Panel De Control Y Cuadro Eléctrico De Alimentación - Trane FLEX HSE Serie Manual Del Usario

Enfriadoras modulares de condensación por aire
Tabla de contenido

Publicidad

El cableado del cuadro eléctrico y la conexión con los componentes de las unidades se realizan mediante cables
calculados adecuadamente para el funcionamiento a 55 °C y de acuerdo con la tensión eléctrica máxima de los
componentes.
Todos los cables y los terminales están numerados de forma unívoca según el esquema eléctrico, con el fin de evitar
posibles interpretaciones erróneas. El sistema de identificación de los cables conectados a los componentes también
permite un reconocimiento sencillo e intuitivo de estos últimos.
Cada componente del cuadro eléctrico se proporciona con una placa de identificación, según la información que se
muestra en el esquema eléctrico. Todas las conexiones al cuadro eléctrico se han realizado desde la parte inferior y
están equipadas con una cubierta que evita que se rompan.
La fuente de alimentación del cuadro eléctrico es de 400 V/3 fases+n/50 Hz, no siendo necesaria ninguna otra fuente
de alimentación. La entrada de los cables de alimentación se proporciona en la parte inferior de la caja, donde se
incluye una brida desmontable adecuada para esta finalidad.
PANEL DE CONTROL Y CUADRO ELÉCTRICO DE ALIMENTACIÓN
Las unidades están controladas por un único dispositivo que gestiona todos los circuitos. El teclado permite una
visualización completa e intuitiva de todas las variables de control principales de ambos circuitos.
El controlador programable está basado en una potente plataforma con un microprocesador de 256 bit, almacenamiento
masivo de 4 MB y una configuración de hardware y software realizada con la tecnología más innovadora en lo que
respecta a la conectividad y a la velocidad de procesamiento.
El diagnóstico incluye una completa gestión de las alarmas, el historial de alarmas y el registrador de datos, que puede
almacenar un archivo de, aproximadamente, 4 días (ampliables adicionalmente mediante una memoria USB), y donde
se registran las variables principales y el estado de funcionamiento de la unidad. Protocolo de comunicaciones Modbus
entre maestro y esclavo. La regulación de la temperatura corre a cargo de dos circuitos hidráulicos (agua enfriada y
agua caliente), con una lógica proporcional continua en función de la temperatura del agua de retorno.
Los parámetros de funcionamiento de la máquina están protegidos por 3 niveles de contraseñas (usuario-responsable
del mantenimiento-fabricante). El panel del usuario proporciona una pantalla LCD de información con descripciones
exhaustivas en italiano e inglés (seleccionable).
Capacidad de interconectarse con los sistemas BMS principales a través de RS485, BACnet™ y Lontalk™.
Capacidad de interconectarse con las E/S de los módulos de expansión a través de la tecnología CanBus.
Capacidad de controlar la unidad mediante contactos sin voltaje.
Entrada Ethernet RJ45, para incluir en la Web todos los parámetros de la unidad, proporcionando un control
remoto total de la unidad.
Entrada USB para cargar archivos de parámetros, archivos de sistemas y el firmware, así como para descargar
archivos de alarmas históricas, archivos de parámetros residentes y archivos de parámetros predeterminados.
Interfaz de usuario en la puerta del panel, pantalla LCD de baja reflexión, 8 teclas de función, pantalla de
iconos de fácil lectura y deslizamiento sencillo entre las pantallas dinámicas.
Control del aire de condensación a través del inverter gestionado directamente por el controlador electrónico
basándose en la lógica proporcional.
Gestión de las válvulas de expansión electrónicas a través del controlador basándose en la lógica PID, con
control de la LOP (baja presión de funcionamiento) y mantenimiento de la presión de funcionamiento mínima y
de la MOP (presión de funcionamiento máxima) para la gestión de la presión máxima de funcionamiento.
Gestión de la bomba del inverter del lado frío del usuario con una señal proporcional continua gestionada por el
controlador electrónico.
El microprocesador gestiona:
El arranque de los compresores con el control temporal de arranque y parada.
El arranque y la modulación de los ventiladores en función de la presión de condensación.

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido