Orkli OKSOL-150 Manual De Instalación página 16

es
De acuerdo con los datos publicados en literatura técnica y resultados de nuestros propios test, los siguientes plásticos
y elastómeros son compatibles para las piezas que entren en contacto con él. Las temperaturas máximas indicadas
no deben ser excedidas.
Butyl rubber
Fluorcarbon elastomers, e.g.
Natural rubber up to 80ºC
Nitrile rubber, e.g.
Olefin rubbre, e.g.
Polyacetal, e.g.
Polyamide
Polybuetene, e.g.
Poliéster resins
Polyethylene, low-density how density
Polypropylene, e.g.
Polytegrafluoroethylene, e.g. Hostaflon
Styrene butadiene rubber up to 100ºC
Silicone rubber, e.g.
Resinas de fenol-formaldehido, PVC plastificado y elastómeros de poliuretano no son resistentes. La experiencia nos ha
demostrado que en las juntas de el conocido IT (rubber-asbestos), como también EPDM y elastómeros de aramio son
adecuados para estos sistemas. Para juntas de válvulas en la que se use cáñamo, Fermit o Fermitol (Nissen y Volk) o
Loctite 511 (Loctite Corpo.) han sido probados con éxito
Modo de empleo
Es un fluido calor portante ideal para sistemas solares sometidos a altas temperaturas, particularmente en tubos de vacío. Los materiales usados
normalmente en sistemas solares, cobre, acero inoxidable y aluminio estarán protegidos contra la corrosión por los inhibidores especiales. Para asegurar
una óptima protecciones deben seguir los siguientes consejos:
1. Los sistemas deben estar construidos según los requerimientos de la Norma DIN 4757 y diseñados como un sistema cerrado. La membrana
de presión y compensadores deben ser conforme a la Norma DIN 4807.
2. Antes del llenado del circuito se debe limpiar con agua y las válvulas, tuberías y bombas comprobadas en presión para evitar fugas.
3. Juntas de soldadura dura son preferibles a blandas. Trazos de soldadura o fluidos (si es posible libres de cloritos) deben ser limpiados
bombeando agua caliente.
4. Siempre que sea posible, se debe evitar la utilización de componentes galvanizados debido a que el zinc no es resistente al producto y
tiende a disolverse, al cual puede fugar y formar fango. Filtros pueden ayudar en estos casos.
5. Después de comprobar la presión del circuito, que también ayuda a determinar la cantidad de agua utilizada, el sistema debe ser drenado
y llenado inmediatamente para eliminar bolsas de aire.
6. Largos periodos sin trabajar el sistema pueden causar un daño a la estabilidad del fluido calor portante y reducir su vida útil.
7. En el caso de fugas, siempre llenar el sistema con FRIGOSOL 50%. Evitar mezclarlo con otros productos. En casos excepcionales, agua puede
ser utilizada para llenar el sistema, la concentración (=punto de congelación) del fluido debe ser comprobada con un hidrómetro. La protección
contra la congelación debe ser como mínimo de -20ºC para asegurar una adecuada protección ante la congelación y la corrosión.
El comportamiento del fluido y contenido en inhibidores debe ser comprobado aprox. Cada
2 años. Estas indicaciones son independientes del mantenimiento que sea necesario en los sistemas solares. No es una sustancia peligrosa según
las regulaciones de transporte.
El producto se puede suministrar en distintos envases. Como el zinc no es resistente al FRIGOSOL 50%, tanques galvanizados no deben ser utilizados.
El producto tiene como mínimo una vida útil de 2 años en su envase original.
Propiedades técnicas
Viton (Du Pont)
R
R Perbunan (Bayer)
Buna AP (Bayer)
R
R
Hostsform (Ticona)
R
Rhiathernm (Simona)
Hostalen PPH 2222
R
R
R
Elastosil (Wacker)
Manual de instalación - 16
(IIR)
(FPM
(NR)
(NBR)
(EPDM)
(POM)
(PA)
(PB)
(UP)
(LDPE,HDPE)
(PP)
(PTFE)
(SBR)
(SI)