Sección 8 − Selección Y Preparación De Un Electrodo De Tungsteno Para Soldadura Por Arco En Cc O Ca En Máquinas Con Inversor; Selección De Un Electrodo De Tungsteno; Use Guantes Limpios Para Evitar La Contaminación Del Tungsteno; Preparación Del Electrodo De Tungsteno Para Soldadura Con Electrodo Negativo Corriente Directa - Miller CST 280 Manual Del Operador

SECCIÓN 8 − SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DE
UN ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA
POR ARCO EN CC O CA EN MÁQUINAS CON INVERSOR
!
Siempre que sea posible y práctico, utilice corriente continua (CC) para la salida de soldadura en vez de
corriente alterna (CA).
8-1. Selección de un electrodo de tungsteno
(
Use guantes limpios para evitar la contaminación del tungsteno
.
No todos los fabricantes de electrodos de tungsteno utilizar los mismos colores para identificar el tipo de tungsteno. Póngase en contacto con
el fabricante de los electrodos o vea en el embalaje del producto alguna referencia para identificar el tungsteno que está utilizando.
Diámetro del electrodo
Electrodos de tungsteno aleados con: cerio al 2 %, lantano al 1,5 % o torio al 2 %
0,010" (0,25 mm)
0,020" (0,50 mm)
0,040" (1 mm)
1/16" (1,6 mm)
3/32" (2,4 mm)
1/8" (3,2 mm)
5/32" (4,0 mm)
3/16" (4,8 mm)
1/4" (6,4 mm)
♦
El caudal habitual de argón varía entre 11 y 35 cfh (pies cúbicos por hora).
Las cifras indicadas constituyen sólo una guía y han sido elaboradas a partir de las recomendaciones de la Sociedad norteamericana de soldadura
(AWS) y los fabricantes de electrodos.
8-2. Preparación del electrodo de tungsteno para soldadura con electrodo negativo
corriente directa (DCEN) o soldadura con CA en máquinas con inversor
!
El esmerilado del electrodo produce polvo y despide chispas que pueden causar lesiones e iniciar incendios.
Utilice una amoladora con ventilación localizada (ventilación forzada) o use un respirador aprobado. Si necesi-
ta información relacionada con la seguridad, consulte las Hojas de datos de seguridad de los materiales
(MSDS). Procure utilizar electrodos de tungsteno que contengan cerio, lantano o itrio en vez de torio, pues el
polvo producido al esmerilar los electrodos toriados contiene material con bajo nivel de radioactividad. De-
seche el polvo producido por la amoladora de forma segura para el medio ambiente. Use protectores faciales
y de manos y cuerpo adecuados. Mantenga los materiales inflamables alejados del área de trabajo.
El esmerilado
radial ocasiona
un arco errático
Preparación incorrecta del electrodo
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Rango de amperaje - Tipo de gas
(DCEN) − Argón
Electrodo negativo corriente directa
(Para utilizar con acero al carbono o inoxidable)
Hasta 25
15-40
25-85
50-160
130-250
250-400
400-500
500-750
750-1000
2,5 veces el diámetro
del electrodo
2
4
La preparación correcta del electrodo
produce un arco estable
gtaw_Inverter2013−10spa
)
♦
- Polaridad
CA − Argón
Control de equilibrio con 65% de ciclo
negativo del electrodo
(Para utilizar con aluminio)
Hasta 20
15-35
20-80
50-150
135-235
225-360
300-450
400-500
600-800
1 Rueda de amolar
Antes de soldar, esmerile el extremo del
3 electrodo de tungsteno con una rueda de
amolar con abrasivo duro y de grano fino. No
utilice dicha rueda para otros trabajos pues
1
puede contaminar al electrodo y producir
una soldadura de baja calidad.
2 Electrodo de tungsteno
Se recomienda utilizar un tungsteno ceriado
al 2 %.
3 Extremo romo
El diámetro de la parte roma del extremo
del electrodo determina la capacidad de
amperaje.
4 Rectificado recto
Esmerile a lo largo del electrodo, no en
sentido radial.