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ALARMA BAJA (Low Alarm)
La pantalla resumen mostrará una L en el extremo izquierdo de la grafica de barra y el relé de alarma se accionará. El controlador continuará
revisando la conductividad y la dosificación de inhibidor como se programó.
Posible Causa
Sensor desconectado
Sensor seco
La prepurga se ajustó demasiado baja
Válvula solenoide se pegó y permanece abierta.
Sensor Defectuoso
Cableado del sensor defectuoso.
Relé de purga defectuoso
NO HAY FLUJO (No Flow)
Este mensaje de error detendrá todo el control. Indica que el flujo de muestra que pasa por los electrodos y el interruptor de flujo es menor que los
galones por minutos ( « gallon per minute). Esto previene el control sobre una muestra estancada.
Posibles Causas
No hay Flujo
Interruptor de flujo o cable defectuoso.
Controlador defectuoso
ERROR DE TEMPERATURA (Temp Error)
Esta condición de error detendrá tanto el control de conductividad como el de pH. Indica que la señal de temperatura del electrodo de
conductividad no es válida. Esto previene el control basado en una lectura de conductividad o pH falsa.
Posibles Causas
Alambres verde o blanco del electrodo desconectados.
Electrodo defectuoso.
ERROR DE CONDUCTIVIDAD (Cond Error)
Este condición de error detendrá el control de conductividad. Indica que la señal de conductividad del electrodo no es valida. Esto previene el
control basado en una lectura falsa de conductividad.
Posibles Causas
Alambres Negro o Rojo están en corto
Electrodo defectuoso
Controlador defectuoso.
ERROR de pH/ORP (pH/ORP Error)
Esta condición de error detendrá el control de pH/ORP. Indica que la señal de entrada de pH/ORP está afuera del rango normal y previene que el
control se base en una lectura falsa de pH/ORP. Esto usualmente indica que el electrodo ha sido desconectado o está defectuoso. Podría aparecer
bajo condiciones normales si el pH está fuera del rango de operación de –2 a 16 pH, o si el ORP está fuera del rango normal de ±1450 mV.
Posibles Causas
Controlador está defectuoso; falla la auto prueba (vea la sección 5.2)
El Preamplificador no tiene potencia para el.
El Preamplificador está defectuoso.
El electrodo está defectuoso.
Acción Correctiva
Reconecte. Verifique la continuidad del cable.
Verifique la tee por obstrucción. Verifique el flujo. Cambie la
localización del sensor.
Verifique el punto de ajuste de la prepurga comparada con el % bajo.
Repare o reemplace la válvula solenoide.(Consulte su distribuidor)
Evalúe (vea Sección 7.3). Reemplace si es necesario.
Corrija el cableado. Vea la sección 3.4.
Reemplace el relé. (Consulte la fábrica.)
Acción Correctiva
Verifique que en la tubería no haya válvulas cerradas, bloqueadas, etc.
Revise la bomba de recirculación.
Revise con un ohmmímetro.
Revise acortando la entrada del interruptor de flujo en el controlador.
Acción Correctiva
Reconéctelos.
Reemplace el electrodo. Revierta a manual la compensación de
temperatura apagando y encendiendo la energía.
Acción Correctiva
Desconecte el corto.
Reemplace el electrodo.
Verifique por medio de la auto prueba la falla.
Acción Correctiva
Vuelva a verificar la auto prueba de pH con el preamplificador
desconectado. Si ella falla, entonces envíe el controlador de regreso
para reparación. Si la pasa, entonces el preamplificador está defectuoso.
Si el preamplificador está energizado por el controlador, verifique los
terminales +5V, -5V vs. El terminal COM. Debería leer +5VDC ±5% y
-5VDC ±5%. Si el preamplificador es energizado a batería , reemplace
la batería.
Indicado si la potencia de salida de ±5VDC del w/preamp anexo, pero
en especial sin w/preamp. Repare o reemplace el preamplificador.
También indicado si la potencia al preamplificador está bien pero
poniendo en corto la entrada del preamplificador no produce una señal
estable dentro de ±5mV.
Reemplace el electrodo.
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