Carrier 69NT40-561 Operación Y Servicio
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Carrier 69NT40-561 Operación Y Servicio

Unidades de refrigeración para contenedores
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Refrigeración para Contenedores
OPERACIÓN Y SERVICIO
Para
69NT40−561−200 a 299
Unidades de Refrigeración para Contenedores
9
T−362S Rev A

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Resumen de contenidos para Carrier 69NT40-561

  • Página 1 Refrigeración para Contenedores OPERACIÓN Y SERVICIO Para 69NT40−561−200 a 299 Unidades de Refrigeración para Contenedores T−362S Rev A...
  • Página 3 MANUAL DE OPERACIÓN Y SERVICIO DE UNIDAD DE REFRIGERACIÓN PARA CONTENEDOR Modelos 69NT40−561−200 a 299 Corporación Carrier, 2019 Impreso en EE. UU. Julio de 2019...
  • Página 5 TABLA DE CONTENIDO NÚMERO DE PÁRRAFO Página NOTAS DE SEGURIDAD GENERAL ........... Seguridad-1 PRIMEROS AUXILIOS .

  • Página 6: Tabla De Contenido

    NÚMERO DE PÁRRAFO Página 2.1.2 Ventila de Reposición de Aire ............2.1.3 Sección del Evaporador .
  • Página 7 NÚMERO DE PÁRRAFO Página 3.4.2 Acción de falla ..............3-12 3.4.3 Protección del Generador .
  • Página 8 NÚMERO DE PÁRRAFO Página 4.7.1 Inspección física ..............4.7.2 Verificación de Códigos de función del Controlador .
  • Página 9 NÚMERO DE PÁRRAFO Página 6.10.2 Retiro del Serpentín del Condensador ..........6.10.3 Preparación del Serpentín del Condensador .
  • Página 10 LISTA DE ILUSTRACIONES NÚMERO DE FIGURA Página Figura 2-1 - Unidad de Refrigeración - Sección delantera ......... . Figura 2-2 Sección del Evaporador .
  • Página 11 LISTA DE ILUSTRACIONES (Continuación) Figura 6-24 Puente ................6-28 Figura 6-25 Reemplazo de la Copa del motor .

  • Página 13: Resumen De Seguridad

    RESUMEN DE SEGURIDAD NOTAS DE SEGURIDAD GENERAL Cuando sea necesario efectuar soldadura al arco en el contenedor, desconecte todos los conectores del arnés La instalación y servicio de los equipos de refrigeración de cables de los módulos en las cajas de control. pueden representar peligro debido a las presiones y los No retire el arnés de cables de los módulos salvo que componentes eléctricos del sistema.
  • Página 14 ADVERTENCIA ADVERTENCIA Asegúrese que los enchufes tomacorrientes Desconecte los disyuntores (CB-1 y CB-2) y la línea principal de alimentación antes de estén limpios y secos antes de conectarlos trabajar en las partes móviles. a cualquier receptáculo de alimentación. ADVERTENCIA ADVERTENCIA La instalación requiere el cableado del Asegúrese de que el o los disyuntores disyuntor del circuito principal de la unidad,...
  • Página 15 PRECAUCIÓN PRECAUCIÓN Cuando el caudal de agua del condensador El compresor scroll llega muy rápidamente sea inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no a una presión de succión baja. No utilice el use el enfriamiento por agua, el interruptor compresor para evacuar el sistema a menos CFS DEBE estar en la posición “1”;...

  • Página 17: Identificación De La Configuración

    Las unidades de la serie 69NT40−561−200 − 299 en el evaporador, la succión y la descarga. La lectura de Carrier Transicold se caracterizan por su armazón de los transductores se pueden visualizar en la pantalla de construcción de aluminio liviana, diseñada para del controlador.
  • Página 18 1.4.5 Monitoreo remoto 1.4.14 Cable de 460V Existen diversas modalidades de cable de alimentación La unidad puede incluir un receptor para monitoreo y enchufes para la red de alimentación de 460V. remoto. Este componente permite la conexión de Los enchufes opcionales vienen con cables adaptados indicadores remotos de frío (COOL), descongelamiento según los requerimientos de cada cliente.

  • Página 19: Descripción General

    SECCIÓN 2 DESCRIPCION 2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL 2.1.2 Ventila de Reposición de Aire La función de la ventila superior o inferior de reposición 2.1.1 Unidad de Refrigeración − Sección frontal de aire es proveer ventilación a los productos El diseño de la unidad permite acceso a la mayoría que necesitan circulación de aire fresco.

  • Página 20: Sección Del Evaporador

    2.1.3 Sección del Evaporador Si la unidad está equipada con eAutoFresh, los componentes del sistema se instalan separadamente La sección del evaporador se muestra abajo. de los componentes estándar de la unidad de Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire refrigeración.

  • Página 21: Sección Del Compresor

    2.1.4 Sección del Compresor el transductor de presión del evaporador (EPT) y el transductor de presión de succión (SPT). La sección del compresor incluye el compresor, válvula El sensor de temperatura de aire de suministro descargadora digital (DUV), el interruptor de alta y el sensor de registro de suministro se ubican al lado presión, el transductor de presión de descarga (DPT), izquierdo del compresor.

  • Página 22: Sección De Enfriamiento Del Condensador Por Aire

    2.1.5 Sección de enfriamiento del Condensador economizador, la válvula solenoide del economizador por aire (ESV) y la mirilla/indicador de humedad. La sección de enfriamiento del condensador por aire El ventilador del condensador aspira el aire alrededor incluye el ventilador del condensador, el serpentín del serpentín y lo descarga horizontalmente a través del del condensador, el recibidor, la válvula de servicio de la frente de la rejilla del ventilador del condensador.

  • Página 23: Sección De La Caja De Control

    2.1.6 Sección de la Caja de Control 2.1.7 Módulo de Interface de Comunicaciones La caja de control (Figura 2-5) incluye: los interruptores El módulo de interface de comunicaciones es un de operación manual; el disyuntor de circuito (CB−1), módulo subordinado que permite la comunicación entre los contactores del compresor, del ventilador y de los la unidad de refrigeración y una estación maestra calefactores, el transformador de alimentación del...

  • Página 24: Datos Del Sistema De Refrigeración

    2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Número de modelo ZMD26KVE−TFD−272 Peso (con aceite) 42,9 kg (95 lb) a. Conjunto del Compresor/Motor Aceite aprobado Uniqema Emkarate RL−32−3MAF Carga de aceite 1774 ml (60 oz) b. Sobrecalor Válvula Verifique a −18_C electrónica Expansión (0F) de temperatura De 4,4 a 6,7_C (de 8 a 12_F)

  • Página 25: Datos Eléctricos

    2.3 DATOS ELÉCTRICOS CB−1 (25 A) Se acciona a 29 A a. Disyuntor CB−2 (50 A) Se acciona a 62,5 A de Circuito CB−2 (70 A) Se acciona a 87,5 A b. Motor del Amperaje de Carga plena 13 A a 460 VCA Compresor (FLA) Alimentación nominal...

  • Página 26: Dispositivos De Seguridad Y Protección

    Sección 2.3 − DATOS ELÉCTRICOS −CONTINUACIÓN Cable anaranjado Potencia Cable rojo Salida Cable marrón Tierra Voltaje suministro 5 VCC Voltaje salida De 0 a 3,3 VCC k. Sensor de Humedad Lectura de salida de voltaje comparado con porcentaje de humedad relativa (RH): 0,99 V 1,65 V 2,31 V...

  • Página 27: Circuito De Refrigeración

    2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN 2.5.2 Funcionamiento con Economizador 2.5.1 Funcionamiento estándar En el modo de funcionamiento con economizador (vea Figura 2-7), la capacidad de congelamiento Al hacer arrancar el compresor, (vea Figura 2-6, y enfriamiento máximo de la unidad se incrementa al diagrama superior) el gas de succión se comprime subenfriar el líquido refrigerante que ingresa a la válvula a una temperatura y presión más altas.

  • Página 28: Figura 2-6 Esquema Del Circuito De Refrigeración - Funcionamiento Estándar

    FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR COMBO ETS1 Y 2 EVAPORADOR VÁLVULA DE EXPANSIÓN ELECTRÓNICA MIRILLA CONDENSADOR FILTRO DESHI- DRATA- INDICADOR DE NIVEL DE LÍQUIDO /HUMEDAD VÁLVULA DE SERVICIO DE LÍNEA DE LÍQUIDO RECIBIDOR VÁLVULA DESCARGADORA SENSOR DE DIGITAL TEMPERATURA BULBO SENSOR DE DESCARGA DEL ECON.

  • Página 29: Figura 2-7 Esquema Del Circuito De Refrigeración - Funcionamiento Con Economizador

    FUNCIONAMIENTO CON ECONOMIZADOR COMBO ETS1 Y ETS2 EVAPORADOR VÁLVULA DE EXPANSIÓN ELECTRÓNICA CONDENSADOR MIRILLA FILTRO DESHI- DRATA- INDICADOR DE NIVEL DE LÍQUIDO /HUMEDAD VÁLVULA DE SERVICIO DE LÍNEA DE LÍQUIDO RECIBIDOR VÁLVULA DESCARGADORA SENSOR DE DIGITAL TEMPERATURA BULBO SENSOR DE DESCARGA DEL ECON.
  • Página 30 FUNCIONAMIENTO CON CONDENSADOR EN FRIADO POR AGUA Sensor de Temperatura del Evaporador Evaporador (ETS1 and ETS2) Valvula de Expansion Electronica Condensador Valvula Descargadora Digital (DUV) Sensor de Temperatura de Descarga Valvula Solenoide del Economizador Bulbo Sensor de Valvula de Expansion del Economizador Valvula de Servicio...

  • Página 31: Microprocesador

    SECCIÓN 3 MICROPROCESADOR 3.1 SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA El software del DataCORDER funciona para grabar CON MICROPROCESADOR los parámetros de operación y temperatura de carga de la unidad para recuperación futura. La cobertura del software de control de temperatura comienza con el sistema microprocesador control...

  • Página 32: Figura 3-2 Teclado

    3.1.1 Teclado Tabla 3-1 Función del teclado TECLA FUNCIÓN El teclado (Figura 3-2) está instalado en la compuerta de la caja de control. Consta de once teclas que actúan CODE SELECT Accede a los códigos de función. como interface del usuario con el controlador. La descripción de las funciones de cada tecla se encuentra Visualiza el menú...

  • Página 33: Controlador

    5. SUMINISTRO - Luz AMARILLA: se enciende cuando 3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR el sensor de aire de suministro se usa para control. El software del controlador es un programa de diseño Cuando está encendido, la temperatura que aparece en la pantalla de TEMPERATURA DE AIRE personalizado subdivide software...

  • Página 34: Software De Operación (Códigos De Función Cd)

    Tornillo de Montaje Fusibles Módulo de Control/DataCORDER Micro-Link 3 Conexión de Alimentación del Circuito de Control Conectores Puerto de Programación del Software Puntos de Prueba Pila (ubicación estándar) Figura 3-4 Módulo de Control 3.2.2 Software de Operación Si una secuencia incorrecta causa que el compresor (Códigos de Función Cd) y los motores trifásicos de los ventiladores del evaporador y del condensador giren en sentido...

  • Página 35: Reducción De Temperatura En Modo Perecedero

    3.3.4 Reducción Temperatura Modo electrónica (EEV), el ciclo de la válvula descargadora Perecedero digital (DUV), el ciclo del compresor y el ciclo de los calefactores. Cuando el sistema está en Modo de Enfriamiento Máximo de Perecederos, la mayor prioridad es llevar el 3.3.6 Modo Inactivo de Perecederos, Circulación de Aire contenedor al punto de referencia.

  • Página 36: Deshumidificación En Modo Perecedero

    3.3.8 Deshumidificación en Modo perecedero cinco minutos, los calefactores se desactivan para que el sistema se recupere. El temporizador de fuera La deshumidificación sirve para reducir los niveles de rango se activa tan pronto la temperatura excede de humedad dentro del contenedor. El rango de puntos el valor de tolerancia en rango configurado en el de referencia de deshumidificación va de 50% a 95%.

  • Página 37: Enfriamiento En Modo Perecederos - Secuencia De Operación

    Para iniciar el modo económico de ventilación, se debe d. Cuando comienza la refrigeración sin descargador, seleccionar un punto de referencia de perecederos el control de la válvula EEV pasará del punto de antes de activarlo. Cuando el modo económico de referencia de sobrecalor de enfriamiento máximo al ventilación está...

  • Página 38: Modo De Perecederos - Calor De Regulación

    b. Cuando la temperatura de aire de suministro sube 3.3.14 Modo congelados Control a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia, se abre Temperatura el contacto TH para desactivar los calefactores. En el modo de congelados, el controlador mantiene la El piloto HEAT anaranjado también se apagará.

  • Página 39: Figura 3-8 Operación Del Controlador - Modo De Congelados

    Modo de Congelados Punto de Referencia del Controlador en o BAJO -10°C (+14°F), o -5°C (+23°F) opcionalmente +2,5°C (+4,5°F) Refrigeración, con economizador +0,20°C Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í Punto de Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í Í referencia Í...

  • Página 40: Figura 3-9 Modo De Congelados

    d. Los motores del ventilador del evaporador continúan Si el descongelamiento fue iniciado por la lógica funcionando a baja velocidad para hacer circular de prueba de sensores, se realiza una Verificación el aire por el contenedor. La luz verde IN-RANGE de Sensores luego de que termina el ciclo de permanece encendida mientras la temperatura el descongelamiento.

  • Página 41: Parámetros Relacionados De Descongelamiento

    activado, los impulsos del ventilador del evaporador NOTA ocurrirán según punto referencia Luego el controlador cierra los contactos TH temperatura de la unidad y el ajuste de temperatura para suministrar energía a los calefactores. de impulsos del ventilador del evaporador (Cd60). Se encenderá...

  • Página 42: Modos De Protección De Operación

    Si el CnF64 está configurado, el operador podrá a 43,3_C, la temperatura del aire de retorno es inferior a seleccionar “PuLS” como opción de intervalo de -17,5_C y si la temperatura de descarga del compresor descongelamiento. Para unidades que operan con la es superior a 117,7_C.

  • Página 43: Alarmas Del Controlador

    Durante la reducción de temperatura al punto de d. En la pantalla derecha aparecerá el código de referencia, la temperatura del aire de suministro se alarma. Cuando se trate de una alarma activa controla en función del punto de referencia nominal aparecerá...

  • Página 44: Datacorder

    3.8.1 Descripción S Encabezado de Viaje ISO (Cuando se ingresa a través del programa de interrogación) El software del “DataCORDER” Carrier Transicold está integrado en el controlador y su función es reemplazar S Inicio y Término del Modo económico al registrador de temperatura y las gráficas de papel.

  • Página 45: Porcentaje De La Válvula De Expansión Del Evaporador

    Para cambiar la configuración a genérica y seleccionar 18.Transductor de presión de descarga los puntos de datos que se registrarán se puede usar el Programa de Recuperación de Datos Carrier 19.Transductor de presión de succión Transicold. 20.Transductor de presión del condensador 1.

  • Página 46: Figura 3-11 Reporte De Descarga De Configuración Estándar

    Reporte de Datos generales para ABC1234567 Del 31 de mayo de 2007 al 4 de junio 2007 Configuración del sistema al momento de la interrogación: Interrogado el 05 de Mayo de 2007 Extraído por DataLine Rev 1.0.0 Software del Controlador: 5327 No.

  • Página 47: Tipo De Muestreo (Dcf05 Y Dcf06)

    Tabla 3-3 Configuraciones Estándar del DataCOR- 3.8.8 Encendido del DataCORDER DataCORDER puede encendido cuatro maneras distintas: 1. Alimentación normal de CA: El DataCORDER Config. Descripción se activa cuando se enciende la unidad con el Estándar interruptor de encendido/apagado. 2 sensores 2 entradas de termistor 2.

  • Página 48: Con El Módulo De Interface De Comunicaciones Instalado, Todas Las Funciones Y Características

    Los cuatro receptores de Información del Grupo de Productos Contenedores de 3 clavijas son para los sensores. El receptor de a través de los Centros de Servicio Carrier Transicold 5 clavijas es para la conexión trasera del interrogador. autorizados.

  • Página 49: Alarmas Del Datacorder

    3. Configure el DataCORDER para cinco sensores 2. Presione las teclas FLECHAS ARRIBA / ABAJO (s, r, P1, P2, P3) (dcf02=5). hasta que aparezca “CLEAr”. 4. Configure el intervalo de registro para una hora. 3. Presione la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrará...

  • Página 50: Variables De Configuración Del Controlador

    3.9 VARIABLES DE CONFIGURACIÓN DEL CONTROLADOR Tabla 3-4 Variables de Configuración del Controlador NÚMERO DE TÍTULO PROGRAMADO OPCIÓN CONFIGURACIÓN CnF02 Velocidad del Ventilador del Evaporador dS (Dual) SS (Única) CnF03 Sensores de Temperatura de Control FOUr (cuatro) duAL (doble) CnF04 Activar Deshumidificación CnF08 Tipo de Motor del Evaporador...

  • Página 51: Códigos De Función Del Controlador

    3.10 CÓDIGOS DE FUNCIÓN DEL CONTROLADOR Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 1 de 8) Nº de TÍTULO DESCRIPCION código Nota: Si la función no se aplica, en la pantalla aparece “‐‐‐‐‐” Funciones de Visualización - Cd01 a Cd26 son funciones de visualización. Funciones de Visualización Muestra el porcentaje de apertura de la válvula DUV.
  • Página 52 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 2 de 8) Cd21 Modo de Capacidad Se muestra el modo de operación (Descargado - Estándar - Economizado). Cd22 Estado del Compresor Se muestra el estado del compresor (OFF, On). Ventilador del Cd23 Muestra el estado actual del ventilador del evaporador (OFF, LOW, HIGH).
  • Página 53 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 3 de 8) El tiempo de arranque escalonado es el tiempo que el sistema demora en el arranque, Tiempo de Arranque para que varias unidades inicien escalonadamente su control cuando son encendidas Cd31 escalonado en conjunto.
  • Página 54 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 4 de 8) Si existe una ID válida del contenedor, la visualización predeterminada para Cd40 será “cd40_XXXXX”, en que “XXXXX” corresponde desde el quinto al noveno carácter de la ID. Al presionar ENTER, Cd40 mostrará “id_YYYYYYY”, en que “YYYYYYY” corresponde del quinto al undécimo carácter de la ID del contenedor.
  • Página 55 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 5 de 8) Selecciona las unidades de flujo de aire que mostrará el código Cd45, si se configura para el Sensor de Posición de la Ventila (VPS) o mostrará “USER/FLO” en Cd43 si se configura para Auto-deslizamiento.
  • Página 56 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 6 de 8) Función solo de visualización - Cd49 es una función solo de visualización. Muestra el número de días transcurridos desde la última secuencia exitosa de Pre-viaje. Días transcurridos Presione ENTER para visualizar el número de días transcurridos desde el último Cd49 desde el Último Pre-viaje exitoso para Auto1, Auto2 y Auto2 en secuencia.
  • Página 57 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 7 de 8) Modo ASC: Cd53 Incrementos de (1 day)_(1hr), visualización: predeterminada “0_0“ “done” mm-dd. Esto se mostrará cuando ASC haya terminado “ASC” valor “On” “OFF” Visualización/selección: predeterminada “OFF“ “nSC” valor “1 - 6“ (es el valor “n” para entradas posteriores). “SP (n-1)”...
  • Página 58 Tabla 3-5 Códigos de Función del Controlador (Hoja 8 de 8) Funciones configurables - Los códigos Cd59 al Cd61 puede seleccionarlos el usuario. El operador puede cambiar los valores de estas funciones para cumplir con las necesidades operativas del contenedor. El código Cd59 permite la lógica de control para bombear el refrigerante y atraparlo en el lado de alta presión.

  • Página 59: Figura 3-12 Secuencia De Solución De Problemas De Alarma

    Iniciar solución de fallas ¿La unidad Revisar fuente Consulte CONEXIÓN DE ALIMENTACIÓN hace la de alimentación Sección 4.2 autoprueba? Sí Revisar ¿Se activaron Consulte CONEXIÓN DE ALIMENTACIÓN fuente de ventiladores del Sección 4.2 alimentación evaporador? Sí Instale la última ¿Versión Consulte SOFTWARE DEL CONTROLADOR correcta del versión del...

  • Página 60: Indicaciones De Alarma Del Controlador

    3.11 INDICACIONES DE ALARMA DEL CONTROLADOR Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 8) Código de Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas Alarma AL03 El sobrecalor se mantuvo Válvula Electrónica Verifique la operación de la Reemplace la válvula EEV bajo 1,66_C (3_F) grados de Expansión (EEV) si está...

  • Página 61: Componentes

    Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 2 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL16 El consumo de corriente Sensor de corriente Compare Cd03 Reemplace el sensor de del compresor está por corriente medida actualmente corriente si está...
  • Página 62 Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 3 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL18 La presión de descarga Restricciones Asegúrese de que la Válvula Abra la Válvula de Servicio estuvo sobre en el sistema de Servicio de Línea de de Línea de Líquido según Presión de...
  • Página 63 Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 4 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL21 Uno de los fusibles de Sensores del Revise sensores Reemplace el o los 18 VAC del controlador Sistema sistema por si hay corto a sensores defectuosos.
  • Página 64 Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 5 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL28 Presión de succión Complete un ciclo de encen- Si reinicia la unidad el demasiado baja para el dido de la unidad. problema se puede corregir, Baja presión funcionamiento normal.
  • Página 65 Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 6 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL56 Lectura inválida del Sensor de Tempe- Realice procedimiento Si P5 pasa, no es necesaria Sensor de Temperatura ratura retorno de Pre-viaje P5: otra acción.
  • Página 66 Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 7 de 8) Código Causa Componentes Solución de fallas Acciones correctivas de Alarma AL64 Sensor de Temperatura Sensor Pruebe el sensor CPDS; Reemplace el sensor de Descarga fuera de temperatura consulte la Sección 6.24.1, CPDS si está...

  • Página 67: Descripción

    Tabla 3-6 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 8 de 8) NOTA Si el controlador está configurado para cuatro sensores sin DataCORDER, las alarmas del DataCORDER AL70 y AL71 serán procesadas como alarmas del Controlador AL70 y AL71. Vea Tabla 3-10, página 3−46. El controlador efectúa rutinas de autoprueba.

  • Página 68: Códigos De Prueba De Pre-Viaje Del Controlador

    3.12 CÓDIGOS DE PRUEBA DE PRE-VIAJE DEL CONTROLADOR Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 1 de 6) NOTA El menú “Auto” o “Auto1” incluye: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6 y rSLts. El menú “Auto2” incluye: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10 and rSLts.
  • Página 69 Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 2 de 6) Pruebas P4 - Consumo de corriente de los Ventiladores del Evaporador en alta velocidad: Los ventiladores del evaporador se activan a alta velocidad, luego se desactivan. El consumo de corriente debe limitarse a un rango especificado y las variaciones medidas deben exceder las relaciones especificadas.
  • Página 70 Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 3 de 6) Esta es una prueba que pasa o falla que se aplica al sensor de temperatura primario Prueba de Sensores del evaporador (ETS1) y al sensor de temperatura secundario del evaporador (ETS2). de Temperatura P5-7 primario y secundario...
  • Página 71 Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 4 de 6) NOTA Las pruebas P6-6 a P6-10 se ejecutan cambiando el estado de cada válvula individual y comparando el cambio de presión de succión y/o el cambio de corriente del compresor con los valores predeterminados. Las pruebas causarán que el compresor y los ventiladores del condensador se activen y desactiven, según sea necesario, para generar la presión requerida por las subpruebas de Pre-viaje individuales.
  • Página 72 Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 5 de 6) Pruebas P8 - Pruebas de Modo Perecedero: Las pruebas de Pre-viaje P7-0 y P7-1 deben ser aprobados u omitidas para que estas se ejecuten. Si la temperatura del control es inferior a 15,6_C, el punto de referencia se cambia a 15,6_C y se iniciará...
  • Página 73 Tabla 3-7 Códigos de Prueba de Pre-viaje del Controlador (Hoja 6 de 6) Prueba P9 - Prueba de cierre y apertura del DTT: El DTT en este control no es un dispositivo físico con contactos metálicos reales, es una función de software que actúa de manera similar a un termostato. Utilizando varias señales de entrada de temperatura, la función DTT determina si un termostato instalado en el serpentín del evaporador tendría sus contactos ABIERTOS o CERRADOS.

  • Página 74: Tabla 3-8 Asignaciones De Los Códigos De Función Del Datacorder

    Tabla 3-8 Asignaciones de los Códigos de Función del DataCORDER NOTA Indicación Funciones no aplicables “‐‐‐‐‐” Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE y luego la tecla CODE SELECT Nº de TÍTULO DESCRIPCION código Temperatura de Suministro La lectura actual del sensor del registrador de suministro. en el Registrador Temperatura de Retorno...

  • Página 75: Tabla 3-9 Registro De Resultados De Pre-Viaje Del Datacorder

    Tabla 3-9 Registro de resultados de Pre-viaje del DataCORDER Prueba TÍTULO DATOS Calefactor activado Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio en corrientes para Fase A, B y C Calefactor desactivado Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Ventilador del Condensador activado Pasa/Falla/Omitir Resultado, Switch de presión de Agua (WPS) - Abierto/ Ventilador del Condensador Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C...

  • Página 76: Tabla 3-10 Indicaciones De Alarma Del Datacorder

    Tabla 3-10 Indicaciones de Alarma del DataCORDER Para acceder: presione la tecla ALT. MODE y luego la tecla ALARM LIST Nº de TÍTULO DESCRIPCION código La lectura del sensor registrador de suministro está fuera del rango de -50_C a 70_C (de -58_F a +158_F), o la lógica de verificación de sensores ha determinado que hay Registrador una falla.

  • Página 77: Inspección (Antes De Cargar)

    SECCIÓN 4 OPERACIÓN 4.1 INSPECCIÓN (Antes de cargar) 4.2.1 Conexión a Alimentación de 380/460 VCA ADVERTENCIA 1. Asegúrese de que el interruptor de arranque-parada (ST, en el panel de control) y el disyuntor de circuito (CB−1, en la caja de control) estén en posición “0” Tenga cuidado con la partida repentina de los (OFF).

  • Página 78: Ajuste De La Ventila De Reposición De Aire Fresco

    4.3 AJUSTE DE LA VENTILA DE REPOSICIÓN FLUJO DE AIRE FRESCO DE AIRE (MCH) 60HZ La finalidad de la ventila de reposición de aire es proporcionar ventilación a los productos que necesitan circulación de aire fresco. La ventila debe estar cerrada BARRA T 1 1/2”...

  • Página 79: Sensor De Posición De La Ventila

    Suelte la tuerca hexagonal y ajuste cada disco al flujo 4.4 FUNCIONAMIENTO DE eAutoFresh de aire deseado, luego apriete la tuerca. El sistema eAutoFresh permite la apertura y el cierre de la corredera mecánica de la ventila. La apertura y el cierre de la corredera está...

  • Página 80: En El Modo Delay, La Operación Del Sistema

    b. USUARIO en incrementos de 1 hora. Presione la tecla ENTER para seleccionar el valor y desplazarse al flujo FLO. El modo USUARIO ofrece ventilación a los productos El rango va de 0 a 220CM (0 a 129CF) en incrementos que requieren circulación de aire fresco.

  • Página 81: Conexión A Receptáculo De Monitoreo

    Rtn es un valor de compensación que se usa para 4.7 INSPECCIÓN DE PUESTA EN MARCHA expandir el valor de temperatura de aire de retorno 4.7.1 Inspección física como compensación por el ingreso de aire fresco al contenedor. El rango admisible va de 0,6_C a 2,8_C Verifique rotación ventiladores...

  • Página 82: Cuando La Prueba De Pre-Viaje Auto

    Cuando se configura solo una secuencia corta, PRECAUCIÓN aparecerá “AUtO” en la pantalla. De lo contrario, “AUtO1” indicará la secuencia corta y “AUtO2” indicará la secuencia larga. La secuencia corta ejecutará Cuando ocurre una falla durante una las pruebas P0 a P6. La secuencia larga ejecutará las prueba automática la unidad suspenderá...

  • Página 83: Diagnóstico De Sensores

    Al final del menú de selección de prueba de Pre-viaje, En caso de Discrepancia de Sensores: se mostrará el mensaje “P,” “rSLts” (resultados de Si los sensores de suministro discrepan y los sensores pre-viaje). Presionar la tecla ENTER permite al usuario de retorno concuerdan, el control invalidará...

  • Página 84: Para Restablecer La Unidad En Su Funcionamiento Normal

    El módulo EBS usa los dispositivos de seguridad del sistema (interruptor de alta presión, protectores CONECTOR DEL BYPASS internos del motor y termostato de terminación de DE EMERGENCIA calefacción) para proteger el sistema en el Modo de Bypass de Emergencia. A LOS AL CONTROL SENSORES...

  • Página 85: Solución De Fallas

    SECCIÓN 5 SOLUCIÓN DE FALLAS SECCIÓN DE SOLUCIÓN / CONDICIÓN CAUSA POSIBLE REFERENCIA 5.1 LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE PARA Fuente de alimentación externa DESCONECTADA Encienda Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Revise No hay alimentación Disyuntor del circuito abierto o desconectado (OFF) Revise El transformado automático no está...

  • Página 86: Causa Posible

    SECCIÓN DE SOLUCIÓN / CONDICIÓN CAUSA POSIBLE REFERENCIA 5.3 LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE Presiones anormales Temperaturas anormales 5.15 Corrientes anormales 5.16 Desperfecto del controlador Motor o ventilador del evaporador defectuoso 6.14 Sistema de refrigeración Válvulas de servicio del compresor o la válvula de cierre Abre completa- de la línea de líquido parcialmente cerradas mente las válvulas...

  • Página 87: Presiones Anormales

    SECCIÓN DE SOLUCIÓN / CONDICIÓN CAUSA POSIBLE REFERENCIA 5.6 LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuación) Inicia el ciclo pero el relé Bajo voltaje de la línea (DR) vuelve a reposo Bobina o contactor del calefactor defectuoso Reemplace Inicia el ciclo pero no descongela Calefactor(es) fundido(s) 6.13...

  • Página 88: No Hay Circulación De Aire Al Evaporador O Es Limitado

    SECCIÓN DE SOLUCIÓN / CONDICIÓN CAUSA POSIBLE REFERENCIA 5.10 NO HAY CIRCULACIÓN DE AIRE AL EVAPORADOR O ES LIMITADO Escarcha en el serpentín Serpentín del evaporador obstruido Serpentín sucio 6.13 Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto 6.14 Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) 6.14 Paso de aire nulo o...

  • Página 89: Falla Del Transformador Automático

    SECCIÓN DE SOLUCIÓN / CONDICIÓN CAUSA POSIBLE REFERENCIA 5.12 FALLA DE LA VÁLVULA ELECTRÓNICA DE EXPANSIÓN (Continuación) Falla del transductor de presión de succión (SPT) Reemplace Golpe de líquido o del transductor de presión del evaporador (EPT) al compresor Falla de EEV Reemplace 5.13 FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMÁTICO Disyuntor de circuito (CB-1 o CB-2) disparado...

  • Página 91: Riesgo De Explosión Si No Tiene

    (vea Figura 6-2). El juego de manómetros / mangueras norma 700 de AHRI. se puede solicitar a Carrier Transicold. (Carrier 6.1 DISPOSICIÓN DE LA SECCIÓN Transicold, Nº de parte 07-00294-00, que incluye los artículos 1 al 6, Figura 6-2).

  • Página 92: Figura 6-2 Juego De Manómetros / Mangueras De R-134A

    Â Â Â Â A la Válvula de acceso A la Válvula de acceso del lado de alta del lado de baja 1. Conexión de la línea Filtro Deshidratador 2. Válvula de acceso 6. Válvula (asentada 3. Tapa del Vástago hacia delante) 4.

  • Página 93: Bombeo De Refrigerante De La Unidad

    d. Instale ambas tapas protectoras de los vástagos Deje que se calienten a la temperatura de ambiente de las válvulas de servicio y del orificio de servicio antes de removerlo del sistema. (apriete sólo con la mano). h. Después de realizar las reparaciones correspon- dientes, verifique si hay fugas de refrigerante (vea la 6.4 BOMBEO DE REFRIGERANTE DE LA UNIDAD Sección 6.5), luego evacúe y deshidrate el lado de...

  • Página 94: Preparación

    (desplazamiento de volumen de 8m3/hr = de recuperación de refrigerante. 5 pies cúbicos) y un vacuómetro electrónico. La bomba se puede solicitar a Carrier Transicold, b. El método recomendado para evacuar y deshidratar N_ de parte 07−00176−11. El micrómetro tiene el el sistema es conectar las mangueras de evacuación...

  • Página 95: Sistema Parcial

    6.6.4 Sistema Parcial d. En unidades con recibidor, el nivel deberá situarse entre las mirillas. En unidades con condensador en- a. Si ha retirado la carga de refrigerante sólo del lado de friado por agua, el nivel deberá situarse en el centro baja, evacue el lado de baja conectando el sistema de la mirilla.

  • Página 96: Compresor

    6.8 COMPRESOR g. Quite las conexiones Rotalock de las conexiones de servicio de succión y descarga; luego, desconecte del compresor las líneas del descargador y del ADVERTENCIA economizador. h. Corte los cables del sensor de temperatura de la Asegúrese que la unidad este sin corriente bóveda (CPDS).

  • Página 97: Interruptor De Alta Presión

    m. Corte y quite las amarras de alambre que se u. Asiente hacia atrás todas las válvulas de servicio, utilizaron para sujetar la base al compresor. conecte a la unidad y déjela funcionar durante por lo menos 20 minutos. n. Ponga las arandelas SST nuevas a cada lado de los v.

  • Página 98: Reemplazo Del Presostato De Alta Presión

    6.9.2 Reemplazo del Presostato de alta presión b. Retire la rejilla del ventilador del condensador y guarde todos los pernos y tuercas para reutilizarlos. a. Retire la carga del refrigerante. c. Retire el ventilador del condensador. b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso. d.

  • Página 99: Figura 6-7 Posición Del Ventilador Del Condensador

    1. Reinstale los pernos del soporte lateral. 37mm (1,5”) 2. Reinstale los pernos del soporte superior y también el soporte superior de la extensión de la rejilla. 3. Reinstale los pernos del soporte inferior. Ventilador c. Suelde la conexión de entrada del serpentín del condensador.

  • Página 100: Ventilador Del Condensadory Motor Del Ventilador

    6.11 VENTILADOR DEL CONDENSADOR posición correcta, a 37mm (1,5”) del panel del Y MOTOR DEL VENTILADOR ventilador, vea Figura 6-7. n. Use Loctite “H” en los tornillos del ventilador y luego El ventilador del condensador gira en sentido opuesto al apriete.

  • Página 101: Reemplazo Del Calefactor Del Evaporador

    h. Una vez que haya quitado el serpentín defectuoso a. Antes de dar servicio a la unidad, asegúrese de que de la unidad, quite los calentadores de descongela- los disyuntores de circuito (CB−1 y CB−2) y el inter- miento e instálelos en el serpentín de reemplazo. ruptor de arranque-parada (ST) estén en posición OFF.

  • Página 102: Conjunto De Ventilador Del Evaporador Y Motor

    Esta práctica ya no se puede de la unidad refrigerante y la cubierta del ventilador. realizar, ya que el aspa está confeccionada con Análisis de especialistas ambientales de Carrier un material que se daña. Se recomienda emplear Transicold...

  • Página 103: Válvula Electrónica De Expansión

    6.16.1 Reemplazo Válvula Expansión electrónica y el Filtro Carrier Transicold identificó un agente de limpieza alcalino completamente biodegradable y ambientalmente inocuo a. Retiro de la válvula EEV (Tri−Pow’r® HD) para la unidad. Este le ayudará a eliminar los productos químicos corrosivos de la fumigación y desprender los elementos corrosivos.

  • Página 104: Válvula Solenoide Del Economizador

    1. Apague la unidad y desconecte la alimentación. Envoltura Desconecte los cables. de la bobina 2. Quite el tornillos superior y el O ring. Quite la bobina Serpentín y guarde los accesorios de montaje, los sellos y el espaciador para reutilizarlos. (Vea Figura 6-11). Válvula de Consulte el paso d.

  • Página 105: Reemplazo De La Válvula De Expansión Del Economizador

    6.18.1 Reemplazo de la Válvula de expansión d. Evacue a 500 micrones colocando la bomba de vacío del Economizador en la línea de líquido y en la válvula de servicio de succión. e. Revise el sobrecalor de la válvula de expansión del economizador (vea la Sección 2.2).

  • Página 106: Haga Un Puente Entre Los Cables Negros

    1. Retire los 4 fusibles del controlador (F1, F2, F3a, 6. RETIRO DE LA VÁLVULA: El método preferido F3b). para retirar la válvula solenoide es cortar la conexión entre la sección soldada y la válvula 2. Retire el cable KA6 del conector KA del controlador con un cortatubos pequeño.

  • Página 107: Controles De Sobremando De Válvulas

    6.21 CONTROLES DE SOBREMANDO de sobremando se termina automáticamente y las DE VÁLVULAS válvulas retornan al control normal de la maquinaria. Para operar el sobremando, haga lo siguiente: El código de función Cd41 del controlador es un código a. Presione la tecla CODE SELECT y luego la tecla configurable que permite la operación temporizada de FLECHA hasta que el código Cd41 aparezca en de las válvulas automáticas para corregir problemas.

  • Página 108: Transformador Automático

    6.22 TRANSFORMADOR AUTOMÁTICO de disipación estática (Nº de parte Carrier Transicold 07−00277−00). La pulsera antiestática, cuando se Si la unidad no arranca, revise lo siguiente: conecta debidamente a tierra, disipa la acumulación potencial de carga estática en el organismo. a. Asegúrese que el cable de alimentación de 460 VCA La alfombrilla de disipación ofrece una superficie...

  • Página 109: Figura 6-16 Sección Del Controlador De La Caja De Control

    La opción actualizada de menú permite cargar el software operativo y configurar la hora y la identificación del contenedor. a. Procedimiento para instalar el Software de operación: 1. En el módulo de visualización aparecerá el mensaje Set UP. 2. Presione las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca LOAd 53XX.

  • Página 110: Retiro E Instalación De Un Controlador

    6. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta d. Procedimiento para configurar la ID del contenedor: que aparezca XXXX en pantalla con el mensaje ruN NOTA COnFG. (Si se usa una tarjeta aparecerá parpa- deando en pantalla el mensaje “bAd CArd.” Ponga Los caracteres ya estarán preconfigurados el interruptor de arranque-parada en OFF y retire la para la ID del contenedor en el controlador.

  • Página 111: Servicio Del Sensor De Temperatura

    Con la punta intercambiable del destornillador, Nº de parte Carrier Transicold 07−00418−00, quite b. Haga arrancar la unidad y revise la lectura de los los 4 tornillos que fijan el módulo de visualización sensores en el panel de control.

  • Página 112: Tabla 6-2 Resistencia Del Sensor

    Tabla 6−2 Resistencia del Sensor Sensores AMBS, DTS, ETS, RRS, RTS, SRS, STS °F ohms °F ohms °F ohms °F ohms −40 −40 336,500 −7,8 49,060 24,4 10,250 56,7 2,809 −38,9 −38 312,600 −6,7 46,230 25,6 9,760 57,8 2,697 −37,8 −36 290,600 −5,6...

  • Página 113: Tabla 6-3 Resistencia Del Sensor (Cpds)

    Tabla 6−3 Resistencia del Sensor (CPDS) °F Ohms °F Ohms °F Ohms 2,889,600 100,4 49,656 240,8 3,759 *36,4 2,532,872 104,0 45,812 244,4 3,550 *32,8 2,225,078 107,6 42,294 248,0 3,354 *29,2 1,957,446 111,2 39,078 251,6 3,173 1,724,386 114,8 36,145 255,2 3,004 *25,6 *22,0 1,522,200...

  • Página 114: Reemplazo Del Sensor

    6.24.2 Reemplazo del Sensor ADVERTENCIA É É É É É É É É É Siempre ponga en OFF el disyuntor de circuito (CB−1) y desconecte la alimentación É É É É É É É É É principal antes de retirar componentes eléctricos.

  • Página 115: Reinstalación De Sensores Sts Y Srs

    6.24.3 Reinstalación de sensores STS y SRS Para posicionar correctamente el sensor de suministro de la unidad (Sensor de Temperatura de Suministro STS o del Registrador de Retorno SRS), el sensor debe estar inserto completamente en el portasensor. De esta forma tendrá...

  • Página 116: Reinstalación Del Sensor Cpds

    6.24.7 Reinstalación del Sensor CPDS 5. Reconecte el sensor (vea Figura 6-18) y ejecute la prueba de Pre-viaje P5. Para reemplazar Sensor Temperatura 6.25 SENSOR DE POSICIÓN DE LA VENTILA de Descarga del Compresor, vea Figura 6-22: 1. Asegúrese de que la unidad esté desconectada de la El sensor de posición de la ventila (VPS) determina fuente de alimentación y que ST esté...

  • Página 117: Servicio De Eautofresh

    El probador portátil d. Encienda la unidad y observe el voltímetro. Después SMA−12 (Nº parte Carrier Transicold de un breve retardo, la lectura debería aumentar 07−00375−00) para accionar el motor de pasos, hasta aproximadamente 12V.

  • Página 118: Revisión Del Controlador

    (4) al panel. Corte el sellador en el exterior e interior del conjunto de copa del motor. Empuje h. Instale un conjunto de puente (Nº de Parte Carrier hacia afuera el conjunto de copa del motor desde 07−00408−00) para conectar módulo...

  • Página 119: Figura 6-25 Reemplazo De La Copa Del Motor

    1. Conector 7. Rejilla 2. Amarra 8. Tornillos de la rejilla 3. Panel de eAutoFresh 9. Tornillos de carriles 4. Motor Encapsulado 10. Placa, Corredera 5. Carril, Superior 11. Carril, inferior 6. Placa, Empaquetadura 12. Tornillos de la Copa del motor Figura 6-25 Reemplazo de la Copa del motor T−362 Rev A 6−29...

  • Página 120: Mantenimiento De Superficies Pintadas

    PINTADAS de cableado (Nº parte Carrier Transicold 76−00685−00). Las instrucciones de instalación vienen La unidad de refrigeración está protegida con una incluidas con el kit. pintura especial contra la atmósfera corrosiva en la que Para instalar el módulo:...

  • Página 121: Tabla 6-4 Temperatura De R-134A - Tabla De Presiones

    Tabla 6−4 Temperatura de R−134a − Tabla de presiones Temperatura Vacío Temperatura Presión “/hg cm/hg kg/cm bares psig kg/cm bares −40 −40 14,6 49,4 37,08 0,49 −2 24,5 168,9 1,72 1,69 −1 26,1 180,0 1,84 1,80 −35 −37 12,3 41,6 31,25 0,42 27,8...
  • Página 122 Tabla 6−5 Valores de Torsión recomendados para pernos DIÁM. ROSCAS TORSIÓN PERNO GIRAN LIBREMENTE 5,2 pulg−lbs 9,6 pulg−lbs 20 pulg−lbs 23 pulg−lbs 75 pulg−lbs 5/16 11 pies−lbs 20 ft−lbs 7/16 31 pies−lbs 43 pies−lbs 9/16 57 pies−lbs 92 pies−lbs 124 pies−lbs NO GIRAN LIBREMENTE (TUERCAS Y ARANDELAS DE SEGURIDAD ETC.) 82,5 pulg−lbs...

  • Página 123: Diagrama Esquemático Eléctrico

    SECCIÓN 7 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO ELÉCTRICO 7.1 INTRODUCCIÓN Esta sección contiene los Diagramas esquemáticos eléctricos y los Diagramas de conexiones. LEYENDA SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN AMBS SENSOR DE AMBIENTE (C−23) SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F−23) CONTROLADOR (L−21) TERMOSTATO DE TERMINACIÓN DE CALEFACCIÓN (E−15) DISYUNTOR DE CIRCUITO −...

  • Página 124: Figura 7-2 Diagrama Esquemático

    Basado en plano 62−11737 Figura 7-2 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO T−362 Rev A 7−2...

  • Página 125: Figura 7-3 Diagrama De Cableado De La Unidad (Hoja 1 De 2)

    Basado en plano 62−11737 Figura 7-3 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD (Hoja 1 de 2) T−362 Rev A 7−3...

  • Página 126: Figura 7-6 Diagrama De Cableado De La Unidad (Hoja 2 De 2)

    Basado en plano 62−11737 Figura 7-6 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD (Hoja 2 de 2) T−362 Rev A 7−4...

  • Página 127: Figura 7-4 Leyenda - Unidad Con Transformador Automático

    LEYENDA SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN AMBS SENSOR DE AMBIENTE (C−23) SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F−23) CONTROLADOR (L−21) TERMOSTATO DE TERMINACIÓN DE CALEFACCIÓN (E−15) DISYUNTOR DE CIRCUITO − 460V (J−1) CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T−23) DISYUNTOR DE CIRCUITO OPCIONAL − DVM (OPCIONAL) CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T−24) (D−1) BLOQUE DE TERMINALES CUANDO CB2 NO ESTÁ...

  • Página 128: Figura 7-5 Diagrama Esquemático, Unidad Con Transformador Automático

    Basado en plano 62−66088 Figura 7-5 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO, Unidad con Transformador Automático T−362 Rev A 7−6...

  • Página 129: Figura 7-6 Diagrama Esquemático De La Unidad, Unidad Con Transformador Automático (Hoja 1 De 2)

    Basado en plano 62−11737 Figura 7-6 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA UNIDAD, Unidad con Transformador Automático (Hoja 1 de 2) T−362 Rev A 7−7...
  • Página 130 Basado en plano 62−11737 Figura 7-6 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA UNIDAD, Unidad con Transformador Automático (Hoja 2 de 2) T−362 Rev A 7−8...
  • Página 131 China RoHS per SJ/T 11364-2014 (Pb) (Hg) (Cd) (Cr (VI)) (PBB) (PBDE) SJ/T 11364 GB/T 26572 GB/T 26572 62-66122-00, Rev A Change 07/16...
  • Página 133 ÍNDICE CONEXIONES DE SERVICIO, 6-2 Configuración de Alarmas del DataCORDER, 3-17 Acción de falla, 3-12 Configuración de Sensores del DataCORDER, 3-14 Ajuste de la Ventila de Reposición de Aire fresco, 4-2 Configuraciones estándar del DataCORDER, 3-17 Alarmas del Controlador, 3-13 Control de Presión del Condensador, 3-12 Alarmas del DataCORDER, 3-19 Control de Temperatura en Modo Perecedero, 3-4...
  • Página 134 ÍNDICE (Continuación) Lectura de Temperatura, 1-1 Limpieza de la Sección del Evaporador, 6-12 eAutoFresh, 1-2 Limpieza del Serpentín del Condensador, 6-8 Empalme de Sensor y Cable, 6-24 Encabezado de Viaje ISO, 3-19 Encendido, 3-17 Enfriamiento en Modo de Congelados - Manillas, 1-2 Secuencia de Operación, 3-9 Mantenimiento de Superficies pintadas, 6-30...
  • Página 135 ÍNDICE (Continuación) Preparación del Serpentín del Condensador, 6-8 PRIMEROS AUXILIOS, -1 Secuencia de Solución de problemas de Alarma, 3-29 Procedimiento de Programación de software, 6-19 Sensor de Posición de la Ventila, 4-3 Procedimiento de Programación para software, 6-19 SENSOR DE POSICIÓN DE LA VENTILA (VPS), 6-26 Procedimiento de Puesta en marcha Sensor de Temperatura de Descarga de eAutoFresh, 4-3...
  • Página 136 ÍNDICE (Continuación) 07-00176-11, 6-4 Valores de Torsión, 6-32 07-00277-00, 6-18 Ventila inferior de Reposición de Aire, 4-2 07-00294-00, 6-1 07-00304-00, 6-18 Ventila superior de Reposición de Aire, 4-2 VENTILADOR DEL CONDENSADOR Y MOTOR DEL VENTILADOR, 6-10 VPS superior, 6-26 76-00685-00, 6-30 T-362 Rev A Índice-4...
  • Página 138 Miembro de la familia United Technologies Corporation. Símbolo bursátil UTX. División Carrier Transicold, Corporacion Carrier P.O. Box 4805 Syracuse, N.Y. 13221 EE.UU. www.carrier.transicold.com...

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