Soldadura Mma (Electrodo Revestido); Soldadura Tig (Tungten Inert Gas) - Nippon Gases D-352 Instrucciones De Manejo Y Seguridad

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3. SOLDADURA MMA (electrodo revestido)

ES
Para establecer un arco eléctrico de soldadura se induce una diferencia de potencial entre el electrodo
PT
y la pieza de trabajo.
El aire entre ellos se ioniza y se convierte en conductor, de modo que el circuito se cierra y crea el arco
eléctrico. El calor del arco funde parcialmente el material de base que se deposita creando un baño de
soldadura. La soldadura por arco es todavía muy común debido al bajo coste del equipo y de los con-
sumibles utilizados en este proceso.
A través de una corriente eléctrica se forma un arco eléctrico entre el electrodo y el metal a soldar. Las
temperaturas alcanzadas causan su fusión y su depósito en la unión soldada. Los electrodos de núcleo
metálico de aleaciones de acero u otras están recubiertos con un material fundente que crea una
atmósfera protectora que impide la oxidación del metal fundido y facilita la operación de soldadura.
En fuentes de energía de corriente continua (rectificadores) la polaridad de la corriente eléctrica afecta
el modo de transferencia de metal. Típicamente, el electrodo está conectado al polo positivo (+), aunque
en soldaduras de materiales muy finos, se pueda conectar al polo negativo (-).
La posición de soldadura más favorable es horizontal, mientras que podrán efectuarse en cualquiera
posición.
Tabla de parámetros de soldadura MMA:
Diámetro electrodo
 2,5 mm
 3,2 mm
 4,0 mm
 5,0 mm
 6,0 mm
 8,0 mm

4. SOLDADURA TIG (Tungten Inert Gas)

Es un proceso de soldadura por arco eléctrico bajo protección gaseosa, utilizando una antorcha con
eléctrodo infusible de tungsteno y que puede ser ejecutado con o sin metal de aportación, en atmosfera
de gas inerte como el argón y sus mezclas.
La temperatura de fusión del electrodo de tungsteno es 3400ºC superior a los metales a soldar por lo
no se funde o liberar contaminantes átomos de soldadura.
10
Porta-electrodos
Electrodo revestido
Transferencia
de metal
Pieza a soldar
Zona de soldadura
Intensidad de corriente
40 – 125 A
75 – 185 A
105 – 250 A
140 – 305 A
210 – 430 A
275 – 450 A
D-352 D-452 D-552 D-652
Atmosfera de
protección de arco
Pinza de masa
Espesor de chapa
> 2 mm
> 3 mm
> 6 mm
> 9 mm
> 9 mm
> 9 mm

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