la vapeur et de tout autre solvant
sont interdits pour le nettoyage de l'intérieur de la vanne.
B r a s a g e : ( F i g . 3 )
• Pratiquer le joint de brasage selon la norme EN 14324.
• Nettoyer les tubes et les joints de brasures avant et après
le brasage.
• Minimiser les vibrations des tuyauteries par des
équipements appropriés.
• Utiliser du flux et des baguettes à 30% d'argent minimum.
• Ne pas dépasser la température de surface de 120 °C!
T e s t d e p r e s s i o n :
Après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant:
- La norme EN 378 pour les systèmes qui doivent répondre
à la Directive Pression Européenne pour les équipements
2014/68/EU.
- La pression maximum autorisée pour les autres
applications.
T e s t d ' é t a n c h é i t é :
Effectuer un contrôle d'étanchéité selon l'EN 378-2 avec un
équipement et une méthode appropriée pour identifier les
fuites provenant des produits ou des raccordements. Le
l'installation et la
taux de fuite
spécifications du fabricant du système.
ATTENTION:
• Ne pas de faire de test de pression et test d'étanchéité
pourrait entraîner la perte du réfrigérant et des
EX4
90 bar (uni-flow),
60 bar (bi-flow, Marquage UL)
99 bar (uni-flow),
66 bar (bi-flow)
-
-
R744 (subcritique), R448A, R449A, R513A, R450A, R134a, R452A, R23,
R410A, R407C, R404A, R507, R124
R1234ze, R32, R452B, R454B, R454A, R454C, R1234yf, R455A
entrée: Versions Uni-flow: –50
*
sortie: -100 ...+100°C
www.climate.emerson.com/en-gb
admissible doit être conforme
EX5
60 bar
66 bar
-
-
I (réfrigérants A2L listés) & II (réfrigérants A1 listés)
* *
... +100°C, Versions Bi-flow: -50
voir Fig. 4
24 VDC
0.5 A
14 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
,
blessures.
• Les tests doivent être effectués par des personnes
qualifiées respectant les règles de sécurité, à cause
du danger lié à la pression.
C o n n e x i o n e l é c t r i q u e :
ATTENTION:
• Le raccordement électrique doit être conforme aux
normes électriques locales.
• Un mauvais câblage peut entraîner un mauvais sens
de direction de rotation ou pas de rotation du moteur
pas à pas.
• S'assurer que les câbles sont connectés sans être en
tension; toujours laisser les câbles un peu lâches.
• S'assurer que les câbles ne sont pas installés à côté de
bords tranchants.
• Ne pas plier ou insister mécaniquement sur la sortie de
câble et maintenir un dégagement de 20 mm avec les
pièces voisines.
• Installation du connecteur électrique
• Les connecteur pré-câblés (EXV-M...) disponibles pour
le raccordement de la vanne ne sont pas conformes à
la norme EN 60335-1-40/ 89.
• Le connecteur précâblé est prêt pour être connecté aux
capteurs de pression.
• La prise du câble peut être positionnée dans les quatre
directions sans détrompeur (Fig. 5).
1. Pousser le connecteur sur les broches sur le dessus
des capteurs de pression.
2. Tourner la vis d'un tour dans le sens horaire et pousser
le connecteur.
3. Répéter cette procédure jusqu'à ce que le connecteur
soit serré.
• S'assurer que le connecteur et son câble sont
correctement mis en place et serrés.
C â b l a g e :
• Se reporter au mode d'emploi du module ou du régulateur
électronique.
F o n c t i o n n e m e n t :
• Se reporter aux instructions de service du système
électronique driver / régulateur.
S e r v i c e / M a i n t e n a n c e :
• L'EX4-8 défectueux doit être remplacé, il ne peut pas être
réparé.
• Avant tout débrasage s'assurer que le réfrigérant
inflammable a été retiré du système et que le local autour
du système est bien ventilé, pas de reste de réfrigérant.
• Conformément à la EN 378-4, lors de chaque entretien
périodique, un test d'étanchéité doit être effectué sur la
partie concernée du système de réfrigération. Ceci doit
également être effectué après chaque réparation sur la
partie concernée.
• Vérification du moteur: Retirer la prise du câble de la
vanne. Utiliser un ohmmètre avec une plage de mesure
appropriée. Mesurer les résistances par phase sur les
connections opposées selon la. Fig. 6 et vérifier les
valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous.
• EX4-8 est étanche une fois mise en position de fermeture
complète (dans la mesure où la pression d'entrée est 0.5
aux
bar supérieure à la pression de sortie).
EX6 EX7
60 bar 60 bar
66 bar 86 bar
- II
- Module D1
NOTE:
Marquage UL: seulement A1 Réfrigérant
...+80°C
*) Marquage UL: ≥ - 40°C
0.75 A
10 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
OI_EX4-8_A1_A2L_EN_DE_FR_ES_IT_RU_Rev10_865288.docx
FR
EX8
45 bar
65 bar
II
Module D1
0.8 A
7.5 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
, 1017,
Date: 18.08.2022