Ranuradora Por Laminación Rg3210; Reparación De Averías - Victaulic TM-RG3210-SPA Manual De Instrucciones

Ranuradora por laminación
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MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO
Ranuradora por laminación RG3210
REPARACIÓN DE AVERÍAS
PROBLEMA
El tubo no se sujeta en los
rodillos de ranurado.
El tubo deja de girar durante
el ranurado.
Durante el ranurado, se
producen chirridos en el tubo.
Durante el ranurado se
producen fuertes golpes
o ruidos a cada giro del tubo.
La herramienta no ranura
la tubería.
En caso de funcionamiento defectuoso de la herramienta que no se recoja en el capítulo de arreglo de
averías, contacte con Victaulic para recibir asistencia.
ACTUALIZADO AL 07/2019
TM-RG3210-SPA 10275 REV H
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EN ESTADOS UNIDOS Y/O EN OTROS PAÍSES.
© 2019 VICTAULIC COMPANY. RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS.
POSIBLE CAUSA
Posición incorrecta del tubo largo.
Rodillo inferior sucio u oxidado.
Rodillos de ranurado desgastados.
El motor se cala debido a un exceso de
bombeado de la maneta de la bomba
hidráulica.
El disyuntor se ha disparado o se ha fundido
un fusible en el circuito eléctrico que alimenta
el motor.
Posición incorrecta del soporte para tuberías en
el tramo de tubo largo. El tubo va demasiado
deprisa.
Tubo no cortado a escuadra.
El tubo frota en exceso sobre el rodillo inferior.
El tubo tiene una soldadura muy pronunciada.
La válvula de la bomba hidráulica no está
bien cerrada.
La bomba hidráulica tiene poco aceite.
La tubería sobrepasa la capacidad de grosor
de tubo de la herramienta.
TM-RG3210-SPA
SOLUCIÓN
Consulte el capítulo "Tramos de tubos largos".
Retire la suciedad y el óxido del rodillo inferior con un cepillo
de alambre.
Revise el rodillo inferior en busca de estrías desgastadas.
Cámbielo si está desgastado.
Abra la válvula de la bomba hidráulica para liberar el tubo,
y ciérrela después. Continúe ranurando, bombeando a una
velocidad moderada.
Restablezca el disyuntor o cambie el fusible.
Consulte el capítulo "Tramos de tubos largos".
Corte a escuadra el final del tubo.
Retire el tubo del soporte y aplique una fina capa de grasa en
la cara del rodillo inferior según se necesite.
Las perlas o marcas de soldadura internas y externas deben
alisarse con la superficie del tubo en 50 mm de los extremos
del tubo.
Apriete la válvula de la bomba hidráulica.
Consulte el capítulo "Mantenimiento".
Consulte el capítulo "Clasificación de herramientas para
tuberías de acero".

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