Faktoren, Die Die Tragfähigkeit Beeinflussen - Tractel magfor100 Manual De Empleo En El Interior

5. Faktoren, welche die Tragfähigkeit beeinflussen

Luftspalt
Dabei handelt es sich um den Zwischenraum zwischen dem Magneten und der Last,
aufgrund von Oberflächenrauheit, hervorgerufen durch Rost oder Zunder,
Fremdkörper oder Farbe, Vertiefungen oder Höcker, etc.
Ein rostiges, heiß-laminiertes Blech weist einen Luftspalt von 0,1 bis 0,3 mm auf. Der
Luftspalt bei einem Schmiedeteil kann bis zu 0,5 mm betragen.
Je größer der Luftspalt, desto mehr reduziert sich die Tragfähigkeit des
Lasthebemagnets (s. nachfolgende Tabellen).
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Abmessungen der Last (s. nachfolgende Tabellen)
Dicke und Kontaktfläche: Durch zu dünnes Material, oder wenn die Pole des
Lasthebemagnets nicht komplett bedeckt sind, verhindern einen guten Aufbau des
Magnetfelds und reduzieren die auf die Last wirkende magnetische Kraft.
ACHTUNG: Öffnungen/Löcher größeren Ausmaßes reduzieren ebenfalls die
magnetische Kraft.
Länge: Biegt sich die Last aufgrund ihrer Länge, entsteht ein Luftspalt!

aagerechte Lage der Last
Die Magnetische Kraft (Tragfähigkeit des Lasthebemagnets) ist dann am stärksten,
wenn sie senkrecht zur Oberfläche der Last wirkt. Deshalb sorgfältig ausprobieren,
wo der Lasthebemagnet angesetzt werden muss, damit die Last so waagerecht wie
möglich angehoben wird.
 Materialart
Stahlsorte* %**
Geringer
Kohlenstoffgehalt 100 %
(E24-2, S235)
St 52 (A50-2) 96 %
Inox 430F 50 %
Stahlguss 45 %
Nickel 10 %
Inox 304 0 %
* Liste ohne Anspruch auf Vollständigkeit
** % bezogen auf die max. Tragfähigkeit des jeweiligen Lasthebemagnet-Typs für
einen Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt (z.B. S235) mit idealer Oberfläche,
Luftspalt ≤ 0,1 (saubere bearbeitete Oberfläche).
Maximale Tragfähigkeit in kg
magfor magfor magfor
100 300 500
100 300 500
96 288 480
50 150 250
45 135 225
10 30 50
0 0 0
magfor magfor magfor
1000 2000 3000
1000 2000 3000
960 1920 2880
500 1000 1500
450 900 1350
100 200 300
0 0 0
magfor
5000
5000
4800
2500
2250
500
0
40