5.10
Interfaces para automatización
Las Fuentes de alimentación ofrecen un nivel de seguridad muy alto.
Este nivel también se mantiene a la hora de conectar equipos periféricos para la soldadura automática, si
dichos equipos periféricos cumplen los mismos criterios, especialmente en cuanto a su aislamiento de la
red.
Esto se garantiza mediante el uso de transformadores conformes a VDE 0551.
Los equipos de soldar vienen preparados de serie para el trabajo automatizado.
Utilizar únicamente cables de control apantallados.
5.10.1 Interfaz TIG para soldadura mecanizada
Forma
Pin
señal
A
Salida
B
Salida
C
Entrada
D
Salida
(no c.)
E
Entrada
+
R
F
Salida
G
-
H
Salida
J
K
Salida
L
Entrada
M
Salida
N
Salida
P
-
S
Salida
T
Salida
U
V
Salida
Nº art.:099-000090-PRA04
Denominación
PE
Conexión para pantalla cable
REGaus
Únicamente a efectos de mantenimiento
SYN_E
Sincronización operación maestro/esclavo
IGRO
Señal flujo corriente I>0 (carga máxima
20mA / 15V)
0V = flujo corriente soldadura
Not/Aus
Parada de emergencia para cierre a nivel
superior de la fuente de alimentación
Para emplear esta función, hay que
desenchufar Jumper 1 en PCB T320/1 del
equipo de soldar. Contacto abierto =
corriente de soldar desconectada
0V
Potencial de referencia
NC
No asignado
Uist
Tensión real de soldadura, medida en Pin
F, 0-10V (0V = 0V, 10V = 100V)
Vschweiss Reservado para finalidad especial
SYN_A
Sincronización operación maestro/esclavo
Str/Stp
Marcha / paro corriente de soldar, igual que
gatillo pistola
únicamente disponible modo de 2 tiempos
+15V = marcha, 0V = paro
+15V
Suministro de tensión
+15V, máx. 75mA
-15V
Suministro de tensión
-15V, máx. 25mA
NC
No asignado
0V
Potencial de referencia
Iist
Corriente real de soldadura medida en Pin
F; 0-10V (0V = 0A, 10V = 1000A)
NC
SYN_A 0V Sincronización operación maestro/esclavo
Características Funcionales
Interfaces para automatización
Diagrama
59