Conductos de aire
Deberá utilizarse una red de conductos
de retorno cerrado. Ello no excluye el uso
de economizadores o de tomas de aire
exterior.
Las conexiones del aire de impulsión y de
retorno del equipo deben realizarse con
juntas flexibles, para reducir al mínimo el
ruido.
Las redes de conductos de aire de impul-
sión y de retorno deben diseñarse según
las necesidades de caudal de aire de la
instalación. No deben dimensionarse para
igualar las medidas de las conexiones de
conductos del equipo.
Tapas de los conductos
Los equipos se expiden con las aberturas
de los conductos, laterales e inferiores,
cubiertas.
Para aplicaciones de conductos hacia
abajo (inferiores), Fig.8
. Conductos de retorno:
- Acceder a la zona de retorno, a través
de la puerta de acceso (5).
- Aflojar los 4 tornillos (8), que fijan la
tapa retorno inferior (3), a la base del
equipo.
- Deslizar la tapa hacia fuera del equipo,
quedando así al descubierto la aber-
tura para conexión del conducto.
- Desechar la tapa (3).
2. Conducto de impulsión:
Atención: En el caso de equipos con la
opción de batería de agua caliente ins-
talada, o equipos D4IG con calefacción
por gas, no se puede acceder a la zona
de impulsión para desmontar la tapa de
la impulsión inferior.
Por ello, en estos casos cuando se pide
el equipo para conducto de impulsión
inferior, este se entrega de fábrica
preparado, ya sin la tapa de la base,
listo para la conexión del conducto de
impulsión.
Para el resto de equipos, seguir las
instrucciones siguientes.
- Acceder a la zona de impulsión, a
través de las puertas de acceso (6).
- Desmontar la tapa interior (7), aflojan-
do los tornillos que la fijan al fondo del
lateral del equipo.
- Aflojar los 2 tornillos (8), que fijan la
tapa impulsión inferior (4) a la base
del equipo.
- Deslizar la tapa hacia fuera del equipo,
quedando así al descubierto la aber-
tura para conexión del conducto.
- Desechar la tapa (4).
- Muy importante! La tapa interior (7) se
debe volver a montar en su posición
original, sin olvidar ninguno de sus
tornillos.
3. Las puertas de acceso disponen de
cierres de /4 de vuelta, mediante llave
hexagonal de 8 mm.
Una vez acabado el trabajo, deben
quedar correctamente ajustadas, ase-
gurando cada uno de sus cierres.
Para aplicaciones de conductos laterales
Fig. 9
. Conducto de retorno:
- Desmontar y desechar la tapa (0).
- Conectar el conducto a la brida
existente en todo el perímetro de la
abertura lateral del equipo.
2. Conducto de impulsión:
- Desmontar y desechar la tapa ().
- Conectar el conducto a la brida
existente en todo el perímetro de la
abertura lateral del equipo.
3. En ambos casos, asegurar la estan-
queidad entre el conducto y el panel del
equipo.
4. Muy importante! La tapa (9), correspon-
de a la abertura prevista para entrada de
aire exterior, cuando el equipo dispone
del accesorio opcional para tal fin (eco-
nomizador o compuerta manual de aire
exterior)
Si el equipo no dispone de ninguno de
estos accesorios, se suministra con
la tapa montada, y en ningún caso se
debe desmontar o aflojar ninguno de los
tornillos que la fijan al panel.
Complementos a montar
en obra
Drenaje de condensados bate-
ría interior
La instalación de tuberías debe ajustarse
a la reglamentación local. Utilizar pasta
selladora en las roscas macho. Instalar una
línea de drenaje de condensados desde la
conexión hembra que hay en el equipo hasta
un desagüe abierto.
Nota: La línea de drenaje de los conden-
sados debe tener un sifón para facilitar un
correcto vaciado. Ver Fig. 0.
La línea de drenaje debe tener una incli-
nación mínima de 2 cm por cada metro de
longitud.
Instalación de gas
D4IG)
Tubería de gas
El correcto dimensionado de las tuberías de
gas depende del caudal que se necesite,
densidad específica del gas y de la longitud
del tramo. Debe cumplirse la reglamenta-
ción y las recomendaciones de empresa
de gas local al determinar el diámetro de
las tuberías.
El valor calorífico del gas puede variar de
una población a otra. Debe verificarse el
valor calorífico con la empresa local (sumi-
nistradora) de gas.
Conexión de gas
La Fig. muestra la posición de la tubería
de suministro.
Indicaciones sobre las tuberías de suminis-
tro de gas al equipo:
- Debe instalarse un apendice para con-
densados y una toma de tierra.
2- Debe instalarse una válvula de bola de
cierre manual.
E
3- Utilizar tubería de hierro forjado o acero
para todas las líneas de gas. La pasta
selladora debe aplicarse, con modera-
ción, solo en las roscas macho.
Advertencia
El gas natural puede contener
una pequeña cantidad de propa-
no. Dado que el propano es un
disolvente excelente, disolverá
rápidamente el carbonato de plomo o la
mayoría de compuestos normales de tipo
comercial, así pues, debe aplicarse una
pasta selladora especial cuando se utilice
tubería de hierro forjado o acero.
Pueden usarse pastas que cumplan con la
Norma BS6956 Parte 5 o equivalente.
4. Debe eliminarse toda la suciedad y
cascarilla de las tuberías, golpeando
con un martillo la parte exterior del tubo
y soplando para expulsar los depósitos
o partículas que pudiera contener. Antes
de la puesta en marcha inicial, es preciso
asegurarse de que se ha purgado el aire
de todas la líneas de gas exteriores al
equipo.
5. El suministro de gas debe hacerse
mediante una línea por separado e ins-
talarse conforme a todas las normas de
seguridad estatales, locales o municipa-
les. Una vez terminadas las conexiones
de gas, abrir la válvula principal de
cierre admitiendo a presión normal de
gas de la acometida. Verificar que no
haya fugas en las juntas mediante una
solución jabonosa o mediante cualquier
otro método apropiado a tal efecto. No
usar nunca una llama.
6. Para evitar posibles daños en las vál-
vulas de gas, el grupo quemador del
equipo debe estar desconectado del
sistema de tuberías de gas durante la
prueba de presión de dicho sistema.
Datos aplicación calefacción
gas
(modelos
calorífica (kW)
Modelo
D4IG
Total
(P.C.I.)
360/480
30,7
* Basado en gas natural 2ND-H, G20, a 20mbar
y 5°C.
P.C.I. = Poder calorífico interior.
Puesta en marcha
Antes de la puesta en marcha de los equipos
debe efectuarse los ajustes necesarios para
adaptar los caudales de aire a la instalación.
Debe verificarse la estanqueidad de las
conexiones efectuadas en obra contra la
entrada de agua de la lluvia.
Consultar la información disponible en los
manuales técnicos de estos equipos.
Capacidad
* Consumo
gas (m
/h)
3
al 00% de
capacidad
Neto
7
2,8
7