Unidades 30Rwa; Control De Una Caldera; Conjunto Maestra/Esclava; Control De Unidades Pro-Dialog Plus Con Un System Manager - Carrier PRO-DIALOG PLUS 30RW Serie Instrucciones De Funcionamiento

- Enfriador de aire y válvulas de tres vías. Se controlan las
fases del ventilador de velocidad fija y la posición de las
válvulas de tres vías para posibilitar el arranque a baja tem-
peratura exterior y la optimización permanente del rendi-
miento de la unidad (no hace falta ajustar ningún parámetro).
- Solamente las válvulas de tres vías (no hay control del
enfriador de aire). Se controla la posición de las válvulas
de tres vías para mantener un punto de consigna fijo del
agua que entra al condensador (se puede ajustar el valor).
- Enfriador de aire sólo (etapas de ventilador o Varifan)
Sólo se controlan las etapas del ventilador del enfriador de
aire sobre la base de un punto de consigna fijo del agua
que entra al condensador.
- Bomba en circuito abierto. Se controla la velocidad de la
bomba, de acuerdo con un punto de consigna de conden-
sación fijo.

5.10.2 - Unidades 30RWA

Hay dos modos de control (etapas del ventilador con o sin
Varifan)
- Modo automático. Las fases del ventilador de velocidad
fija se controlan con el fin de posibilitar el arranque a baja
temperatura exterior y la optimización permanente del
rendimiento de la unidad (no hace falta ajustar ningún
parámetro).
- Modo manual. Las etapas del ventilador se controlan
sobre la base de un punto de condensación fijo.

5.11 - Control de una caldera

NOTA: El control de una caldera no puede ser realizado por
unidades esclavas.
La unidad puede controlar la puesta en marcha de una caldera si
se encuentra en modo de calefacción. Cuando la caldera está
funcionando, la bomba de agua de la unidad está parada.
Una bomba de calor y una caldera no pueden funcionar juntas.
En este caso, la salida de la caldera se activa cuando se dan las
siguientes condiciones:
- la unidad se encuentra en modo de calefacción, pero una
avería impide el uso de la bomba de calor

5.12 - Conjunto maestra/esclava

Dos unidades PRO-DIALOG Plus se pueden enlazar para obte-
ner un conjunto maestra/esclava. Esta posibilidad sólo existe en
modo de refrigeración. Las dos máquinas se interconectan a tra-
vés del bus de la CCN. Todos los parámetros necesarios para la
función maestra/esclava tienen que configurarse por medio del
menú CONFIGURACION DE SERVICIO. El funcionamiento
maestra/esclava requiere la conexión de una sonda de tempera-
tura en el colector común de cada máquina, si lo que se controla
es la temperatura de salida del agua del intercambiador de calor.
El conjunto maestra/esclava 'puede funcionar con caudal con-
stante o variable. En el caso de caudal variable, cada máquina
tiene que controlar su propia bomba de agua y parar automática-
mente la bomba si la capacidad de refrigeración es cero. En el
funcionamiento a caudal constante, las bombas de cada unidad
funcionan continuamente siempre que el sistema está funcio-
nando. La unidad maestra puede controlar una bomba común
que se activará al poner en marcha el sistema. En este caso, no
se utiliza la bomba de la unidad esclava.
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Todos los comandos de control enviados al conjunto maestra/
esclava (marcha/parada, punto de consigna, reducción de la
carga, etc.) son manipulados por la unidad configurada como
maestra y por tanto sólo deben aplicarse a esta unidad, ya que
se transmiten automáticamente a la unidad esclava. La unidad
maestra se puede controlar localmente, remotamente o mediante
comandos de la CCN. Por tanto, para poner en marcha el
conjunto, basta con validar el tipo de funcionamiento maestro
(MASt) en la unidad maestra. Si ésta se ha configurado para
control remoto, deberán utilizarse los contactos remotos sin
tensión para la puesta en marcha/parada de la unidad. La uni-
dad esclava tiene que estar permanentemente en el tipo de
funcionamiento CCN. Para parar el conjunto maestra/esclava,
seleccionar funcionamiento local desactivado (LOFF) en la
unidad maestra o utilizar los contactos remotos sin tensión, si
la unidad se ha configurado para control remoto.
Una de las funciones de la unidad maestra (dependiendo de su
configuración) puede ser la designación de la unidad maestra o
de la unidad esclava como unidad principal o secundaria. Los
papeles de máquina principal y secundaria se invierten cuando la
diferencia de horas de funcionamiento entre las dos unidades
supera un valor configurable, lo que asegura la igualación auto-
mática de los tiempos de funcionamiento de las dos unidades. El
cambio entre unidad principal y secundaria puede tener lugar al
poner en marcha el conjunto o incluso cuando está funcionando.
La función de igualación del tiempo de funcionamiento no está
activa si no se ha configurado: en este caso, la máquina princi-
pal es siempre la unidad maestra.
La máquina principal es la que siempre se pone en marcha
primero. Cuando la máquina principal está funcionando a plena
carga, se inicia el período de retardo a la puesta en marcha
(configurable) en la máquina secundaria. Al transcurrir este
retardo y si el error en el punto de control es superior a 1,7ºC,
se autoriza la puesta en marcha de la unidad secundaria y se
activa la bomba. La unidad secundaria utiliza automáticamente
el punto de consigna activo de la unidad maestra. La máquina
principal se mantiene a plena carga siempre que la capacidad
activa de la máquina secundaria no es cero. Cuando la máquina
secundaria recibe un comando de parada, la bomba de agua de
su evaporador se para con un retardo de 20 s.
En el caso de un fallo de la comunicación entre las dos uni-
dades, ambas vuelven al modo de funcionamiento autónomo
hasta que se resuelve el problema. Si la unidad maestra se para a
causa de una alarma, la unidad esclava recibe la autorización
para ponerse en marcha sin condiciones previas.
5.13 - Control de unidades PRO-DIALOG PLUS con
un System Manager
Un módulo de control de los tipos FSM o CSM III puede
controlar hasta 8 unidades PRO-DIALOG PLUS (o unidades
compatibles con el módulo System Manager). Estos módulos
tienen funciones de control multitarea, lo que posibilita, por
ejemplo, poner en marcha las unidades secuencialmente.