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Determinación correcta de las revoluciones del
husillo
Resulta decisivo para obtener una imagen limpia del tornea-
do, entre otras cosas, la selección de la velocidad de corte
apropiada. Nos referimos, en el caso del torneado longitudinal
a la velocidad perimetral de la pieza. La tabla que aparece en
la caja de ruedas de la máquina nos ayudará a acertar en la
elección de la velocidad de corte.
Si conocemos la velocidad de corte "Vc" y el diámetro de la
pieza "D", podremos calcular del siguiente modo la necesaria
velocidad de giro del husillo "n":
n = V
x 1000/ (D x 3.14)
c
Ejemplo: hay que mecanizar una pieza de aluminio con 30
mm de diámetro. Según la tabla, necesitamos una velocidad
de corte de 100 – 180 r.p.m. Si aplicamos por ejemplo
132 m r.p.m. resultará:
n = 132 x 1000/ (30 x 3.14) = 1400 r.p.m.
Este resultado se puede tomar también directamente de la
tabla situada en la caja de ruedas.
Ajuste de las revoluciones del husillo
La velocidad del husillo se puede modificar por una parte
mediante conmutación del motor (conmutador escalonado 1
Fig. 4). De este modo se reduce a la mitad o se duplica la
velocidad de giro. Por otro lado también se puede modificar la
velocidad de giro mediante la transmisión por correa.
1. Desactive la máquina en el interruptor principal 2 y abra la
caja de ruedas 3 con la llave de hexágono interior.
2. Afloje media vuelta el tornillo de sujeción 1 (fig. 5).
3. Gire a la izquierda con una llave de hexágono interior 2 el
tornillo 3. De este modo se descarga la polea intermedia 4.
4. Cambie a continuación la correa como se indica en la fig. 6.
5. Vuelva a sacar la llave de hexágono interior 2 y apriete el
tornillo de sujeción 1.
6. Vuelva a cerrar la caja de ruedas 3 (fig. 4).
Puede suceder que el motor no siempre arranque cuando el
interruptor de niveles se encuentre en el nivel II. En este caso,
empezar en la posición I y pasar entonces a la posición II.
Aviso:
Selección de la herramienta
Hay diferentes tipos de herramienta. Sigue una breve explica-
ción (ver fig. 7):
Se utilizan herramientas de desbastar (1) para quitar la
mayor cantidad posible de viruta en poco tiempo (sin prestar
consideración al acabado de la superficie de la pieza).
Se utilizan herramientas de afinar o útiles puntiagudos (2)
para lograr una superficie limpia.
Se utilizan herramientas de costado derecho (3) o
izquierdo para el torneado longitudinal y el refrentado así
como para tornear ángulos agudos en dirección de mecaniza-
ción a la derecha o a la izquierda.
Las herramientas de tronzar (4) se utilizan para el tallado de
ranuras y para separar unas piezas de otras.
Peines de roscar (5) para aterrajar roscas exteriores.
Herramientas de torneado interior (6) para mandrilar.
Inserción de la herramienta en el
portaherramientas
Forma parte del equipamiento básico del PD 400 un porta-
herramientas múltiple (fig. 8) compuesto de bloque portaher-
ramientas 1 y dos elementos portadores 2. Para obtener un
torneado limpio es imprescindible que la herramienta esté
exactamente "en el centro y que esté sujeta en corto para evi-
tar vibraciones.
1. Ponga la herramienta 3 en el elemento portador 2. Apriete a
tope los dos tornillos 4.
2. Ponga el elemento portador en el bloque portaherramientas
1. Ajuste la altura de la herramienta con la tuerca 5 y fíjela
con la tuerca 6. Para ello adapte la altura de los cortes a la
punta del cabezal.
3. Sujete el elemento portador con el tornillo 7.
Aflojando el tornillo 8 podrá bascularse todo el bloque de
sujeción.
Sujeción en el mandril del torno
Atención:
Tener en cuenta las instrucciones de servicio anexas del fabri-
cante del mandril.
Si se sujetan las piezas únicamente en el mandril sin apoyo
en el lado opuesto por parte del cabezal, el exceso no debe
sobresalir más que el triple del diámetro del material
(L = 3 x D), véase fig. 9.
Nota:
¡Atención!
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