GYS MI E160 Manual De Instrucciones página 13

Um den Hot Start und den Arc Force zu justieren befolgen Sie die Schrittfolge:
WIG KONTAKTZÜNDUNG
Der DC WIG Schweißprozess erfordet Schutzgas (Argon)
Befolgen Sie dies Schrittfolge:
1. Schliessen Sie das Massekabel an die (+) Schweißbuchse.
2. Schliessen Sie den Brenner"Ventil" an die (-) Buchse an.
3. Schliessen Sie die Brennergasleitung direkt an die Gasflasche.
4. Wählen Sie TIG Mode  mithilfe der Drucktaster.
5. Stellen Sie den gewünschten Strom (Anzeige ) mit Drucktaster .
Hinweis: Als Faustregel gelten 30A pro milimeter Werkstückstärke.
6. Öffnen Sie den Gasmanometer auf der Gasflasche und erst dann machen Sie das Brennergasventil auf
7. To boot :
8. Nach dem Schweißen :
a. E160: heben Sie den Brenner mit schnellen Bewegung an. Das Gasventil erst zudrehen, nachdem die Elektrode
abgeküllt ist.
Empfohlene Schweißeinstellungen/ Electrode schleifen
Strom (A)
0,5-5 10-130
4-7 130-190
Um einen optimalen Schweißverlauf zu gewährleisten, nutzen Sie nur Elektroden, welche nach folgendem Vorbild geschliffen
wurden:
d
TERMISCHE ÜBERWACHUNG & EINSCHALTDAUER
 Thermischer Schutz: thermische Schutzanzeige schaltet ein und die Kühlzeit ist ungefähr 2 bis 5 Minuten entsprechend
externer Temperatur aktiv.
 Lassen Sie die Maschine, nach Schweißende zwecks abkühlen. am Netzspannung angeschlossen.
 Die Schweißmaschinen sind unter: Geräte mit konstantem Strom- Ausgang beschrieben Die Einschaltdauerzeiten, die der
Norm EN60974-1 entsprechen (bei 40°C inerhalb von 10min ), sind in den Tabelen unten erfasst
 Drücken Sie 3s lang die Taste 
 Die Meldung "HS" (Hot Start) blinkt, dann erscheint eine Zahl.
 Stellen Sie den gewünschten Prozentsatz ( Anzeige ) mit Taste 
 Bestätigen Sie den gewünschten Wert mit derTaste 
 Die Meldung "AF" (Arc Force) blinkt, dann erscheint eine Zahl
 Stellen Sie den gewünschten Prozentsatz (Anzeige ) mit Taste .
 Bestätigen Sie den gewünschten Prozentsatz mit der Taste.
a- Das Werkstück mit der
Elektrode berühren und
Brennertaster drücken.
Ø Electrode (mm)
= Ø Zusatzdraht
1,6
2,4
L
l
Ø Düse (mm)
8,7
11
L = 3 x d für niedrigen Schweißstrom
L = d für hohen Schweißstrom
Gasströmung
(Argon L/mn)
6-7
7-8
13/40