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6.6 NIVEL DE ACEITE DEL COMPRESOR
PRECAUCIÓN
Use únicamente aceite de polioléster (POE)
aprobado por Carrier Transicold - - Aceite
de compresor Mobil 32ST con refrigerante
R-134a. Compre en cantidades de una cuarta
o menos. Al usar aceite higroscópico selle
el envase inmediatamente. No deje el envase
abierto pues el aceite se contamina.
NOTA
Utilice un recipiente colector de aceite para
reducir al mínimo el derrame al retirar el orificio
de drenaje de aceite del compresor en unidades
con circuitos semiherméticos de refrigerante.
a. Verificación del nivel de aceite en el compresor
- Todas las unidades
1 Idealmente, la temperatura ambiental debería ser
de entre 4,4C y 37,8C (40F y 100F).
2 Configure el punto de referencia del compresor a
10 grados bajo la temperatura actual de la caja y
haga funcionar la unidad en modo de enfriamiento
total con la válvula del economizador abierta y la
válvula moduladora de succión completamente
abierta. Para confirmar la posición de éstas, acceda
a los códigos correspondientes y vea la lectura. El
Código 21 de la válvula ESV indicará abierto y el
código 01 de la válvula SVM indicará 100%.
3 Bloquee parcialmente la entrada del serpentín
del condensador y lleve la presión de descarga
a 200 psig (13,8 bares) o más.
4 Haga funcionar la unidad en este modo durante
10 minutos y revise la mirilla del compresor. El nivel
de aceite debe situarse a entre 1/4 y 2/3 de la mirilla.
b. Adición de aceite con el compresor instalado
- - Todas las Unidades
1. Retire la carga de refrigerante. Agregue aceite con
una bomba de aceite en la conexión de succión.
2. Verifique si hay fugas, evacue y recargue el sistema.
3 Deje funcionar la unidad por 20 minutos en modo de
refrigeración. Revise el nivel de aceite por la mirilla
del compresor.
c. Retiro de aceite del compresor
- - Todas las Unidades
1 Si el nivel de aceite está encima de la mirilla, se debe
sacar aceite del compresor.
2 Evacue el compresor.
3 Retire el tapón de aceite y vacíe el aceite hasta que
pueda ver el nivel en la mirilla.
4 Deje funcionar la unidad por 20 minutos en modo de
refrigeración. Revise el nivel de aceite por la mirilla
del compresor.
6.7 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN
6.7.1 Reemplazo del Presostato de Presión Alta
a. Retire la carga del refrigerante.
b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso.
El interruptor de alta presión esta en la conexión
o en la línea de descarga y se debe girar en el sentido
opuesto al reloj para retirarlo.
c. Instale un interruptor de alta presión nuevo después
de haber verificado los ajustes.
d. Evacue, deshidrate y recargue el sistema.
e. Haga arrancar la unidad, verifique la carga
de refrigerante y el nivel de aceite.
6.7.2 Verificar el Presostato de Alta Presión
ADVERTENCIA
No se debe utilizar nitrógeno sin el regulador
de presión instalado en el cilindro. No usar
oxígeno dentro o cerca de un sistema de re-
frigeración puesto que puede causar una
explosión.
El interruptor de alta presión no es ajustable.
a. Quite el interruptor como se indica en el párrafo 6.7.1.
b. Conecte un óhmetro o un medidor de continuidad
a través de los terminales. El óhmetro indicará
resistencia y el bombillo se encenderá si el interruptor
cierra al disminuir la presión.
c. Conecte el presostato al cilindro de nitrógeno seco
(vea Figura 6-8).
1
2
3
1. Válvula y manómetro
del cilindro
2. Regulador de presión
3. Cilindro de nitrógeno
Figura 6-8 Prueba del Interruptor de Presión Alta
d. Ajustar el regulador de presión de nitrógeno a
2
26,4 kg/cm
(375 psig) con la válvula de
purga cerrada.
e. Cierre la válvula del cilindro y abra el de la purga.
f. Abra la válvula del cilindro. Cierre lentamente la válvula
de purga para aumentar la presión del interruptor. El
interruptor debe abrirse a una presión estática de
2
hasta 25 kg/cm
(350 psig). Si se utiliza un bombillo
para la prueba, la luz se apagará. Si se utiliza un
óhmetro, el medidor indicará circuito abierto.
g. Lentamente abra la válvula de purga para reducir
la presión. El interruptor se debe cerrar a 18 kg/cm
(250 psig).
6-9
NOTA
4
5
6
4. Manómetro
2
(de 0 a 36 kg/cm
=
de 0 a 400 psig)
5. Válvula de purga
6. Conexión de 1/4 pulg.
T-334S
2
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