Instrucciones De Regulación - Würth PinPuller-Spot Instrucciones Para El Manejo

programación de la pinza de soldadura.
Programación del revenido de la
chapa
Cuando el LED 11 está encendido se activa la
programación del revenido de las chapas con los
electrodos de carbón. Mediante el uso del
interruptor en la pinza, se activa un flujo perma-
nente de corriente de soldadura (max 4 sec.). Al
soltar el pulsador el flujo de la corriente se
interrumpe.
La corriente de soldadura puede ser aumentada o
disminuida a través de las teclas 16 y 17. La
corriente de soldadura puede variar de 1% (18
Amperios) a 50 % (900 Amperios).
Activación/Desactivación del Auto-
Start
Cuando el LED 12 está encendido se puede elegir
entre la activación/desactivación del Auto-Start. En
la pantalla 15 aparece el número 00, lo cual si-
gnifica que el Auto-Start está desactivado, mientras
que si aparece el número 01 significa que el Auto-
Start está activado. Una vez elegida la modalidad
de Auto-Start pueden programarse los otros
programas de soldadura; el Auto-Start permanece
activado en la modalidad previamente elegida.
¿Qué acción tomar en caso de un mal funcionamiento?
Problema
A pesar de que la clavija está enchufada a la
red y el interruptor luminoso 20 en ON, la
lámpara del interruptor no está encendida
A pesar de que el interruptor 20 está encendido
el display 15 no se enciende
Potencia de soldadura demasiado baja
Activado el fusible de red
Display indica E1
LED "Start" 18 no se enciende aún cuando se ha
accionado el pulsador del monopunto o del Dent
Killer
Display 15 indica E5
18
Instrucciones de regulación
PinPuller Electrodos
Tiempo de soldadura, 0,5 – 1,5 períodos
Corriente de soldadura, 70 – 99%
Un tiempo extremadamente corto de
soldadura impide la combustión de la parte
trasera de la chapa. Se recomienda testiar la
soldadura sobre una chapa de prueba y
controle el resultado .
Dent Killer
Tiempo de soldadura, 1 – 2 períodos
Corriente de soldadura, 70 – 99%
Un tiempo extremadamente corto de
soldadura impide la combustión de la parte
trasera de la chapa. Se recomienda testar la
soldadura sobre una chapa de prueba.
Pinza de soldadura con electrodos de
carbón para el revenido de las chapas
Corriente de soldadura, 30 – 50%
El mismo operador decide el tiempo de
soldadura, que no se puede programar y que
por razones de seguridad tiene una duración
limitada. Si èste tiempo es demsasiado corto,
repetir el ciclo hasta conseguir el resultado
que se requiese.
Causa
Problema en la alimentación de la red.
Ha intervenido el fusible 21 de corrientes
débiles debido a sobretensión
Caída excesiva de la tensión en la red.
Cable de red enrollado
Potencia de la red demasiado débil
El valor de uno de los parámetros está fuera de límites.
Puede ser debido a la pérdida de datos
causados por interferencias.
Circuito de corriente interrumpido
Uso de la máquina demasiado intensivo
(protección térmica)
Solucion
Controlar la alimentación de la red.
Cambiar el fusible 21 de corrientes débiles.
Aumentar la sección del cable de red (instalar
3x4 mm² para longitudes L>15m
Desenrollar el cable o el tambor de cable.
Instalar fusible retardado de acuerdo con
el técnico especialista.
Verificar la alimentación de la red
Verificar los valores de los parámetros
regulados y corregirlos.
Si esto se reivera frecuentemente, consul-
tar el servicio técnico.
Verificar la conexion.
Verificar el cable del control.
Verificar el microinterruptor.
Dejar enfriar la máquina.