Mitsubishi Heavy Industries SRK-Z Serie Manual Tecnico página 61

(iii) Flujo de nitrógeno
1) Razones para la utilización de flujo de nitrógeno
• Al eliminar la capa de óxido y cualquier sustancia extraña de la superficie del metal, refuerza el flujo de la aportación de soldadura.
• En el proceso de soldadura, evita que se oxiden las superficies de metal.
• Al reducir la tensión de la superficie de la aportación de soldadura, ésa se adhiere mejor al metal tratado.
2) Propiedades necesarias para la utilización de flujo de nitrógeno.
• Temperatura a la que el flujo de nitrógeno se activa coincide con la temperatura de soldadura.
• Debido al amplio rango de temperatura eficaz, el flujo de nitrógeno es difícil de carbonizar.
• Es fácil eliminar la escoria después de la soldadura.
• La acción corrosiva sobre el metal tratado y la aportación de soldadura es insignificante.
• Es un recubrimiento excelente e inofensivo para el ser humano.
Como el flujo de nitrógeno actúa de forma compleja, como se ha indicado previamente, es necesario elegir el tipo de flujo de nitrógeno
adecuado en función del tipo y la forma del metal tratado, el tipo de aportación de soldadura, el método de soldadura, etc.
3) Tipos de flujo de nitrógeno
• Flujo de nitrógeno incorruptible
Generalmente es un compuesto de bórax y ácido bórico.
Eficaz en los casos en los que la temperatura de soldadura supera los 800°C.
• Flujo de nitrógeno activado
En este tipo se engloban la mayoría de los flujo de nitrógeno utilizados generalmente para soldadura de plata.
Está dotado de mayor capacidad de eliminación de la capa de óxido debido a la adición de componentes como el fluoruro
potásico, el cloruro potásico y el fluoruro sódico, al compuesto de bórax y ácido bórico.
* Precauciones:
1 Elimine el flujo de nitrógeno después de la soldadura.
2 Cuando el cloro incluido en el flujo de nitrógeno permanece en la tubería, el aceite lubricante se deteriora. Por tanto,
utilice un flujo de nitrógeno que no contenga cloro.
3 Cuando añada agua al flujo de nitrógeno, utilice agua que no contenga cloro (por ejemplo, agua destilada o agua con
intercambio iónico.)
(iv) Soldadura
Como la soldadura requiere técnicas complejas y experiencia, debe realizarlo una persona cualificada.
Para evitar que se forme una capa de óxido en el interior de la tubería durante la soldadura, es eficaz realizar la soldadura mientras
se aplica un flujo de nitrógeno gaseoso seco (N2)
<Método de soldadura para evitar la oxidación>
1) Aplique una válvula reductora a la botella de nitrógeno gaseoso.
2) Utilice una tubería de cobre para conducir el nitrógeno gaseoso a la tubería y aplique un caudalímetro a la botella de nitrógeno gaseoso.
3) Aplique un sellado en el espacio entre la tubería y la tubería insertada para el nitrógeno gaseoso para evitar que éste salga hacia atrás.
4) Cerciórese de mantener el extremo de la tubería abierto mientras fluye el nitrógeno gaseoso.
5) Ajuste el caudal de nitrógeno gaseoso con una válvula reductora para que sea inferior a 0,05m
6) Después de seguir los pasos anteriores, mantenga el flujo de nitrógeno gaseoso hasta que la tubería se enfríe relativamente (es decir,
a una temperatura en la que las tuberías puedan tocarse).
7) Elimine completamente el flujo de nitrógeno después de la soldadura.
SRK-Z
h, o 0,02MPa (0,2kgf/cm ).
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