Disposición Soldadura Electrodo (Mma) Fig; Disposición Soldadura (Tig) Fig; Possibili Inconvenienti Di Funzionamento - Stel MAX dp 171C Manual De Instrucciones Para El Uso Y El Mantenimiento

MAX dp 171-201C
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
COD. 6910700020
5.3- DISPOSICIÓN SOLDADURA ELECTRODO (MMA) FIG. (6)
1) Cumplir las indicaciones dadas anteriormente en relación a la conexión prima-
ria y a la instalación.
2) Conectar el cable de masa a la toma negativa del generador (ref.2 pág.8).
3) Conectar la pinza portaelectrodos en la toma positiva (ref.15 pág.8).
4) Pulsar el botón de selección (ref. 3 pág. 8) hasta que se encienda el led de
indicación de la modalidad Electrodo (ref. 6 pág. 8).
5) Insertar el ánima descubierta del electrodo en la pinza.
6) Configurar la máquina según las indicaciones del capítulo 8.1.
5.4- DISPOSICIÓN SOLDADURA (TIG) FIG.(7)
1) Cumplir las indicaciones dadas anteriormente en relación a la conexión prima-
ria y a la instalación.
2) Conectar el cable de masa a la toma positiva de la máquina (ref. 15 pág.8).
3) Conectar la unión del soplete en la toma negativa de la máquina (ref. 2 pág.8).
4) Pulsar el botón de selección (ref. 3 pág.8) hasta que se encienda el led de
indicación de la modalidad Tig (ref. 4 pág.8).
5) Acoplar la bombona de gas (Argón) al relativo dispositivo del soplete.
6) Configurar la máquina según las indicaciones del capítulo 8.3.
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ESPAÑOL
STEL s.r.l. – Via del Progresso n° 59 – 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 444 639525 (central.) – +39 444 639682 (comm.)
FAX +39 444 639641 – E-mail: stel @ stelgroup.it
http: www.stelgroup.it
MAX dp 171-201C
ITALIANO
COD. 6910700020
12.0 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO
12.1- POSSIBILI DIFETTI IN SALDATURA
DIFETTO
CRICCHE Elettrodo acido su acciaio ad alto tenore di
zolfo.
Eccessive oscillazioni dell'elettrodo.
Distanza troppo grande tra i pezzi da sal-
dare.
Pezzo in saldatura freddo.
POROSITÀ Materiale da saldare sporco (es. olio, verni-
ce, ruggine, ossidi).
Corrente insufficiente.
SCARSA PENETRAZIONE Corrente bassa.
Velocità saldatura elevata.
Polarità invertita.
Elettrodo inclinato in posizione opposta al
suo movimento.
SPRUZZI ELEVATI Inclinazione elettrodo eccessiva.
DIFETTI Dl PROFILI
Parametri saldatura non corretti.
Velocità passata non legata alle esigenze
dei parametri operativi.
Inclinazione dell'elettrodo non costante
durante la saldatura.
INSTABILITÀ D'ARCO Corrente insufficiente.
L'ELETTRODO FONDE OBLIQUA- Elettrodo con anima non centrata.
MENTE
Fenomeno del soffio magnetico.

12.2- POSSIBILI INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO

INCONVENIENTE
MANCATA ACCENSIONE -Allacciamento primario non corretto.
-Scheda inverter difettosa.
NON SI HA TENSIONE IN U- -Macchina surriscaldata (led giallo lam-
peggiante).
SCITA
-Scheda inverter difettosa.
-Tensione di alimentazione primaria bas-
sa.
CORRENTE IN USCITA NON -Encoder di regolazione difettoso.
CORRETTA
-Tensione di alimentazione primaria bas-
sa.
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RICERCA GUASTI
CAUSE CONSIGLI
Usare elettrodo basico.
Avvicinare i lembi da saldare.
Avanzare lentamente all'inizio.
Diminuire la corrente di saldatura.
Pulire i pezzi prima di saldare è principio
fondamentale per ottenere buoni cordoni di
saldatura.
Curare la regolazione dei parametri opera-
tivi e migliorare la preparazione dei pezzi
da saldare.
Effettuare le opportune correzioni.
Rispettare i principi basilari e generali di
saldatura.
Controllare lo stato dell'elettrodo e il colle-
gamento del cavo di massa.
Sostituire l'elettrodo.
Collegare due cavi di massa ai lati opposti
del pezzo da saldare.
CAUSE RIMEDIO
-Controllare il collegamento primario.
-Rivolgersi al Vs. centro assistenza.
-Aspettare il ripristino termico.
-Rivolgersi al Vs. centro assistenza.
-Rivolgersi al Vs. centro assistenza.
-Controllare la rete di distribuzione.
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