Gebruikershandleiding
SEMI-AUTOMATISCH LASSEN VAN ALUMINIUM (MIG MODULE)
Met dit apparaat kunt u lassen met aluminiumdraad met een Ø van 0.8 tot 1.2 mm (I-B).
Voor aluminium dient u een specifiek zuiver Argon (Ar) gas te gebruiken. Om het juiste gas te kiezen, kunt u advies vragen aan uw gasleverancier.
De gastoevoer voor aluminium ligt tussen 15 en 20 L/m afhankelijk van de omgeving en de ervaring van de lasser.
Hier volgen de verschillen tussen het gebruik voor staal en aluminium:
- Gebruik de specifieke rollen voor het lassen van aluminium.
- Zet minimale druk op de rollen van de draadaanvoer zodat de draad niet geplet wordt.
- Gebruik de capillaire buis (bestemd om het draad van de rollen van het draadaanvoersysteem naar de EURO-aansluiting te geleiden) uitsluitend
voor het lassen van staal/inox (I-B).
- Gebruik een speciale aluminium-toorts. Deze toorts voor aluminium heeft een teflon mantel, om de wrijving te verminderen. NIET de mantel bij de
aansluiting afknippen ! Deze mantel wordt gebruikt om de draad vanaf de rollen te geleiden.
- Contact buis : gebruik een SPECIALE aluminium contactbuis die geschikt is voor de diameter van het draad.
Tijdens het gebruik van de rode of blauwe mantel (lassen van aluminium) wordt aanbevolen om het accessoire
90950 (I-C) te gebruiken. Deze inox geleidingshuls zorgt voor een betere centrering van de mantel en verbetert de
aanvoer van de draad.
SEMI-AUTOMATISCH LASSEN CUSI EN CUAL (HARDSOLDEREN)
Dit materiaal is geschikt voor het lassen van CuSi en CuAl draad met een Ø van 0,8 tot 1,0 mm.
Net zoals bij staaldraad moet er een capillaire buis geplaatst worden, en moet men een toorts met een staal-mantel gebruiken. Bij hardsolderen moet
een puur Argon (Ar) gas gebruikt worden.
SEMI-AUTOMATISCH LASSEN GEVULD DRAAD
Dit materiaal is geschikt voor het lassen van gevuld draad met een Ø van 0.9 tot 1.6 mm. De oorspronkelijk meegeleverde rollen mogen alleen
worden vervangen door rollen die geschikt zijn voor het lassen met gevuld draad (optioneel). Lassen met gevuld draad en een standaard nozzle
kan oververhitting en beschadiging van de toorts veroorzaken. Verwijder de originele nozzle van uw MIG-MAG toorts.
AANBEVOLEN COMBINATIES
(mm)
0.8-2
2-4
4-8
8-15
0.6-1.5
1.5-3
3-8
8-20
LASMODULE MIG/MAG (GMAW/FCAW)
Instellingen
Koppel
- Fe Ar 15% CO
materiaal/gas
- ...
Draad diameter
Ø 0.6 > Ø 1.6 mm
Gebruik van de
2T, 4T
trekker
Punt module
Spot, Spot Delay
Dikte
1ste Instelling
Stroom
Snelheid
De toegang tot sommige las-instellingen hangt af van de gekozen schermweergave : Instellingen/Weergave : Easy of Expert. Raadpleeg de
HMI-handleiding
76
Vertaling van de originele handleiding
Stroom (A)
20-100
100-200
200-300
300-500
15-80
80-150
150-300
300-500
Lasprocedures
Instellingen
-
2
-
-
Ø draad (mm)
Ø Nozzle (mm)
0.8
1.0
1.0/1.2
1.2/1.6
0.6
0.8
1.0/1.2
1.2/1.6
Keuze van het te lassen materiaal.
Synergetische lasinstellingen
Keuze draaddiameter
Keuze besturing van de trekker.
Keuze module punten
Keuze van de weer te geven hoofdinstelling (Dikte van het te lassen
plaatwerk, gemiddelde lasstroom of draadsnelheid).
Toevoer (in L/min)
12
10-12
12-15
12-15
15-16
15-18
16
18-25
12
8-10
12-15
10-12
15-16
12-15
16
15-18
WF 35
Video