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4.1.5 Prueba de presión
Ninguno de estos procesos están permitidos a menos que los lleve a cabo
una persona autorizada de conformidad con la legislación y la normativa
locales y siguiendo las normas aplicables. Si no hay disponible ninguna
persona autorizada de forma interna, deberá contactar con una persona
externa autorizada que trabaje de acuerdo con legislación local y que utilice
un equipamiento adecuado.
Antes de iniciar la producción, siempre que se hayan extraído, insertado o
sustituido placas o juntas, se recomienda encarecidamente realizar una
prueba de fuga hidrostática para confirmar la función de sellado interno y
externo del intercambiador de calor de placas. Durante la prueba, debe
comprobarse un lado de medios cada vez, con el otro lado abierto a la presión
ambiente. En la configuración de múltiples pasos, se deben probar todas las
secciones del mismo lado simultáneamente. El tiempo recomendado para la
prueba son 10 minutos para cada lado de medios.
PRECAUCIÓN
La prueba de fugas debe realizarse con una presión igual a la presión de
funcionamiento de la unidad real más un 10 %, pero nunca superior a la presión
admisible (PS) indicada en la placa de identificación.
PRECAUCIÓN
Tenga en cuenta que los intercambiadores de calor de placas semisoldados para
aplicaciones de refrigeración y las unidades con medios no mezclables con agua
deben secarse tras realizar una prueba de fuga hidrostática. Si hay refrigerantes
en los canales soldados, deben probarse con gas inerte (como N
seco se debe usar como medio de prueba para evitar que el agua o el aire
húmero penetre en el lado de refrigeración.
ADVERTENCIA
Realizar la prueba presurizando gas (medio comprimible) puede resultar muy
peligroso. Debe cumplir la legislación y la normativa locales relativas a los
peligros existentes a la hora de realizar pruebas con un medio comprimible.
Dentro de los ejemplos de peligros se incluyen el riesgo de explosión debido a
una expansión descontrolada del medio y/o riesgo de asfixia debido a la
disminución de oxígeno.
ADVERTENCIA
El usuario final es el responsable de cualquier remodelación o modificación
realizada en el intercambiador de calor de placas. En lo relativo a la
recertificación y a la prueba de presión (PT) del intercambiador de calor de
placas, se deben respetar la legislación y la normativa locales en materia de
inspecciones de servicio. Un ejemplo de remodelación es la incorporación de un
mayor número de placas al paquete de placas.
Si tiene alguna duda sobre el procedimiento de prueba del intercambiador de
calor de placas, consulte con un representante de Alfa Laval.
200010772-1-ES
Riesgo de dañar el equipo.
Refrigeración
Existe riesgo de lesiones personales.
Riesgo de dañar el equipo.
). El gas inerte
2
Mantenimiento 4
ES
49
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