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Planificación
Marzo 2020
Tabla 2-1: Orientación recomendada del sensor
Contenido del proceso
Gases
□
Oriente el sensor de modo que el personal y el equipo no queden expuestos a la
descarga presurizada del disco de ruptura. El sensor tiene un disco de ruptura para
vaciar la caja en el caso poco probable de una pérdida del dispositivo de contención
primaria.
□
Instale el medidor de modo que la flecha de dirección de caudal ubicada en la caja del
sensor coincida con el caudal directo real del proceso (La dirección de caudal también
se puede seleccionar por software).
2.2
Mejores prácticas
La siguiente información lo puede ayudar a sacar el máximo partido de su sensor.
•
No hay requisitos para las tuberías de los sensores Micro Motion. No se necesitan
tramos rectos de tubería aguas arriba ni aguas abajo.
•
Si el sensor está instalado en una tubería vertical, los líquidos y lodos deben fluir hacia
arriba a través del sensor. Los gases deben fluir hacia abajo.
•
Mantenga el sensor lleno con el fluido del proceso.
•
Para detener el caudal a través del sensor con una sola válvula, instale la válvula aguas
abajo con respecto al sensor.
•
Minimice la curvatura y la tensión de torsión de las tuberías en el medidor. No utilice el
medidor para alinear una tubería mal alineada.
•
El sensor no requiere soportes externos. Las bridas sujetarán el sensor en cualquier
orientación.
2.3
Límites de vibración del HPC010: vibración
aleatoria de banda ancha
•
De 5 a 1000 Hz; 1,25E-4 g2/Hz según IEC 60068-2-64
•
Total: 0,35 g RMS
Debe emplearse aislamiento de vibraciones en instalaciones por encima de 0,35 g RMS o
en aplicaciones que deba autorizar Lloyd's.
Se dispone de abrazaderas antivibración como repuestos. Para obtener más información
sobre el montaje de sensores en entornos con alta vibración, póngase en contacto con el
departamento de asistencia al cliente.
10
(continuación)
HPC010
Manual de instalación
MMI-20035673
HPC015
Micro Motion HPC
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