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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las labores de mantenimiento preventivo que se recomiendan serán realizadas con
periodicidad ANUAL.
Las distintas operaciones de mantenimiento deberán ser realizadas por
personal cualificado. Existe peligro de descargas eléctricas.
Todas las comprobaciones de mantenimiento que aquí se recogen deberán
hacerse con los MÓDULOS SIN TENSIÓN y en condiciones seguras de
manipulación.
Los siguientes apartados indican las acciones a seguir para el correcto mantenimiento
del Ingecon® Hybrid MS.
12.1
Labores de mantenimiento
Revisar estado de la envolvente.
Es necesaria una comprobación visual del estado de las envolventes, verificando el
estado de los cierres y puertas, así como el ensamblaje de los módulos tanto por la parte
inferior como por la superior si la hubiera. Asimismo, se debe comprobar el buen estado
de la envolvente y la no presencia de golpes, rayas u óxido que pudieran degradar el
módulo o hacerle perder su Índice de Protección. En el caso de que se apreciaran este
tipo de defectos, se deberán sustituir aquellas partes afectadas.
Comprobar el estado de los cables y terminales.
- Comprobar el correcto guiado de los cables de forma que estos no estén en contacto
con partes activas.
- Comprobar deficiencias en los aislamientos y puntos calientes, verificando el color del
aislamiento y terminales.
Estado del apriete de la tornillería de pletinas y cables de potencia.
Proceder a la revisión de apriete aplicando fuerza según la tabla siguiente:
M8 24 Nm
M10 47 Nm
M12 64 Nm
Según DIN 13.
Comprobar visualmente que las pletinas de la parte trasera de los módulos mantienen
sus propiedades eléctricas iniciales.
Comprobar la ausencia de humedad en el interior de los módulos.
En caso de humedad, es imprescindible proceder a su secado antes de realizar
conexiones eléctricas.
Comprobar el correcto amarre de los módulos a sus correspondientes anclajes o varillas
de ensamblaje.
Pg. 74 de 92
Manual de Instalación
Ingecon
Hybrid MS
®
Ref.: AAR2000IKH02
Rev.:_A
Oct-2010