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ANDERSON GREENWOOD SERIE 96A VÁLVULA VACUORREGULADORA
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
2.2.4 Para válvulas con limpieza «non-lox»
(no Oxígeno líquido), fijar el nuevo asiento
de espuma al anillo del asiento con
adhesivo Resiweld #7004, fabricado por
H. B. Fuller Co. El adhesivo es una base
epoxi de dos componentes que fragua
a temperatura ambiente. La proporción
de la mezcla por peso o volumen es uno
a uno, «Parte A» con «Parte B».
El anillo del asiento y el asiento de
espuma se deberían limpiar con alcohol
u otro disolvente adecuado compatible
con el elastómero, antes de proceder
a cementar. Aplicar un poco de adhesivo
al anillo del asiento y extender de manera
uniforme en una capa delgada, de un
grosor aproximado de 0.001 a 0.003
(0.025 a 0.076 mm), con un cuchillo o
espátula. Situar el asiento de espuma
sobre el anillo del asiento y apretar para
fijar en su sitio, aplanando todas las
irregularidades. Extraer cualquier exceso
de epoxi que pueda haberse salido.
Dejar fraguar a temperatura ambiente
durante 24 horas.
Para válvulas con limpieza «lox»
(Oxígeno líquido), fijar el asiento al anillo
del asiento usando Fluorelastomer
Solution, PLV-2000 con acelerador #4,
fabricada por Pelmor Laboratories Inc.
Este es un adhesivo de dos componentes
que consiste de un material de base y
un acelerador. Se puede mezclar por
peso o volumen. Por peso, usar 44 partes
de material de base por 6 partes de
acelerador. Por volumen, usar ½ pinta
(0.24 litro) de material de base por
225 gotas de acelerador. Dejar fraguar
durante 24 horas a temperatura
ambiente.
Nota: se puede obtener fluoroelastómero
PLV-2000 en formato de aerosol con el
acelerador añadido, de modo que no se
necesite mezcla.
2.2.5 Fijar el nuevo asiento de junta tórica en
el anillo del asiento siguiendo las etapas
representadas en la Figura 2.
KIT DE MATERIALES BLANDOS PARA LA VACUORREGULADORA SERIE 96A
(Documento de referencia 04-4744)
Material
NBR
04-4744 - 112
FKM
04-4744 - 116
EPR
04-4744 - 906
2.2.6 Montar el perno de la placa del asiento en
el tubo guía. Poner el tubo en el bloque
«Vee», alinear los orificios e insertar el
pasador del muelle.
2.2.7 Montar el tubo guía en la placa del
asiento en orden inverso al descrito en
2.1.1. Apretar la tuerca de seguridad
hasta que apriete adecuadamente.
Asegurar que el retén y la junta tórica
estén en su sitio para un cierre alrededor
de la caña del perno.
2.2.8 Montar la varilla guía al cuerpo en orden
inverso al descrito en 2.1.2, llevar el par
del perno a 18 - 24 ft·lbs. (24.4 -32.5 Nm).
2.2.9 Montar los componentes internos y la
pantalla de entrada en orden inverso al
descrito en 2.1.0 y 2.1.1. Tener cuidado
en no dañar la superficie de PTFE sobre
la varilla guía. Aplicar una ligera capa
de lubricante a toda la rosca antes de
proceder al montaje.
3 PRUEBA DE VERIFICACIÓN DE FUGAS Y
DE AJUSTE DE VACÍO
3.1
Llevar la presión de la válvula rompedora
de vacío a un 150% de la presión positiva
de trabajo.
3.2
Aplicar la mezcla para prueba de
fugas alrededor de todos los pernos y
superficies de cierre.
3.3
Reducir la presión positiva al 10% de la
presión positiva de trabajo y comprobar
si existen fugas en el asiento usando la
solución de prueba. Si aparece una fuga
en el asiento, la causa probable es que
el asiento de espuma no ha quedado
adherido en plano al anillo del asiento. Si la
fuga no es aceptable, se debe proceder a la
sustitución del asiento de espuma.
3.4
Reducir la presión hasta nivel de vacío
y anotar la presión negativa a la que
comienza a elevarse la placa del asiento.
Se debería abrir una rendija, lo suficiente
para que haga un ligero ruido, a ½ oz
(0.22 kpag).
Conexión del tanque
4"
6"
04-4744 - 113
04-4744 - 114
04-4744 - 117
04-4744 - 118
04-4744 - 907
04-4744 - 908
8"
12"
04-4744 - 115
11115086
04-4744 - 119
11115086
04-4744 - 905
11115086
4 KIT DE REPARACIÓN DE LOS
COMPONENTES BLANDOS
Los kits que se relacionan a continuación
están disponibles en almacén. Para su pedido,
especificar el número que se indica en la
siguiente tabla. Para asegurar la compra de
los kits correctos de componentes blandos,
el pedido debería especificar el número del
modelo de válvula y el número de serie.
16"
3
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