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•
Comprobar regularmente el correcto funcionamiento del producto. Seleccio
nar un intervalo adecuado, según la presión de funcionamiento, el grado y la
frecuencia de la contracción, la uniformidad del desarrollo del movimiento:
Intervalo de
Comprobación
comprobación
Regularmente
Control visual
Control auditivo
Tab. 5 Intervalos y trabajos de mantenimiento
•
En caso necesario, limpiar el producto con agua o con una solución jabonosa
(máx. 60 °C) limpio.
11
Eliminación de fallos
Eliminación de fallos neumáticos
Descripción del fallo
Causa
Desgaste prematuro de la mem
Temperatura funcionamiento
brana de contracción.
excesiva.
Puede oírse escapar el aire
Fugas
comprimido.
Fijación por un lado: no se le
Presión de funcionamiento in
vanta la carga útil m.
suficiente.
Fijación en ambos lados: no se
La fuerza de tracción máxima
alcanza la fuerza de tracción F.
alcanzable del tamaño de mo
delo empleado es menor que la
fuerza requerida.
No se alcanza la velocidad re
Presión de funcionamiento in
querida.
suficiente.
Alimentación de aire comprimi
do insuficiente.
Tab. 6 Eliminación de fallos neumáticos
12
Desmontaje
1. Descargar el aire el producto.
2. Sustituir el producto.
13
Eliminación
¡MEDIO AMBIENTE!
Eliminar el producto y el embalaje según las normas de reciclaje respetuoso con
el medioambiente.
14
Especificaciones técnicas
14.1
Especificaciones técnicas, generalidades
Especificaciones técnicas
Tipo de construcción
Rango de temperaturas ad
[°C]
misible
Almacenamiento y funcionamiento
Temperatura de almacena
[°C]
miento
Condiciones ambientales de
almacenamiento, funciona
miento
Síntoma
Trabajo de man
tenimiento
Membrana de con
Sustituir el producto.
tracción: grietas por
tensión, otros daños.
Membrana de con
tracción: fibras ex
puestas o dañadas.
Puede oírse el aire es
Conexión neumática:
capando.
comprobar la estan
quidad.
Membrana de con
tracción: sustituir el
producto.
Solución
–
Conexión neumática: utili
zar una conexión suficien
temente dimensionada o
una variante de producto
con una segunda conexión
neumática.
–
Conexión neumática: sus
tituir el aire comprimido
cíclicamente.
–
Conexión neumática:
apretar las conexiones o
sustituir el racor roscado.
–
Membrana de contracción:
sustituir el producto.
–
Aumentar la presión de
funcionamiento.
–
Emplear un tamaño de
modelo diferente.
–
Producto: emplear otro ta
maño de modelo.
–
Conexión neumática: com
probar el suministro de
presión. Emplear conduc
tos de conexión más cor
tos.
–
Conexión neumática: em
plear una válvula suficien
temente dimensionada.
Membrana de contracción reforzada con fibra
–5 ... +60
máx. +30
Protección contra la radiación UV, corrosión por agen
tes refrigerantes, corrosión por ozono (por ejemplo cer
ca de motores eléctricos, sistemas de soldadura, copia
doras), estrés térmico debido al aumento de la tempe
ratura ambiente o de funcionamiento, aceites, grasas y
vapores que disuelven la grasa, partículas incandescen
tes o chispas.
Especificaciones técnicas
Humedad del aire
[%]
Tab. 7 Especificaciones técnicas, generalidades
Materiales
Membrana de contracción
Brida, casquillo
Tuerca
Tab. 8 Materiales
14.2
Especificaciones técnicas, neumática
Tamaño
Fluido de funcionamiento
Presión de funcionamiento admisible
Rosca de conexión, conexión neumática
Diámetro interior de la membrana de
contracción
Fuerza teórica con presión de funciona
miento máx.
1)
Fuerza reducida junto con la cabeza de
rótula SGS o la horquilla SG
Fuga normal
1) Con la longitud nominal mínima, la fuerza se reduce en aprox. en un 10 %.
Tab. 9 Especificaciones técnicas, neumática
Fuerza reducida
Con carga dinámica cambiante y empleándose la cabeza de rótula SGS o la hor
quilla SG, la rosca de montaje posee un límite de resistencia cuando se emplea
una fuerza reducida.
El límite de resistencia se define considerando las siguientes condiciones.
•
Carga nominal
•
Momento de rozamiento para ì = 0,2
•
10 mill. de ciclos de carga
< 60
Cloropreno, aramida
Aleación forjada de aluminio, anodizado natural
Acero, galvanizado
5
10
20
Aire comprimido según ISO 85731:2010
[7:–:–]
[MPa]
0 ... 0,6
0 ... 0,8
0 ... 0,6
[psi]
0 ... 87
0 ... 116
0 ... 87
[bar]
0 ... 6
0 ... 8
0 ... 6
M3
G1/8
G1/4
[mm]
5
10
20
[N]
140
630
1500
[N]
[l/h]
< 1
40
G3/8
40
6000
4000
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