Festool MFT 800 Instrucciones De Servicio página 45

wpustu profi lowanego, przekręcając kluczem
inbusowym o rozwartości 2,5 śruby nastaw-
cze we wpuście prowadzącym.
Dla lepszej dostępności do obu jednostek
przesunąć elementy blaszane całkowicie do
góry i zacisnąć poprzez naciśnięcie dźwigni
mocującej (7.3).
W razie potrzeby zaciskanie można
wyregulować za pomocą śrub (7.2).
Przy montażu szyna prowadząca nasadzana
jest na wpust (6.3) w taki sposób, aby szy-
na przylegała do blaszanej nakładki (napis
Festool jest wtedy czytelny od prawej strony)
i wpust znajduje się całkowicie w rowku.
W tym położeniu szyna prowadząca
przykręcana jest dwiema śrubami (6.4), za
pomocą dołączonego sześciokątnego klucza
wsuwanego.
4.3 Odrzutnik
Odrzutnik (1.10) zapobiega zahaczaniu węża
ssącego i przewodu zasilającego o szynę
prowadzącą.
Odrzutnik nasadzany jest na końcówkę
szyny prowadzącej i mocowany pokrętłem
(1.11).
4.4 Montaż przykładnicy kątowej
Liniał prowadnicowy ma dwa rowki otwar-
te naprzeciwko siebie o 90° i może być
mocowany w obu rowkach do segmentu
uchylnego, poprzez nasadzenie na nakrętki
czterokątne śrub mocujących (7.5). Powsta-
je powierzchnia prowadząca o wysokości
14 mm lub 35 mm. Liniał prowadnicowy
mocowany jest śrubami (7.5) do segmentu
uchylnego w taki sposób, aby wystawał na
ok. 35 mm ponad segment.
Przy pozycji 0° prowadnica zawieszana jest
w otworach 3 i 4 (w przypadku MFT 1080 w
otworach 4 i 5) tylnego rzędu otworów (rys.
5) i przykręcana pokrętłami uchwytowymi
od dołu, do płyty perforowanej.
5 Wykonywanie pracy za pomocą
MFT 800/MFT 1080
5.1 Ustawianie przykładnicy kątowej
(rys. 3)
Po uniesieniu trzpienia mocującego (7.6),
można ustawić segment uchylny pod dowol-
nym kątem, przy często stosowanych kątach
następuje zatrzaśnięcie.
W celu sprawdzenia odchylenia kątowego
szyna prowadząca jest obniżana tak, aby
przylegała do prowadnicy.
Za pomocą kątownika sprawdzany jest kąt
90° pomiędzy liniałem prowadnicowym i
szyną prowadzącą i w razie potrzeby usta-
wiany.
W tym celu odkręcić śrubę (3.1), dokładnie
ustawić kąt 90° i ponownie przykręcić
śrubę.
Dla stabilizacji liniału prowadnicowego sto-
sowany jest zacisk dodatkowy (7.9).
W tym celu wpust zacisku dodatkowego
wprowadzany jest w rowek przy lewej ramie
profi lowej, żebro zacisku dodatkowego wsu-
wane jest w rowek liniału prowadnicowego i
przykręcane pokrętłem.
Jeśli ustawiona przykładnica kątowa zosta-
nie przestawiona na inny otwór, należy
sprawdzić odchylenie kątowe.
5.2 Ustawianie szyny prowadzącej
w stosunku do obrabianego ele-
mentu
Do cięcia i frezowania szyna prowadząca
obniżana jest w taki sposób, aby szyna
płasko przylegała do obrabianego elementu.
Dzięki temu obrabiany element jest nieza-
wodnie przytrzymywany szyną.
Aby szyna prowadząca przy obróbce wąskich
elementów obrabianych nie przechylała się,
w środku pomiędzy obrabianym elementem
i segmentem nakładanym (4.2) przykładana
jest pod szyną prowadzącą podkładka o jed-
nakowej grubości.
5.3 Ustawianie głębokości cięcia
przy piłowaniu (rys. 2)
Należy zwrócić uwagę na to, aby głębokość
cięcia była zawsze prawidłowo ustawiona do
grubości obrabianego elementu. Zalecamy
ustawianie głębokości cięcia większej o 1-
3 mm niż grubość obrabianego elementu.
Dzięki temu zapobiega się uszkodzeniu ramy
profi lowej.
6 Wyposażenie
W celu niezawodnego zamocowania ob-
rabianych elementów w asortymencie
wyposażenia oferowane są systemy mocujące
jako naprężacze płaskie i jako naprężacze
pionowe.
Numery katalogowe wyposażenia podane
są w katalogu fi rmy Festool lub w Internecie
pod adresem www.festool.com.
45