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CN C 806 5 . Q uick r ef er e n ce .
Calibrado manual. Calibración sin palpador.
Todos los movimientos se realizan de forma manual. Como no se dispone de palpador, es necesaria una
pieza de referencia para poder calibrar la herramienta. La calibración consiste en desplazar la herramienta
manualmente hasta hacer contacto con la pieza y a continuación validar la calibración en cada uno de los
ejes. Este modo sólo permite calibrar la herramienta activa.
•
Modelo fresadora.
•
Modelo torno (plano).
•
Modelo torno (triedro).
Pasos a seguir para calibrar la herramienta.
1
Definir las dimensiones de la pieza de referencia que se va a utilizar en la calibración.
2
Definir la herramienta y el corrector a calibrar y pulsar la tecla [START] para ejecutar el cambio de
herramienta (si se pulsa [ENTER], el CNC sólo muestra los datos de la herramienta).
3
Calibrar la herramienta. Aproximar la herramienta manualmente hasta hacer contacto con la pieza y a
continuación validar la calibración desde el menú de softkeys. Tras validar la calibración se actualizan
los valores y se inicializa el valor del desgaste a cero. Los nuevos valores se guardan en la tabla de
herramientas.
4
Si se desea que el CNC asuma los nuevos valores del corrector, pulsar [START].
Calibrado semiautomático. Calibración con palpador.
Los movimientos de posicionamiento se realizan manualmente y el movimiento de palpación lo realiza el
CNC. El CNC desplazará la herramienta en el eje seleccionado hasta hacer contacto con el palpador y valida
la calibración sólo en ese eje. Este modo sólo permite calibrar la herramienta activa.
•
Modelo fresadora.
•
Modelo torno.
Pasos a seguir para calibrar la herramienta.
1
Definir la distancia y el avance de palpación. Si no se define el avance, la palpación se realiza al avance
definido por el fabricante de la máquina.
2
Definir la herramienta y el corrector a calibrar y pulsar la tecla [START] para ejecutar el cambio de
herramienta (si se pulsa [ENTER], el CNC sólo muestra los datos de la herramienta).
3
Aproximar manualmente la herramienta al palpador hasta situarla en trayectoria que será usada para la
palpación. Para calibrar el radio con un palpador cilíndrico, la trayectoria tiene que coincidir con el punto
central del palpador; si no es así, el cálculo del radio será erróneo.
4
Calibrar la herramienta. Seleccionar en el menú de softkeys el eje y el sentido de palpación y pulsar la
tecla [START]. El palpador se desplaza paralelo al eje y en el sentido seleccionado hasta tocar el palpador.
Se actualiza el valor medido y se inicializa el valor del desgaste a cero. Los datos se almacenan en la
tabla de herramientas.
5
Una vez calibrada la herramienta, el CNC muestra un mensaje invitando a pulsar [START] para asumir
los nuevos valores del corrector. Si se pulsa [START] con este mensaje visible, el CNC asume los nuevos
valores del corrector; si el mensaje no está visible, al pulsar [START] se vuelve a ejecutar el movimiento
de palpación.
(Ref : 1301 )
Calibrar la longitud de las herramientas de fresar y los offsets de las
herramientas de torno.
Calibrar los offsets de cualquier herramienta.
Calibrar la longitud o los offsets de las herramientas de fresar y los offsets de
las herramientas de torno.
Calibrar la longitud o el radio de las herramientas de fresar y los offsets de las
herramientas de torno.
Calibrar los offsets de cualquier herramienta.
·11·
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