Tabla de contenido
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En la siguiente tabla se enumeran una serie de posibles problemas que
se pueden presentar durante el funcionamiento del driver y de la válvula
electrónica. Éstos cubren la mayoría de los problemas más comunes y
tiene como objetivo ofrecer una respuesta inicial para la resolución del
problema.
PROBLEMA
CAUSA
El valor de sobrecalen-
La sonda no mide valores correctos.
tamiento medido es
incorrecto
El tipo de refrigerante no es el adecuado.
Vuelve líquido al compresor
El tipo de válvula establecido es incorrecto. Comprobar y corregir el parámetro del tipo de válvula.
durante el control
La válvula está conectada de forma equivo-
cada (gira al revés) y está abierta.
El punto de consigna de sobrecalenta-
miento es demasiado bajo.
Protección de sobrecalentamiento bajo,
ineficaz.
Estátor roto o mal conectado.
Válvula bloqueada abierta.
El parámetro "apertura de la válvula en a-
rranque" es demasiado elevado en muchos
mostradores en los que se alcanza a menu-
do el punto de consigna de control (sólo
para mostradores frigoríficos canalizados).
Vuelve líquido al compresor
La pausa de control tras el desescarche es
sólo tras el desescarche
demasiado corta.
(sólo en mostradores frigorí-
La temperatura de sobrecalentamiento me-
dida por el driver tras el desescarche y antes
ficos canalizados)
de alcanzar las condiciones de funciona-
miento es muy baja durante unos minutos.
La temperatura de sobrecalentamiento
medida por el driver no alcanza valores ba-
jos, pero sigue habiendo retorno de líquido
al rack del compresor.
Muchos mostradores desescarchando a
la vez.
La válvula está decididamente sobredimen-
sionada
Vuelve líquido al compresor
El parámetro "apertura de la válvula en
sólo cuando arranca el con-
arranque" es demasiado alto.
trolador (después de haber
estado apagado)
El sobrecalentamiento
La presión de condensación oscila.
oscila en torno al punto de
consigna con una amplitud
superior a 4°C
El sobrecalentamiento oscila incluso con
la válvula puesta en control manual (en la
posición correspondiente a la media de los
valores de funcionamiento.
El sobrecalentamiento NO oscila con la
válvula puesta en control manual (en la
posición correspondiente a la media de los
valores de funcionamiento.
El punto de consigna de sobrecalenta-
miento es demasiado bajo.
10.
resOluCIón de prOblemAs
SOLUCIÓN
Comprobar que la presión y la temperatura medidas son correctas y que tambien lo es la
posición de la sonda. Comprobar que los parámetros de presión mínima y máxima del tran-
sductor de presión establecidos en el driver corresponden al rango de la sonda de presión in-
stalada. Comprobar que las conexiones eléctricas de la sonda están correctamente realizadas.
Comprobar y corregir el parámetro de tipo de refrigerante.
Comprobar el movimiento de la válvula poniéndola en control manual y cerrándola o
abriéndola completamente. A una apertura completa deberá corresponder una dismi-
nución del sobrecalentamiento y viceversa. Si el movimiento es inverso, compruebe las
conexiones eléctricas.
Aumentar el punto de consigna de sobrecalentamiento. Inicialmente establecerlo en
12 °C y comprobar que ya no hay retorno de líquido. Entonces, reducir gradualmente el
punto de consigna, asegurándose siempre de que no hay retorno de líquido.
Si el sobrecalentamiento permanece bajo durante demasiado tiempo con la válvula
que tarda en cerrarse, aumentar el umbral de sobrecalentamiento y/o disminuir el
tiempo integral de sobrecalentamiento bajo. Establecer inicialmente el umbral en 3 °C
por debajo del punto de consigna de sobrecalentamiento, con un tiempo integral de
3-4 segundos. Entonces, disminuir de forma gradual el umbral de sobrecalentamiento
bajo y aumentar el tiempo integral de sobrecalentamiento bajo, comprobando que no
hay retorno de líquido en ninguna condición de funcionamiento.
Desconectar el estátor de la válvula y del cable y medir la resistencia de los devanados
con un téster ordinario.
La resistencia de los dos debería estar próxima a los 36 ohm. En el caso de que no sea así,
sustituir el estátor. Finalmente, comprobar las conexiones eléctricas del cable al driver.
Comprobar si el sobrecalentamiento permanece siempre bajo (<2 °C) con la posición
de la válvula en O pasos de forma permanente. Si es así, poner la válvula en control
manual y cerrarla completamente. Si el sobrecalentamiento sigue siempre bajo, com-
probar las conexiones eléctricas y/o sustituir la válvula.
Disminuir el valor del parámetro "Apertura de la válvula en arranque" en todos los equi-
pos, asegurándose de que no hay repercusiones en la temperatura de control.
Aumentar el valor del parámetro "pausa de control con válvula tras el desescarche".
Comprobar que el umbral de LowSH es superior al valor de sobrecalentamiento me-
dido y que se activa la protección correspondiente (tiempo integral >0 s). Finalmente,
disminuir el valor del tiempo integral.
Establezca parámetros más reactivos para anticipar el cierre de la válvula: aumentar el
factor proporcional a 30, aumentar el tiempo integral a 250 s y aumentar un tiempo
derivativo a 10 s.
Aplazar los tiempos de inicio de desescarche. Si no es posible, si no existen las condi-
ciones de los dos puntos anteriores, aumentar el punto de consigna de sobrecalenta-
miento y los umbrales LowSH de los mostradores implicados.
Sustituir la válvula por una de inferior tamaño.
Comprobar el cálculo con referencia a la relación entre la capacidad de refrigeración
nominal del evaporador y la capacidad de la válvula; si es necesario, disminuir el valor.
Comprobar cómo está ajustado el controlador del condensador, dando valores más
"suaves" (por ejemplo: aumentar la banda proporcional o aumentar el tiempo integral).
Nota: La estabilidad implica una variación contenida dentro de +/- 0,5 bar. En el caso
de que esto no resulte efectivo o de que no se puedan cambiar los parámetros de con-
trol, adoptar parámetros de control de la válvula electrónica para sistema perturbado
Comprobar las causas de las oscilaciones (por ejemplo: carga de refrigerante baja) y
solucionarlo cuando sea posible. En el caso de que no se pueda, adoptar parámetros
de control de la válvula para sistema perturbado (ver párrafo 8.3).
Como primer paso, disminuir (del 30 al 50 %) el factor proporcional. A continuación tra-
tar de aumentar el tiempo integral en el mismo porcentaje. En cualquier caso, adoptar
parámetros similares a los aconsejados para sistema estable.
Aumentar el punto de consigna de sobrecalentamiento y comprobar que se reducen o
desaparecen las oscilaciones. Inicialmente, establecer a 13 °C, a continuación ir reduciendo
gradualmente el punto de consigna, asegurándose de que el sistema no empieza a oscilar
de nuevo y que la temperatura de la unidad alcanza el punto de consigna de control.
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"EVD evolution" +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009
ITA
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