Indicaciones Valiosas Sobre El Trabajo De Dispersión; Indicaciones Generales - Rauch MDS 55 Manual De Instrucciones

9 Indicaciones valiosas sobre el trabajo de dispersión
9.1

Indicaciones generales

Gracias a la técnica y construcción modernas de nuestras abonadoras mine-
rales de dispersión y a través de los costosos y constantes ensayos realiza-
dos en la instalación de pruebas para abonadoras de nuestra fábrica, se ha
conseguido la condición necesaria para obtener un cuadro de dispersión
impecable.
A pesar de la fabricación cuidadosa de las máquinas, ni siquiera con una uti-
lización conforme a lo previsto, se pueden excluir desviaciones en la distri-
bución o anomalías eventuales.
Las causas pueden ser:
Preste atención exactamente a los ajustes de la máquina. Incluso un
pequeño ajuste erróneo, puede afectar notablemente el cuadro de disper-
sión. Por ello, antes de cada aplicación y también durante la aplicación de su
máquina, compruebe su correcto funcionamiento y la exactitud de extracción
suficiente (realizar prueba de extracción).
Los tipos de abono especialmente duros (p. ej. abono Thomas, kieserita)
aumentan el desgaste de las palas de distribución.
El alcance de lanzamiento hacia atrás es de aprox. ½ anchura de trabajo. La
anchura de lanzamiento total es de aproximadamente 2 anchuras de trabajo
en el caso de cuadro de dispersión triangular (disco M1: 10-18 m según el
tipo de abono).
Utilice siempre la rejilla de protección suministrada, para evitar taponamien-
tos p. ej. a través de cuerpos extraños o aglutinaciones de abono.
Queda excluido todo derecho de indemnización por daños no provocados
por la propia abonadora mineral de dispersión.
Queda excluida cualquier responsabilidad por daños consecuentes a
causa de errores de dispersión.
Indicaciones valiosas sobre el trabajo de dispersión
Modificaciones de las propiedades físicas de las semillas o del abono
(p. ej. distribución de tamaño de grano diferente, densidad diferente,
forma del grano y superficie, cauterización, sellado, humedad).
Aglutinación y abono húmedo.
Arrastre por el viento (interrumpir el trabajo de dispersión en caso de
altas velocidades de viento).
Taponamientos o formación de puentes (p. ej. debido a cuerpos extra-
ños, restos de sacos, abono húmedo, etc.).
Irregularidades del terreno.
Desgaste de las piezas de desgaste (p. ej. dedo agitador, pala lanza-
dora, salida).
Daños debido a influencias externas.
Limpieza y conservación contra corrosión deficientes.
Revoluciones de accionamientos y velocidades de marcha erróneas.
Omisión de la prueba de extracción.
Ajuste erróneo de la máquina.
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