3. SOLDADURA MMA (ELÉCTRODO REVESTIDO)
ES
Para estabelecer um arco eléctrico de soldadura é induzida uma
PT
eléctrodo e a peça a soldar. O ar entre eles ioniza-se e torna-se condutor, de modo que fecha o circuito
e cria o arco eléctrico. O calor do arco funde o material de base e o de adição que se deposita criando
um banho de sol-dadura. A soldadura por arco eléctrico continua a ser muito comum devido ao baixo
custo dos equipamentos e consumíveis utilizados neste processo.
Através de uma corrente eléctrica forma-se um arco eléctrico entre o eléctrodo e o metal a soldar. As
temperaturas atingidas provocam a sua fusão e depósito sobre a união soldada. Os eléctrodos com
núcleo metálico de aços ou diversas ligas estão revestidos com um material fundente que cria uma
atmosfera protectora que evita a oxidação do metal fundido e facilita a operação de soldadura.
Em fontes de potência de corrente contínua (rectificadores) a polaridade da corrente eléctrica afecta a
transferência de calor. Normalmente, o eléctrodo é ligado ao polo positivo (+) embora, em soldaduras
de materiais muito finos, possa ser ligado ao polo negativo (-).
A posição de soldadura mais favorável é a horizontal embora possam realizar-se em qualquer posição.
Tabela de parâmetros de soldadura MMA:
Diâmetro eléctrodo
2,5 mm
3,2 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
4. SOLDADURA TIG (TUNGSTEN INERT GAS)
É um processo de soldadura por arco eléctrico sob protecção gasosa, utilizando uma tocha com
eléctrodo infusível de tungsténio e que pode ser executado com ou sem metal de adição, em atmosfera
de gás inerte como argon e suas misturas.
A temperatura de fusão do eléctrodo de tungsténio é de cerca de 3400ºC superior á dos metais a soldar
pelo que não funde nem liberta átomos contaminantes da soldadura.
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Porta-electrodos
Electrodo revestido
Transferencia
de metal
Peça a soldar
Zona de soldadura
Intensidade de corrente
40 – 125 A
75 – 185 A
105 – 250 A
140 – 305 A
210 – 430 A
275 – 450 A
D-352 D-452 D-552 D-652
diferença de potencial entre o
Atmosfera de
protecção do arco
Grampo de massa
Espessura da chapa
> 2 mm
> 3 mm
> 6 mm
> 9 mm
> 9 mm
> 9 mm