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Danfoss Optyma iCO2 Guía De Aplicación página 60

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Guía de aplicación
Código de error A96: Error de temperatura de descarga (R1)
PS: 140 bar
B1 (PT1)
R5 (TT5)
PT
TT
GC1
GC2
ND-11R
V1
TT
R4 (TT4)
PRV
V2
RIC
RIC
∅ 3/8''
9 mm
ND-12R
Receiver valve control
receiver pressure
LF
DMT 083s
023Z8409
SG
SV1
009L7582
SV
LL
ODS 3/8''
1. Condición de detección
Ref. Temp. de salida del
compresor: el Tco debe
ser de 138 °C o superior
durante 5 s o más.
2. Tiempo de detección
Cuando el compresor
está activado
3. Causas estimadas
1. El termistor no está
conectado correctamente.
2. Gas cooler (fallo del flujo
de aire)
3. Controlador electrónico
Optyma™ iCO2
4. Válvula de expansión
5. Válvula de bypass
6. Ciclo de CO2
4. Acción en caso de error
Optyma™ iCO2 suspenderá su
funcionamiento si se produce
una anomalía después
de 10 reintentos
Nota
Lógica de control de reintentos:
Reinicie el funcionamiento
después de 3 min. de parada.
60
AB399636244436es-000203
11. Análisis de resolución de problemas: diagnóstico de códigos de error
TT R2 (TT2)
ACC - Acumulador de aspiración
Vol 0,27 L
PS 140 bar
vol. 2,5L PS 80 bar PED cat. 1
PED a4p3
∅ 3/8''
B1 - Sensor de alta presión
PS
B3 (PS 1)
B2 - Sensor de baja presión
CPOS
B3 - Presostato de alta presión
TT
R1 (TT1)
CP - Compresor scroll inverter con separador
de aceite, aspiración del compresor
CP
vol.1,2L PS 80 PED cat 1
TT
R3 (TT3)
CPOS - Separador de aceite integrado
PT B2 (PT 2)
R1 - Sensor de temperatura de descarga
R2 - Sensor de temperatura ambiente
R3 - Sensor de temperatura de aspiración
Vol 2,5 L
ACC
PS 80 bar
R4 - Sensor de temperatura de entrada del recipiente
PED cat I
R5 - Sensor de temperatura de salida del gas cooler
V1 - Válvula de expansión (principal)
SV
Válvula de alta presión
SV2
009L7582
Control de la presión del gas cooler
V2 - Válvula de expansión (derivación de gas)
Válvula del recipiente
Control de la presión del recipiente
SL
ODS 3/8''
Flujo de diagnóstico
1. Comprobar visualmente si hay una desconexión, un fraguado
anormal, una entrada de humedad, un atasco de cables
en el conector, si las válvulas de servicio están cerradas
o si hay un bloqueo del refrigerador de gas (lado del aire)
2. Comprobar si las tuberías están deformadas, bloqueadas
o si hay alguna obstrucción en el filtro
3. Comprobar si el aceite se ha cargado correctamente
en el momento de la instalación
4. Si se muestra otro código de error, siga el procedimiento
de diagnóstico correspondiente a dicho código de error.
5. Si no se muestra ningún otro error, siga el flujo del proceso
que se muestra a continuación:
Desconecte la alimentación eléctrica (230 V CA) del sistema y vuelva a conectarla
después de 5 minutos. Compruebe que la unidad Optyma™ iCO emite un ruido
metálico (ruido de puesta a cero de la válvula paso a paso EXV).
¿Ruido metálico (ej. EXV)?
Active y desactive la fuente de alimentación, cancele el código de error, apague
la línea de alimentación de la unidad Optyma™ iCO y vuelva a encenderla
transcurrido 1 minuto.
Compruebe las condiciones de funcionamiento en el modo de mantenimiento. 
Solo se muestra A96
Suspenda el funcionamiento de la unidad Optyma™ iCO , mida el valor
de resistencia de las piezas del termistor de descarga (consulte el fluhjo
de diagnóstico para el código de error E32).
¿1,0 kΩ o inferior?
NO
Compruebe la conexión si hay un fallo en la salida del gas cooler / termistor
de descarga
¿Fallo de conexión
de los termistores?
NO
¿Puede funcionar
normalmente?
NO
Si el problema no se puede resolver comprobando únicamente la
unidad Optyma™ iCO2, es posible que existan fugas u obstrucciones
en el evaporador o en las tuberías entre el evaporador y la unidad
Optyma™ iCO2, así que debe comprobarlo también.
en el compresor
NO
No (se muestra otro
código de error)
PRV - Válvula de alivio de presión
GC1 - Gas Cooler MCHE 1
GC2 - Gas Cooler MCHE 2
LF - Filtro secador de líquido
LL - Línea de líquido
PRV - Válvula de alivio de presión en el recipiente
Pset = 80 bar
RIC - Volumen del recipiente 2,5L PS 80 bar PED cat I
SG - Visor con indicador de humedad
SL - Línea de aspiración
SV - Puerto acceso
SV1 - Válvula de bola de servicio GBCH 1
(línea de líquido)
SV2 - Válvula de bola de servicio GBCH 2
(línea de aspiración)
Línea roja - Línea de alta presión
Línea azul - Línea de líquido
Línea verde - Línea de aspiración
Línea negra - Línea de aceite
Causa (acción tomada)
Comprobación y reparación
de la válvula de expansión
o la válvula de bypass
Realice un diagnóstico basado en esos
códigos de error (por ejemplo, A17, A34)
Fallo del termistor de descarga
(sustituya el conjunto del termistor)
Fallo de conexión del termistor
(conéctelo correctamente)
Observe la consecuencia
Compruebe especialmente si el
recalentamiento es superior a 30 °C y si el
presostato detiene la unidad Optyma™ iCO2
Fallo del ciclo de CO2 o del gas cooler
(obstrucción)
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.08

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