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Las válvulas de solenoide de los tubos de líquido con la gestión de la evacuación durante las paradas a través
de un control doble de la presión de aspiración y el tiempo máximo del procedimiento.
La resistencia eléctrica anticongelación para los intercambiadores del usuario.
La gestión de las bombas de agua mediante contactos sin voltaje para las versiones estándar; para las
versiones hidráulicas, la gestión de las bombas se controla automáticamente.
Una señal de alarma general de la unidad mediante contactos sin voltaje.
El microprocesador controlará y mostrará, mediante transductores de medición adecuados, las siguientes variables:
La temperatura del agua de entrada y de salida al intercambiador del usuario.
La temperatura exterior.
La presión de condensación de cada circuito frigorífico.
La presión de evaporación de cada circuito frigorífico.
El tiempo total de funcionamiento de cada compresor.
El tiempo total de funcionamiento de la unidad.
El microprocesador protegerá la unidad en los siguientes casos, pero el restablecimiento de cualquier alarma siempre
será manual:
Baja presión de evaporación mediante una entrada digital y analógica con la posibilidad de editar los detalles
del marcado.
Alta presión de condensación mediante una entrada digital y analógica.
Alta temperatura de los devanados de los compresores.
Rotación inversa de cada compresor.
Baja diferencia de presión entre la descarga y la aspiración (para permitir una correcta lubricación del
compresor), con la posibilidad de modificar el retraso del arranque y el valor mínimo requerido.
Alta diferencia de presión en el filtro de aceite.
Alta temperatura de los devanados de los motores de los ventiladores.
Alta temperatura de los devanados de los motores de las bombas.
Falta de caudal de agua en el evaporador.
Baja temperatura del agua de salida del evaporador.
También es posible mostrar y modificar los siguientes valores a través del microprocesador:
El valor de consigna de funcionamiento de la unidad.
El diferencial de funcionamiento de la unidad.
El valor de consigna y el diferencial del bloque anticongelación.
El valor de consigna y el diferencial de activación de la resistencia del evaporador.
El tiempo mínimo de funcionamiento de cada compresor.
El tiempo mínimo de detención de cada compresor.
El número máximo de arranques por hora de cada compresor.
El valor de consigna y el diferencial óptimo de la presión de condensación (control de la condensación).
Otras funciones que realiza el microprocesador son:
La activación de funciones preventivas en condiciones extremas de alta presión.
La activación de funciones preventivas en condiciones extremas de baja presión.
La activación de funciones preventivas en condiciones límite de alta temperatura de descarga.
La activación de funciones preventivas en condiciones extremas de baja temperatura del agua que sale del
evaporador.
La activación de funciones preventivas en condiciones extremas de alta temperatura del agua que entra en el
evaporador.
La protección contra cambios no deseados de los parámetros gracias a la utilización de contraseñas y sistemas
de confirmación de los datos modificados.
La indicación del estado de la unidad y del de los componentes.
La posibilidad de excluir cada compresor para el mantenimiento.
La posibilidad de cambiar el valor de consigna mediante una señal analógica externa.
La posibilidad de enviar una señal remota de encendido/apagado a través de una señal digital externa.
La comunicación con sistemas de supervisión (intercambio de datos y parámetros).
El ajuste continuo del valor de consigna según la temperatura del aire exterior con la lógica de dirección directa
e inversa (DSP).
El encendido/apagado automático de la unidad utilizando intervalos de tiempo.
El ajuste del valor de consigna mediante franjas horarias con la lógica de dirección directa e inversa (ahorro de
energía).
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