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Documentación de
planificación e instrucciones
de montaje
Caldera de acero MKS
70- 550 kW
Las instrucciones de montaje y servicio de la regulación se incluyen en el
embalaje de la regulación
Wolf Ibérica S.A. · Avenida de la Astronomia 2 · 28830 San Fernando de Henares (Madrid) · Tel. 91/6611853 · Fax 91/6610398
Nº art. 3047152_201203
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Resumen de contenidos para Wolf MKS85
- Página 1 Las instrucciones de montaje y servicio de la regulación se incluyen en el embalaje de la regulación Wolf Ibérica S.A. · Avenida de la Astronomia 2 · 28830 San Fernando de Henares (Madrid) · Tel. 91/6611853 · Fax 91/6610398 Nº art. 3047152_201203...
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Página 2: Tabla De Contenido
Índice Índice .........................Página Características técnicas MKS..................3 Advertencias de seguridad ...................4 Montaje .........................5 Montaje revestimiento MKS..................6 Montaje de la regulación ....................7 Instalación / Mantenimiento ..................8 Temperaturas de retorno mínimas / Aumento de la temperatura de retorno ....9 Aumento temperatura de retorno ................10 Instrucciones de planificación: acondicionamiento de agua .........11-12 Libro de la instalación ....................13 Puesta en marcha ......................14 Acta de puesta en marcha..................15 Conexión de quemador ....................16 Conexión eléctrica ......................17 Componentes de técnica de seguridad ..............18-20 Planificación aproximada de secciones de chimenea ..........21 Números de recambios ....................22 Avería - Causa - Remedio ..................23 Declaración CE de conformidad .................24 Calderas de acero de gasóleo/gas para calefacción de sobrepresión según EN 303 en instalaciones de calefacción con bombas de circulación, temperaturas de impulsión hasta 120 °C y 4 bar de sobrepresión de régimen admisible según EN 12828. -
Página 3: Características Técnicas Mks
Características técnicas Modelo de caldera Rango de potencia Gasóleo/gas 70-100 85-120 110-160 160-230 200-300 280-380 360-460 420-550 Rango recomendado 70-85 85-120 110-140 160-190 200-250 280-340 360-340 420-500 Temperatura salida de humos °C 145-165 145-165 145-165 145-165 145-165 150-170 150-165 155-170 Temperatura salida de humos en 1. paso °C Caudal másico de humos Gasóleo EL CO =13% kg/h 127-142 142-168 184-235... -
Página 4: Advertencias De Seguridad
Advertencias de seguridad Generalidades Estas instrucciones de montaje se aplican exclusivamente a las calderas de calefac- ción de acero WOLF de gas/gasóleo. El personal responsable del montaje, de la puesta en marcha y del mantenimiento debe familiarizarse con estas instrucciones antes de iniciar los trabajos correspondientes. Es obligatorio cumplir lo especificado en las instrucciones. La inobservancia de las instrucciones de montaje es motivo de extinción de la garantía de WOLF. Reserva de autorización/ Con arreglo al artículo 14, las instalaciones sujetas a inspección obligatoria (equipos a Controles según el reglamento presión según a la Directiva 97/23/CE) deben ser inspeccionadas antes de la puesta en servicio por un organismo de control autorizado de la comunidad Autónoma. Para equipos española Real Decreto 1027/2007 a presión conforme a 97/23/CE clasificados en la categoría I ó II según el Anexo II, diagra- (RITE) ma 5, el control puede realizarlo una persona capacitada. -
Página 5: Montaje
Montaje Instrucciones de colocación Para la colocación de la caldera se requiere una base plana y resistente. Se recomienda colocar la caldera encima de un cimiento o entarimado. Para las me- 1800 didas, consultar características técnicas. L/2+ El montaje de la instalación del hogar ha de tener la autorización de la inspección de cons- trucción local. Para la colocación de la caldera deberán cumplirse el Real Decreto 1027/2007 (RITE), la UNE 100020/89 y la UNE 60601/00, en particular en lo que respecta al tamaño de la sala de calefacción y la ventilación y purga de la conexión de la chimenea. La caldera se instalará exclusivamente en una sala de calefacción protegida contra las Atención heladas, con ventilación y purga asegurada. (Imagen 1.) Si existe peligro de heladas mientras la instalación está parada, debe vaciarse la ca- dera, en su caso, el acumulador y la calefacción. La caldera debe montarse en posición horizontal o ligeramente inclinada hacia delan- te, a fin de garantizar una purga completa. La caldera no debe instalarse en locales con ambiente corrosivo, mucho polvo o un alto grado de humedad ambiental (talleres, lavaderos, salas de bricolaje, etc.). El aire de combustión no ha de contener hidrocarburos halogenados (contenidos por Atención ejemplo en envases aerosol, productos limpiadores y disolventes, pinturas, adhesivos) ni mucho polvo. -
Página 6: Montaje Revestimiento Mks
Encajar revestimiento izquierdo/derecho en la pared trasera y atornillarlo con los (MKS-85 a 140) tornillos (M8x16) a los dos distanciadores inferiores. 8 Revestimiento lateral: Fijar el revestimiento delantero y trasero izquierdo/derecho con tornillos (M6x10), (MKS-190 a 500) encajarlo en la pared trasera y utilizar los tornillos suministrados para (M8x16) atornillarlo a los tres distanciadores inferiores. 9 Placa Wolf: Encajarla en la tapa de revestimiento delantera (10). 10 Tapa de revestimiento delantera: Atornillar la regulación encima de la tapa y encajar la tapa en el revestimiento. Completar el revestimiento después de montar la regulación (página 7). 11 Tapa de revestimiento trasera izquierda: Colocar y encajar en el revestimiento. 12 Tapa de revestimiento trasera derecha: Colocar y encajar en el revestimiento. -
Página 7: Montaje De La Regulación
Montaje de la regulación Al montar el control, debe prestarse atención a no doblar ni girar los capilares de las sondas y Atención a no extraerlos más de lo necesario del revestimiento de la caldera. Los cables de obra de las sondas de temperatura exterior y de la impulsión no deben colocar- se junto con los cables de red. Cableado eléctrico según instrucciones de montaje y servicio de la regulación. Los cables que no se utilicen deberán protegerse contra eventuales contactos. Respetar las instrucciones de montaje y de manejo correspondientes a la regulación. Completar el revestimiento después de montar la regulación Accesorio de regulación Montaje y cableado de acuerdo con los esquemas de conexiones que acompañan al accesorio de regulación. Nota Wolf no se responsabiliza de los daños derivados de la instalación de regulaciones ajenas a Wolf en calderas Wolf o de cualesquiera modificaciones técnicas de las re- gulaciones Wolf. 3047152_201203... -
Página 8: Instalación / Mantenimiento
Instalación / Mantenimiento Conexiones Impulsión caldera Retorno de caldera Purga Válvula de seguridad Conexión tubo de escape Vaciado, llenado Tuberías Conectar la impulsión y el retorno de calefacción a las conexiones correspondientes Caldera - calefacción de la caldera. Para las conexiones, ver arriba. Para evitar fallos de la circulación, es preciso instalar una válvula de retención des- pués de la/las bomba/s del circuito de calefacción. Debe instalarse un grupo de seguridad. Atención La tubería de conexión entre la caldera y la válvula de seguridad no debe ser bloquea- ble. Las instalaciones de suelo radiante deben conectarse a través de una valvula mez- clador de 4 vías. Para tubos no herméticos a la difusión y suelos climatizados es necesario aislar los sistemas mediante intercambiadores de calor. Carga de la instalación La caldera y la instalación de calefacción se llenarán exclusivamente si se ha insta- de calefacción lado una válvula de seguridad reglamentaria (presión de apertura máx. 3 bar) en la conexión “purga de aire” de la caldera. Para llenar la instalación de calefacción, debe montarse un grifo de llenado y vaciado en la conexión “vaciado, llenado” y conectar una manguera de agua. Controlar la indicación de presión del grupo de seguridad al llenar la instalación. Comprobar que la válvula de seguridad funciona debidamente. Purgar la caldera (válvula de purga automática). -
Página 9: Temperaturas De Retorno Mínimas / Aumento De La Temperatura De Retorno
Temperaturas de retorno mínimas/ Aumento temperatura de retorno Temperaturas de retorno Para evitar que la temperatura baje del punto de rocío, se requieren las la temperatu- mínimas ras mínimas siguientes. Combustible Gasóleo Temperatura de retorno mínima 30 °C 40 °C Temperatura mínima de la caldera 38 °C 50 °C Aumentos temperatura de retorno Existen dos formas de aumentar la temperatura de retorno y mantener la temperatura de retorno mínima correspondiente. 1. Bomba circuito de caldera – Aplicación: instalaciones de una o más calderas con “aguja hidráulica” o “distribuidor Válvula mezcladora abierto”... -
Página 10: Aumento Temperatura De Retorno
Si el sensor de derivación (BPF) detecta que la temperatura baja del valor de retorno mínimo, la bomba de derivación (BPP) se conecta y desvía agua de impulsión caliente al retorno. Si la temperatura de retorno real medida en el sensor de retorno (RLF) baja del valor de consigna, el módulo mezclador MM abre más la válvula meszcladora para que fluya más agua de calefacción a través de la misma. Si la temperatura de retorno real supera el valor de consigna, el módulo mezclador MM cierra más la válvula meszcladora para reducir el caudal de agua de calefacción que fluye a través de la derivación. Si no hay circuitos de calefacción o acumulador activos, la derivación permanece completamente abierta. Atención Consultar los esquemas hidráulicos Wolf para otros aumentos electrónicos de la tem- peratura del retorno. 3047152_201203... -
Página 11: Instrucciones De Planificación: Acondicionamiento De Agua
Instrucciones de planificación: acondicionamiento de agua Desionización recomendada: - Desionización mediante cartuchos de lecho combinado. En este caso son intercam- biadores de iones multietapa. Para el llenado inicial y para operaciones posteriores recomendamos alquilar, por ejemplo, cartuchos GD/GDE de la firma Grünbeck. - Desionización mediante ósmosis inversa - Relleno con agua destilada Acondicionamiento del agua de Para el agua de calefacción, también en instalaciones mixtas de diferentes materiales, calefacción conforme a VDI 2035: recomendamos un pH entre 8,2 y 9,5. Debe solicitarse un análisis del agua a la compañía suministradora para comprobar si la dureza total es suficientemente baja. Si el volumen específico de la instalación es mayor que 20 l/kW (en instalaciones de varias calderas, se tomará la A, específico potencia de la más pequeña), deberá aplicarse el siguiente límite más pequeño de la tabla ilustrada a continuación. - Página 12 Instrucciones de planificación: acondicionamiento de agua Si la dureza total es demasiado alta, hay que descalcificar parte del agua de llenado/ relleno. Llenar un A % de agua desionizada: A = 100% – [(C – 0,1 °dH) / (C – 0,1 °dH)] x 100% máx. agua sanit. Dureza total máxima permitida en °dH máx Dureza total del agua sanitaria sin tratar, en °dH agua sanitaria Para el llenado inicial, recomendamos incluir en el cálculo el agua de relleno prevista. De este modo puede rellenarse después con agua sanitaria sin tratar. = A x (V acondicionamiento instalación relleno Para instalaciones grandes en etapa 4, el agua de relleno no debe incluirse en el cál- culo para el llenado inicial.
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Página 13: Libro De La Instalación
Libro de la instalación Planificación Emplazamiento Potencias caldera Potencia mínima de la caldera Potencia de caldera mínima de la Kmin instalación Potencia instalación K,tot. K,tot Volumen de la instalación instalación Volumen de agua de relleno Volumen total esperado durante la relleno máximo previsto vida útil de la instalación Volumen de agua de llenado y de máx máx instalación relleno relleno Dureza total del agua potable °dH Por ejemplo, del análisis de la agua sanitaria compañía de aguas Comprobación del volumen l/kW / Q A,específico A, específico instalación Kmínimo específico de la instalación mayor/menor 20 l/kW Dureza total permitida °dH... -
Página 14: Puesta En Marcha
Puesta en marcha Un técnico cualificado deberá encargarse de la primera puesta en marcha, del manejo de la caldera y de informar al usuario. • Comprobar estanquidad de la caldera y la instalación. Verificar que no haya pérdi- das de agua: peligro de sobrecalentamiento y escaldaduras. • Comprobar si se han montado correctamente los accesorios de escape. • Abrir las llaves de impulsión y retorno. • Conectar el interruptor principal de la regulación. Advertencia: La primera vez que se pone en marcha la calefacción, en la pantalla de la regulación controlada por la temperatura exterior se visualizan como mensajes de error todos los sensores no innecesarios (no conectados). Para eliminar estos mensajes de error, consultar el manual de instrucciones de la regulación. • Comprobar la presión de la instalación. • Si la caldera/el quemador no se pone en marcha como es debido, parpadeará un código de error en la pantalla. Los códigos de error se especifican en la guía de manejo rápida. -
Página 15: Acta De Puesta En Marcha
Acta de puesta en marcha Trabajos de puesta en marcha Valores de medición o confirmación Clase de gas Gas natural E Gas natural LL Gas licuado Índice de Wobbe kWh/m³ Poder calorífico de régimen kWh/m³ Comprobación de los equipos de gas (gas natural E/gas natural LL/gas licuado) Para gas natural LL y gas licuado, convertir a otros tipos de gas. ¿Hermeticidad al gas verificada hasta la grifería de gas? ¿Sistema de escape comprobado? ¿Estanquidad de la parte hidráulica verificada? ¿Purgada la caldera y la instalación? ¿Presión de la instalación verificada? ¿Instalación puesta en marcha? ¿Presión de conexión de gas (presión de flujo) verificada? mbar 10. ¿Presión de boquillas verificada? mbar 11. ¿Estanquidad de gas durante el funcionamiento comprobada? 12. ¿Prueba de funcionamiento realizada? 13. Análisis de gases de escape: Temperatura de humos bruta [°C] Temperatura aire aspirado [°C] Temperatura de humos neta ) [°C] Contenido en dióxido de carbono (CO ) u oxígeno (O... -
Página 16: Conexión De Quemador
Conexión de quemador Conexión quemador Deberán respetarse las directrices de la UNE 9-109-89, el Reglamento de equipos a presión 2060/2008 y el RD 560, en la parte de gas de la instalación se ejecutará y explotará de acuerdo con lo especificado en el reglamento. 90° Gas y las condiciones de conexión técnicas normativas vigentes y de la compañía de gas. MKS-85-140 Según DIN EN 226, adaptable al tamaño del quemador Conexión MKS-190 - Cortar la placa del quemador a la medida del diámetro quemador MKS-500 del tubo de llamas y perforar una rosca. MKS-85-140 Adaptar el aislamiento de la puerta al diámetro del tubo de llamas del quemador. El tubo de llamas ha de sobresalir por lo menos 25 mm del aislamiento de la puerta al interior de la cámara de combustión. 90° 90° Para la brida del quemador, utilizar tornillos de fijación que no puedan enroscarse más de 15 mm en la puerta de la caldera. Empalmar la conexión de limpieza con aire del agujero de control con la conexión del quemador. Después de montar la regulación, enchufar la alimentación del quemador. -
Página 17: Conexión Eléctrica
Conexión eléctrica Conexión eléctrica La(s) bomba(s) del circuito de calef., la bomba de mezcla de retorno y la(s) bomba(s) de carga del acumulador deberán conectarse mediante un fusible en el lado de la vivienda en los casos siguientes: - Cuando se conecten bombas trifásicas (400 V). - Si el consumo de corriente del quemador y las bombas supera 2 A, respectivamente. - Si se rebasa el consumo de corriente total de la regulación. Conexión de red 230V 50 Hz 10 A Conexión para dispositivo de seguridad de la propiedad a la regulación a la regulación al quemador 3 x 1,5² ge/gn ge/gn ge/gn ge/gn am/vd... -
Página 18: Componentes De Técnica De Seguridad
Componentes de técnica de seguridad Componentes de técnica de seguridad Válvula de Ventilación/ seguridad Purga Norma determinante DIN EN 12828 Ejemplo de: instalaciones generadoras de calor abier- Vaso de tas, físicamente protegidas, con tempera- expansión turas de impulsión hasta 105 °C. Conducción Para temperaturas más altas, se ruega de control respetar la norma DIN EN 12953. Consumidor de calor Termómetro Válvula de capuchón Válvula de cierre Llave de llenado y Llave de vaciado Vaso de expansión En el punto más alto de cada caldera, lo más perpendicular posible encima de la ins-... - Página 19 Componentes de técnica de seguridad Componentes de técnica de seguridad Consumidores de Termómetro Norma determinante DIN EN 12828 calor Ejemplo de: Bomba circuito calefacción Instalaciones generadoras de calor Válvula de seguridad Control de cerradas, protegidas por termostato, con presión externa Vaso de expansión abierto temperatura de impulsión hasta 105 °C. Para temperaturas más altas, se ruega Seguro de nivel de agua Ventilación/ respetar la norma DIN EN 12953. Limitador purga de presión máxima Válvula de capuchón Manómetro Vaso de expansión Válvula de vaciado Limitador de presión mínima...
- Página 20 Componentes de técnica de seguridad Termómetro En la conducción de impulsión de cada caldera se instalará un dispositivo indicador de temperatura con un rango de indicación por lo menos un 20 % más grande que la temperatura de régimen máxima. Manómetro Cada caldera deberá disponer de un manómetro que tenga un rango de indicación por lo menos un 50 % más grande que la presión de régimen máxima y conexión directa con la cámara de agua o que esté situado directamente junto a la impulsión. La presión de activación de la válvula de seguridad de la caldera de calefacción y la presión mínima de la instalación de calefacción se marcarán fijamente en la escala de la indicación. Limitador de presión máxima Cada caldera con más de 300 kW de potencia calorífica nominal deberá llevar un limitador de presión máxima.
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Página 21: Planificación Aproximada De Secciones De Chimenea
Planificación aproximada de secciones de chimenea Planificación aproximada de: Secciones redondas Diámetro de chimenea necesario, en cm Altura de chimenea efectiva, en m Secciones cuadradas 30x30 25x25 Diámetro de chimenea necesario, en cm 22x22 20x20 18x18 16x16 14x14 12x12 10x10 Altura de chimenea efectiva, en m Advertencia: Recomendamos encomendar el dimensionado de la chimenea al fabricante de la misma. 3047152_201203... -
Página 22: Números De Recambios
1 Aislamiento térmico 2 Distanciador 3 Aislamiento térmico 4 Revestimiento de la pared trasera 5 Aislamiento térmico 6 Aislamiento térmico 7 Aislamiento térmico 8 Revestimiento lateral 9 Placa Wolf 10 Tapa de revestimiento delantera 11 T apa de revestimiento trasera izquierda 12 T apa de revestimiento trasera derecha 13 Placa de características Caldera de acero MKS 70 a 550 kW Ref. -
Página 23: Avería - Causa - Remedio
Avería - Causa - Remedio Avería Causa Remedio Quemador no arranca No hay tensión Comprobar fusible, conexiones eléctricas, o pasa a avería posición interruptor principal de regulación e interruptor de emergencia de la calefacción. Depósito de gasóleo vacío / Llenar depósito de gasóleo Alimentación de gas cerrada Abrir alimentación de gas Fallo del quemador Pulsar botón de desbloqueo del calentador automático (ver instrucciones de montaje del quemador) Limitador de temp. de seguridad ha Pulsar desbloqueo de la regulación. desconectado Filtro de gasóleo sucio Cambiar filtro de gasóleo La bomba del circuito de Instalación en régimen de verano Comprobar conmutador verano/invierno calefacción no funciona Bomba circuito calefacción bloqueada Girar árbol bomba con un destornillador. Bomba circulación averiada Cambiar bomba circulación. Bomba de carga del acumulador Regulador temperatura acumulador Comprobar regulador y cambiarlo si es preciso. no funciona averiado Bomba de carga del acumulador blo- Girar árbol bomba con un destornillador. -
Página 24: Declaración Ce De Conformidad
DIN EN 304, 01/2004 DIN EN 437, 09/2009 DIN EN 60335-1, 02/2007 DIN EN 60335-2-102, 04/2007 DIN EN 55014-1, 06/2007 De conformidad con lo dispuesto en las siguientes Directivas 90/396/CEE (Directiva de aparatos de gas) 92/42/CEE (Directiva de eficacia) 2004/108/CE (Directiva CEM) 2006/95/CE (Directiva de baja tensión) 97/23/EG (Directiva de equipos a presión, módulo B+C1) El producto lleva la etiqueta siguiente: 0085 Mainburg, 08.11.2010 Gerdewan Jacobs Klaus Grabmaier Dirección Técnica Homologación de productos Wolf Ibérica S.A. · Avenida de la Astronomia 2 · 28830 San Fernando de Henares (Madrid) · Tel. 91/6611853 · Fax 91/6610398...