•
keine Ventile mit Durchfluss unterhalb des Nennwert und keine Rückschlagventile mit Federverschluss installieren (das
Rückschlagventil mit dem geringsten Druckverlust ist eine Klappe in leichter Bauform);
•
Leitungen vor dem Anschluss sorgfältig reinigen.
Der Eintritt von Fremdkörpern auch mit sehr kleinen Abmessungen bewirkt schwere Schäden mit großer Wahrscheinlichkeit
eines Bruchs der Schaufeln des Laufrads und der Gefahr, dass die Partikel aus der Maschine geschleudert werden!
Siehe INSTALLATIONSSCHEMA im ersten Abschnitt.
22.1.1
INSTALLATION DER FÜHLER (D, E, F)
Installation der Maschine auf der Anlage mit der Befestigung der Fühler fortführen, diese müssen für die Anwendung geeignet sein und
insbesondere für die angegebene Atex-Zone, sie werden an den vorgesehenen Stellen angebracht und an das Steuersystem
angeschlossen, siehe dazu die Anleitungen der einzelnen Fühler und den Schaltplan der Anlage.
Gewindeloch G 1/8" zum Anschluss des
DRUCKWÄCHTERS (Druckseite),
VAKUUMWÄCHTERS (Saugseite)
Threaded hole G 1/8" for
the connection of a
PRESSURE SWITCH (outlet) ,
VACUUM SWITCH (suction)
Gewindeloch M8x1,25 zum
Anschluss des VIBROMETERS
(Saugseite)
Threaded hole M8x1.25
for the connection of a
VIBROMETER (suction side)
D) Schwingungsfühler
Das vom Fühler gelieferte Signal muss die Schwingungen der Maschine konstant überwachen. Dies Signal muss an eine automatisch
rücksetzende Warn- und Stoppvorrichtung angeschlossen sein, welche die Versorgung des Verdichters/Gebläses automatisch
unterbricht, wenn die Schwingungen über die festgelegten Grenzwerte ansteigen.
Effektivwert der
Schwinggeschwindigkeit [mm/s]
a<2,2
E) Druckwächter und Vakuumwächter
Der installierte Druck- oder Vakuumwächter muss angemessen justiert sein und zwar auf den Höchstwert des Über- bzw Unterdrucks,
der auf dem Typenschild der Maschine angegeben ist oder entsprechend den Grenzwerten zum Betrieb der Anlage.
Dies Signal muss an eine automatisch rücksetzende Warn- und Stoppvorrichtung angeschlossen sein, welche die
Maschinenversorgung automatisch unterbricht.
F) Thermostat
Der Thermostat muss so reguliert sein, dass er ausgelöst wird und die Versorgung des Verdichters/Gebläses unterbricht, wenn die
Temperatur nicht über 125°C beträgt.
Dies Signal muss an eine automatisch rücksetzende Warn- und Stoppvorrichtung angeschlossen sein, welche die
Maschinenversorgung automatisch unterbricht.
Alle installierten Sensoren sind vor eventuellen Stößen und Beschädigungen zu schützen, FPZ kann auf Anfrage und nach Angabe
der Abmessungen der installierten Sensoren eine Schutzverkleidung liefern.
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, info@energoekonom.cz, www.energoekonom.cz
Warnung vor Eintreten von Fremdkörpern oder Schmutz in das Gerät!
Gruppe I
(≤ 15kW)
A
Effektivwert der
Schwinggeschwindigkeit [mm/s]
a<3,5
69 / 96
Gewindeloch G 1/2"
Zum Anschluss des
THERMOSTATS (Druckseite)
Threaded hole G 1/2"
for the connection of a
THERMOSTAT (outlet side)
Auf Anfrage PT100 Sensor
Zur Erfassung der
Lagertemperatur
At the request sensor type
PT100 for relief bearing
Gruppe II
(> 15kW)
A