HP3
Português
- Verificar se a linha de alimentação tem os cabos de seção adequada recomendados pelo fabricante
e se está protegida, em conformidade com as normas vigentes, contra as sobrecargas e as
dispersões em massa.
- Para as linhas de alimentação de comprimento superior a 4 - 5m, aumentar adequadamente a seção
dos cabos.
- O instalador deve fornecer os dispositivos de ancoragem para todos os cabos que entram e saem da
unidade.
- Respeitar a coloração dos fios e a ordem das fases.
O interruptor automático magnetotérmico deve ser tal para não abrir o circuito na fase neutra
sem abri-lo contemporaneamente nas fases seguintes e, em todo caso, a distância de abertura
dos contatos deve ser de no mínimo 3mm.
Prestar atenção ao valor de intervenção do diferencial, a fim de garantir a seletividade.
NotaTodas essas operações devem ser feitas somente por um funcionário técnico
especializado.
13.Ligação hidráulica (Fig. 6)
A unidade é fornecida com os tubos em saída.
- Após posicionar a unidade, preparar as ligações dos circuitos à máquinas com tubulações
adequadas às potências frigoríferas ligadas.
- Os engates da central são predispostos com tubulação de cobre, de dimensões adequadas,
fechados com uma tampa saldada. Tirar a tampa e ligar a linha da instalação à central mediante
soldagem "em forma de copo".
- Inserir as juntas anti-vibrações e válvulas de interceptação de dimensões oportunas entra a unidade
e as tubulações da instalação.
- Saldar, com o máximo cuidado, as tubulações.
- Antes de efetuar o enchimento do circuito com o refrigerante, limpar cuidadosamente as partes
internas e fazer o teste de pressão das linhas.
- Colocar pressão na instalação com azoto, a fim de verificar a sua retenção.
- Cada unidade é testada antes da entrega com uma pressão de 7,5 bar.
Nota:Todas essas operações devem ser feitas somente por um funcionário técnico
especializado.
14.Ligação e regulagem
Colocando a instalação a vácuo
É obrigatório o uso de uma bomba de "Alto vácuo" e um vacuômetro como indicado nas
instruções IQSPV007. Não colocar a instalação a vácuo com os compressores da instalação
frigorífero.
- Conectar em todas as instalações frigoríferos a bomba de "Alto vácuo" no lado da alta pressão e
naquele da baixa pressão.
- Verificar se as partes mecânicas (p.ex. torneiras)e as partes elétricas (p.ex. válvulas solenoides)
estão completamente abertas e se o fluxo de ar não está bloqueado.
- Quando o vacuômetro indica uma pressão de 1,5 mbar, desligar a bomba de vácuo.
- Após 6 horas da parada da bomba de vácuo (tempo necessário para a estabilização da instalação),
anotar a "evolução da pressão" por pelo menos 24 horas.
ATENÇÃO!: Se no início a pressão sobe de maneira regular e se estabiliza com um valor
correspondente à tensão de saturação da água residual em temperatura ambiente, significa
que a instalação é estanca, mas ainda contém água. Em caso contrário, se a pressão não se
estabilizar mas aumentar, significa que, além de conter água, é estanque. Em ambos os casos,
é necessário repetir a operação e providenciar a eliminação das perdas. Se durante as 12 horas
a pressão não superar 0,5 mbar, a instalação pode ser considerada desidratada e perfeitamente
estanque.
Nota: Esse valor é válido para qualquer volume de instalação, é errado pensar que para
grandes volumes seja possível aceitar valores superiores a 0,5 mbar.
Nota: Todas essas operações devem ser feitas somente por um funcionário técnico
especializado.
Carregamento do refrigerante
Antes de iniciar o carregamento do refrigerante, é necessário assegurar-se de que:
- a instalação esteja perfeitamente estanque e que tenham sido realizadas a prova em pressão e a
56
05060114 00 09/07/2010