Empfohlenes Installationsdiagramm; Installation Und Inbetriebsetzung - DOSMATIC TurboDos 100 Manual De Operación

Installation und Inbetriebsetzung

Filter (Erforderlich)
Je nach Wasserqualität, bringen Sie ein Filter 140 Mesh (104
Mikron) oder feiner an, um das Betriebsleben des Injektors
zu verlängern und damit die Garantie gültig ist. Dosmatic
empfiehlt ein Twist II Clean® 2" Filter für die TurboDos 100
Modelle, der mit Ihrer Dosierpumpe bestellet werden kann.
Aufbau der Dosierpumpe
Befestigen Sie Ihre Dosierpumpe sicher an einer soliden Struktur
oder die Dosierpumpe kann freistehen, wenn die Ein –und
Auslassleitungen geschützt sind. Installieren Sie direkt in eine
2" (50mm) oder 3" (76mm) Leitung. Versichern Sie, dass Sie
abwechselnd jede Flansch Schraube/Mutter teilweise festziehen
bevor Sie sie ganz festschrauben. Dadurch wird verhindert, dass
der Dosierpumpen Flansch beschädigt wird.
Rückschlagventil (Empfohlen)
Installieren Sie eins nach örtlichen Vorschriften.
Druck-Sicherheitselement (Empfohlen)
Verhindert, dass der Druck die technischen Daten der Einheit
überschreitet.
Aufbau des Bypass-Ventils (Empfohlen)
Ermöglicht den Injektor nicht angeschlossen zu warten oder
aufzuheben, wenn er nicht gebraucht wird.
Flüssigkeitsschläge Ableiter (Empfohlen)
Verhindert, dass bei Anwendung von Schließmagnet, Druckluft
oder Handbetriebenen Kugelventilen, Flüssigkeitsschläge den
Injektor beschädigen.
Anti-Siphon Ventil (Beliebig)
Um zu verhindern, dass die Lösung (vom Lösungsbehälter) in die
Flüssigkeitsleiter tritt wenn das stromaufwärts Ventil abgeschaltet ist.
Das Anti-Siphon Ventil muss auf dem Auslaufausgang installiert werden.

Empfohlenes Installationsdiagramm

TurboDos 100 & 200
Gezeigt in
Betrieb
Geschlossen
FLÜSSIGKEITSSCHLÄGE
ABLEITER (EMPFOHLEN)
(A)
Geöffnet
EINGANGSVENTIL
(EMPFOHLEN)
Lösungsbehälter
Refer to Fig. 4 and Fig. 5
Fig. 5
Geöffnet
AUSGANGSVENTIL
(EMPFOHLEN)
(C)
(B)
FLUSSRICHTUNG
Zusätzliche Siphonprävention
Stellen Sie den Lösungsbehälter unter den Saugschlauch Bausatz
des Injektors. Wenn Sie die Eingangsseite als Schließventil
benutzen, kann es dazu kommen, dass die Lösung in die
Wasserleitung gehebert wird.
Lösungsbehälter
Der Behälter kann von jeder Größenordnung sein. Ein Deckel wird
empfohlen. Um den Lösungsbehälter anzuschließen, drücken Sie
das Ende des Saugschlauchs auf den Boden des Saugschlauch
Bausatzes. Setzen Sie den Filter in den Lösungsbehälter ein,
mindestens 2" (5 cm) vom Boden entfernt, und füllen mit
Chemikalien Lösung.
Benutzen Sie nie Gleitmittel auf Petroleumbasis
Der Injektor wird zur einfachen Montage mit einer dünnen
Silikonhülse über den Dichtungen geliefert. Gleitmittel auf
Petroleumbasis, so wie Vaseline
auf den O-Ringen oder anderen Teilen des Injektors sollten
niemals benutzt werden, da sich Partikel darauf ansetzen können
und der Injektor verstopft oder beschädigt werden kann.
Überprüfung von Undichtheit und
!
Inbetriebsetzung
Öffnen Sie das Bypass Ventil (A), schließen Sie das
Eingangsventil (B) und Ausgangsventil (C) um zu verhindern,
dass Flüssigkeit in den Injektor läuft. Drehen Sie LANGSAM die
Hauptwasserleitung auf. Dieseldurchflussraten sollten zwischen
20-40 gpm (TurboDos 100) und 40-60 gpm (TurboDos 200 &
400) sein durch das Installationssystem laufen. Schließen Sie
alle Ventile flussabwärts vom Injektor um eingeschlossene Luft
auszulassen. Schließen Sie LANGSAM das Eingangsventil (B) auf.
Öffnen Sie das Ausgangsventil (C) und schließen Sie das Bypass
Ventil (A). Wenn die Flüssigkeit durch den Injektor läuft, werden
Sie ein „Brummen" hören. Überprüfen Sie undichte Stellen und
korrigieren Sie wenn nötig.
Geöffnet
EINGANGSVENTIL
(EMPFOHLEN)
FLUSSRICHTUNG
Lösungsbehälter
, Babyöl, WD40 oder Motoröl
© ©
TurboDos 400
Gezeigt in
Betrieb
(C)
AUSGANGSVENTIL
(EMPFOHLEN)
(B)
Geöffnet
(A)
FLÜSSIGKEITSSCHLÄGE
ABLEITER (EMPFOHLEN)
Geschlossen
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