Proceso De Reparación; Descripción; Placa De Revestimiento De Bloque De Pulido; Bloque De Pulido - Emerson SOFLEX Estilo HCI de Crosby Instrucciones De Instalación

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Superficie
Superior de
Moción indicada
Pulido
por las líneas de
puntos
No
Utilizar las
Superficies
Inferiores Ásperas
Placa de revestimiento de bloque
de pulido

Bloque de pulido

Figura 9
Válvulas de Seguridad ISOFLEX Estilo HCI de Crosby
Instrucciones de Instalación, Mantenimiento y Ajuste
Proceso de Reparación
• Pulido y Renovación de los Asientos de Válvula
Buenas superficies de asiento de boquilla y de los insertos de disco son muy importantes cuando
se reacondicionan las válvulas de seguridad. Los asientos deben ser siempre planos y deben estar
libres de marcas superficiales.
• Bloque de Pulido
Fabricado de hierro moldeado y templado de grado especial, perfectamente plano en ambos lados.
Es esencial mantener los lados planos para producir una superficie de asiento verdaderamente
plana. Para el chequeo del bloque de pulido y para restaurar la planicidad de sus superficies
después de utilizarlo, debe utilizarse un reacondicionador de bloque de pulido

• Placa de Revestimiento de Bloque de Pulido

Este también se fabrica de hierro moldeado templado de grado especial, mecanizado y pulido del
lado con pequeños cuadros. Esta es la superficie donde se reacondicionan los bloques de pulido.
Debe haber
• Compuestos de Pulido
cuadratura
La experiencia ha demostrado que los tres grados de compuesto – mediano, fino y lustroso
de Bloque de
acondicionarán adecuadamente casi todo asiento de válvula dañado, a menos que sea necesario
Pulido
trabajarlo a máquina. Se puede utilizar un compuesto mediano para corte rápido como primera
operación después del mecanizado si se desea. Se recomiendan los compuestos de pulido
indicados abajo, o sus equivalentes industriales.
Numero de Compuesto de Pulido
320
400
600
900
Tabla 3 - Mínimas Alturas de Asiento de Inserto de Disco
Orificio
"B" Mínimo
Dimensión
después de pulido
Figura 8
• Proceso de Pulido
Diferentes individuos tienen diferentes métodos de pulido de los asientos de válvula, pero deben
tomarse ciertos pasos necesarios para obtener resultados satisfactorios. Se recomienda el proceso
siguiente para el pulido de los asientos de válvula:
PRECAUCIÓN
Nunca pulir el inserto de disco contra la boquilla.
• Pulir cada pieza independientemente con un bloque de pulido de hierro moldeado del tamaño
adecuado. Estos bloques contienen el compuesto de pulido en los poros superficiales, pero
deben ser recargados y reacondicionados frecuentemente.
• Chequear el bloque de pulido con frecuencia con un buen reacondicionador de bloque de pulido
para asegurar que está totalmente plano en ambos lados.
• Si se requiere un pulido considerable, esparcir una capa fina de compuesto mediano de pulido
en el bloque. Después de pulido con este compuesto, pulido otra vez con un compuesto fino
utilizando una nueva superficie de bloque de pulido. A menos que se necesite pulir mucho,
se puede omitir el primer paso. Entonces, pulir otra vez con un compuesto de para lustrar la
superficie.
• Pulir el asiento con el bloque. No girar nunca el bloque constantemente, utilizar movimiento
oscilante.
Emerson se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso
Descripción
Medio grueso
Medio
Fino
Pulido
H 2
J 2
K 2
L 2
.004 pulg. .004 pulg. .006 pulg. .007 pulg. .007 pulg. .010 pulg. .013 pulg. .015 pulg. .016 pulg.
.102 mm .102 mm .152 mm .178 mm .178 mm .254 mm .330 mm .381 mm .406 mm
M 2
P 2
Q 2
R
"B" Mínima
Dimensión
después de pulir
RR
página 13

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