Página 1 8058/8060 8065 Manual de operación (TC). Ref: 2102...
Página 2: Página En Blanco
La presencia de virus informáticos en el sistema implica la pérdida de la garantía. PRODUCTOS DE DOBLE USO. Los productos fabricados por FAGOR AUTOMATION a partir del 1 de abril de 2014, si el producto según el reglamento UE 428/2009 está incluido en la lista de productos de doble uso, incluye en la identificación de producto el texto -MDU...
Página 3: Tabla De Contenido
M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) . I N D I C E Acerca del producto - CNC 8058....................7 Acerca del producto - CNC 8060....................11 Acerca del producto - CNC 8065....................17 Declaración de conformidad CE y condiciones de garantía ............
Página 4 Ciclo de cajera perfil 2D en el plano XC/XY..............270 7.12.1 Funcionamiento básico.................... 275 CAPÍTULO 8 CICLOS FIJOS DEL EDITOR. MECANIZADOS LONGITUDINALES. Punteado........................278 CNC 8058 8.1.1 Funcionamiento básico.................... 281 CNC 8060 Taladrado........................282 8.2.1 Funcionamiento básico.................... 285 CNC 8065 Roscado con macho.
Página 5 Pantalla de gráficos en simulación................357 13.2.3 Opciones de simulación................... 358 13.3 Simular o ejecutar una operación memorizada ............359 13.3.1 Simulación de un ciclo ..................... 359 13.3.2 Ejecución de un ciclo ....................360 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ5ꞏ...
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Página 7: Acerca Del Producto - Cnc 8058
M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) . ACERCA DEL PRODUCTO - CNC 8058 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS. Características básicas. 8058 M 8058 T Número de ejes. 3 a 4 3 a 4 Número de cabezales.
Página 8 Las opciones de software activas en el CNC se pueden consultar en el modo diagnosis (accesible desde la ventana de tareas, pulsando [CTRL][A]), apartado opciones de software. Consulte a Fagor Automation para conocer las opciones de software disponibles en su modelo.
Página 9 Los ciclos de usuario funcionan de forma similar a los ciclos de Fagor. SOFT 60 PPTRANS Opción para habilitar el traductor de programas, que permite convertir a código ISO Fagor programas escritos...
Página 10 Opción para habilitar una licencia de uso temporal para el CNC, válida hasta la fecha definida por el OEM. Durante la validez de la licencia, el CNC será completamente operativo (según las opciones de software adquiridas). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 11: Acerca Del Producto - Cnc 8060
Entradas de contaje. - - - - - - - - - 4 (*) - - - (*) TTL / TTL diferencial / Senoidal1 Vpp / Protocolo SSI / FeeDat / EnDat CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ11ꞏ...
Página 12 Las opciones de software activas en el CNC se pueden consultar en el modo diagnosis (accesible desde la ventana de tareas, pulsando [CTRL][A]), apartado opciones de software. Consulte a Fagor Automation para conocer las opciones de software disponibles en su modelo.
Página 13 No hay necesidad de trabajar con programas pieza, tener conocimientos previos de programación ni estar familiarizado con los CNC Fagor. Trabajar en modo conversacional es más fácil que en modo ISO, ya que asegura la entrada de datos adecuada y minimiza el número de operaciones a definir.
Página 14 Los ciclos de usuario funcionan de forma similar a los ciclos de Fagor. SOFT 60 PROGTL3 Opción para habilitar el lenguaje de programación ProGTL3 (extensión del lenguaje ISO), que permite...
Página 15 Opción de software. Descripción. SOFT FFC Opción para habilitar el FFC (Fagor Feed Control). Durante la ejecución de un ciclo fijo del editor, la función FFC permite sustituir el avance y velocidad programados en el ciclo por los valores activos en la ejecución, afectados por el feed override y speed override.
Página 16 PÁGINA EN BLANCO ꞏ16ꞏ...
Página 17: Acerca Del Producto - Cnc 8065
< 1ms/K Entradas digitales / Salidas digitales. 1024 / 1024 Marcas / Registros. 8192 / 1024 Temporizadores / Contadores. 512 / 256 Símbolos. Ilimitados Tiempo de proceso de bloque. < 1 ms CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ17ꞏ...
Página 18 Sistema abierto basado en PC, completamente personalizable. Ficheros de configuración INI. Herramienta de configuración visual FGUIM. Visual Basic®, Visual C++®, etc. Bases de datos internas en Microsoft® Access. Interface OPC compatible. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ18ꞏ...
Página 19 Las opciones de software activas en el CNC se pueden consultar en el modo diagnosis (accesible desde la ventana de tareas, pulsando [CTRL][A]), apartado opciones de software. Consulte a Fagor Automation para conocer las opciones de software disponibles en su modelo.
Página 20 No hay necesidad de trabajar con programas pieza, tener conocimientos previos de programación ni estar familiarizado con los CNC Fagor. Trabajar en modo conversacional es más fácil que en modo ISO, ya que asegura la entrada de datos adecuada y minimiza el número de operaciones a definir.
Página 21 FGUIM, instalada junto al CNC. La aplicación permite definir de una forma guiada, y sin necesidad de conocer lenguajes de script, un nuevo componente y su menú de softkeys. Los ciclos de usuario funcionan de forma similar a los ciclos de Fagor. ꞏ21ꞏ...
Página 22 2 tramos, cajeras, superficies regladas, etc. SOFT PPTRANS Opción para habilitar el traductor de programas, que permite convertir a código ISO Fagor programas escritos en otros lenguajes. SOFT DMC Opción para habilitar el DMC (Dynamic Machining Co nt r ol ) .
Página 23: Declaración De Conformidad Ce Ycondiciones De Garantía
(Tipo de fichero: Declaración de conformidad). CONDICIONES DE GARANTÍA Las condiciones de garantía del CNC están disponibles en la zona de descargas del sitio web corporativo de FAGOR. http://www.fagorautomation.com. (Tipo de fichero: Condiciones generales de venta-Garantía). CNC 8058 CNC 8060...
Página 24 PÁGINA EN BLANCO ꞏ24ꞏ...
Página 25: Condiciones De Seguridad
Leer las siguientes medidas de seguridad con objeto de evitar lesiones a personas y prevenir daños a este producto y a los productos conectados a él. Fagor Automation no se responsabiliza de cualquier daño físico o material derivado del incumplimiento de estas normas básicas de seguridad.
Página 26: Precauciones Ante Daños Al Producto
Para mantener las condiciones ambientales adecuadas en el habitáculo de la unidad central, éste debe cumplir los requisitos indicados por Fagor. Ver el capítulo correspondiente en el manual de hardware. D is p os it i vo d e s ec ci o na m ie n t o d e l a El dispositivo de seccionamiento de la alimentación ha de situarse en...
Página 27 Símbolos que puede llevar el producto. Símbolo de tierra. Este símbolo indica que dicho punto puede estar bajo tensión eléctrica. Componentes ESD. Este símbolo identifica las tarjetas con componentes ESD (componentes sensibles a cargas electrostáticas). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ27ꞏ...
Página 28 PÁGINA EN BLANCO ꞏ28ꞏ...
Página 29: Condiciones De Reenvío
Acolche el aparato en la caja de cartón rellenándola con espuma de poliuretano por todos lados. Selle la caja de cartón con cinta para empacar o grapas industriales. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ29ꞏ...
Página 30 PÁGINA EN BLANCO ꞏ30ꞏ...
Página 31: Mantenimiento Del Cnc
ésteres y éteres porque pueden dañar los plásticos con los que está realizado el frontal del aparato. PRECAUCIONES ANTES DE LIMPIAR EL APARATO Fagor Automation no se responsabilizará de cualquier daño material o físico que pudiera derivarse de un incumplimiento de estas exigencias básicas de seguridad.
Página 32 PÁGINA EN BLANCO ꞏ32ꞏ...
Página 33: Nuevas Prestaciones
Lista de prestaciones. Manual. Versión unificada para fresadora, torno y láser. Nuevo modelo CNC 8058 integrado, con monitor 10K. [HARD] SO W10. Nuevo sistema operativo Windows 10. El CNC deberá cumplir los siguientes requisitos. • 16 GB de NandFlash.
Página 34 [OPT] Modo utilidades. Encriptación de scripts (archivos scp) y subrutinas asociadas a los ciclos de [OPT] usuario. CNC 8058 En la calibración de cinemáticas en modo Setup, si el valor calculado es igual a la suma [OPT] CNC 8060 TDATA+Offset guardado, el CNC no ofrecerá actualizar TDATA y poner el offset a 0.
Página 35 Cinemáticas de mesa+cabezal (tipo 52). A la hora de activar el RTCP, definir la parte de la [PRG] cinemática (mesa o cabezal) a utilizar y el tipo de RTCP (estático o dinámico). Comados HEAD, TABLE. CNC 8058 • Sentencia: #RTCP. CNC 8060 [CYC-M] ..... Ciclos fijos de mecanizado (modelo ꞏMꞏ).
Página 36 Modificar desde el programa pieza (#MSGVAR) variables del HMI. [VAR] • Variable: (V.)G.CNCMSG[num] Trabajo con RTCP en cinemáticas de cabezal+mesa. [VAR] • Variable: (V.)G.RTCPMODE Softkey para ocultar los ciclos Fagor del editor y del modo conversacional. [CYC-M] [CYC-T] [OPT-MC] [OPT-TC] Los ciclos fijos permiten definir el plano CZ.
Página 37 [OPT] ....Manual de operación. [OPT-MC] ... Manual de operación (opción MC). [OPT-TC].... Manual de operación (opción TC). [PRG] ....Manual de programación. [RIOS-E] .... Módulos remotos EtherCAT (RIOW-E Inline). [VAR]....Variables del CNC. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ37ꞏ...
Página 38 PÁGINA EN BLANCO ꞏ38ꞏ...
Página 39: Conceptos Generales
[SHIFT] [ESC] [SHIFT] [ESC] La puesta a punto del CNC se debe efectuar en el modo de trabajo T. Asimismo, algunos errores deben ser eliminados en el modo de trabajo T. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ39ꞏ...
Página 40 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ40ꞏ...
Página 41: Trabajo En Modo Manual
TRABAJO EN MODO MANUAL La pantalla estándar del modo de trabajo TC es la siguiente: Si se pulsa la tecla bicolor, el CNC muestra la pantalla auxiliar del modo de trabajo TC: CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 42: Introducción
• Estado del cabezal. Está representado mediante un icono y puede estar girando a derechas, a izquierdas o parado. • El % de velocidad de cabezal que se está aplicando. • Revoluciones máximas de cabezal (Smax). CNC 8058 • Gama de cabezal activa. CNC 8060 Softkeys para la edición de ciclos.
Página 43: Pantalla Auxiliar Del Modo De Trabajo Conversacional
VCC cuando se trabaja con velocidad de corte constante. • El % de velocidad de cabezal que se está aplicando. • Revoluciones máximas de cabezal (Smax). CNC 8058 • Gama de cabezal activa. CNC 8060 Barra de mensajes.
Página 44 • ACTUAL: Indica la cota real o posición actual del eje. • RESTO: Indica la distancia que le queda por recorrer al eje para alcanzar la cota programada. Ventana que muestra las líneas del programa que se está ejecutando. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 45: Edición De Un Ciclo
Una vez seleccionado el ciclo que se desea editar, introducir los datos en las ventanas correspondientes a cada uno de los parámetros de dicho ciclo. Para validar cada uno de los parámetros y pasar al siguiente pulsar [ENTER]. CNC 8058 Para más información sobre la edición de ciclos, consultar el capítulo "3 Trabajo con operaciones o ciclos".
Página 46: Simulación De Un Ciclo
Softkey para realizar una simulación del ciclo por bloques. Las softkeys horizontales permiten configurar la visualización del ciclo simulado. • Tipo de vista. • Configuración. • Acciones. • Borrar. • Dimensiones. • Medición. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ46ꞏ...
Página 47: Ejecución De Un Ciclo
En caso de que se quiera ejecutar el ciclo, habrá que pulsar [MARCHA]. Si no se quiere llevar a cabo la ejecución, pulsar la tecla [ESC]. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 48: Operaciones Con Los Ejes
Pulsar la tecla [START] para efectuar la búsqueda de referencia máquina, o la tecla [ESC] para cancelar la operación. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 49: Desplazamiento Manual De Los Ejes (Mediante Jog)
El desplazamiento se realiza al avance definido por el fabricante de la máquina. El avance se podrá variar entre el 0% y el 200% mediante el selector de avances del panel de mando. FEED CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 50 JOG, el eje se desplazará la distancia especificada por el selector de JOG. Si durante el desplazamiento se selecciona un segundo eje, el nuevo eje se desplazará simultáneamente junto al anterior en las mismas condiciones. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ50ꞏ...
Página 51: Desplazamiento Manual De Los Ejes (Mediante Volantes)
Al seleccionar un eje se deselecciona el anterior. Para seleccionar varios ejes, pulsar simultáneamente una de las teclas de cada eje. CNC 8058 Para seleccionar un eje no es necesario que éste pertenezca al canal activo. Desde un canal se puede poner en modo volante un eje de otro canal, si este segundo canal CNC 8060 también está...
Página 52: Volante Individual
La gestión de esta prestación se debe realizar desde el PLC. Habitualmente esta prestación se activa y desactiva mediante un pulsador externo o una tecla configurada a tal efecto. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 53: Desplazamiento De Un Eje A Una Cota
El foco se desplaza con las teclas [][]. Introducir el valor que se desea preseleccionar. Pulsar la tecla [ENTER] para preseleccionar el valor introducido, o la tecla [ESC] para cancelar la operación. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 54: Control Del Cabezal
Establece el porcentaje a aplicar a la velocidad de giro. Los valores máximos y mínimos están definidos por el OEM, siendo los valores típicos una variación entre el 50% y el 120%. SPEED CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 55: Selección Y Cambio De Herramienta
CNC enmarcará el dato correspondiente, indicando así que se encuentra seleccionado. Introducir la nueva velocidad. Pulsar la tecla [START] para asumir el valor introducido o la tecla [ESC] para cancelar la operación. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ55ꞏ...
Página 56: Definir Y Activar Los Decalajes De Origen O De Garras
Aplicar un traslado de origen o de garras almacenado en la tabla. Seleccionar con el cursor un traslado de origen o de garras de la lista y pulsar la tecla [START] para activarlo. El nuevo traslado se aplica a todos los ejes del canal. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ56ꞏ...
Página 57: Calibración De Herramientas
Se puede cambiar el palpador activo desde el programa pieza o MDI mediante la sentencia #SELECT PROBE. #SELECT PROBE [1] Selecciona el primer palpador. #SELECT PROBE [2] Selecciona el segundo palpador. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ57ꞏ...
Página 58 Cuando en un torno se vayan a emplear herramientas de fresadora, se puede cambiar el eje de compensación longitudinal con la sentencia #TOOL AX ó la función G20. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ58ꞏ...
Página 59: Calibración Manual. Calibración Sin Palpador
• En las herramientas de torno se calibran los offsets en cada uno de los ejes. Cuando se valida la calibración en uno de los offsets, el desgaste de ese offset se inicializa a cero. CNC 8058 • En las herramientas de fresadora ofrecen dos opciones, seleccionables mediante los CNC 8060 siguientes iconos.
Página 60: Definición De Los Datos
Significado Cota de la pieza de referencia que se va a utilizar en la calibración. Esta cota está referida al eje longitudinal de la herramienta. Herramienta a calibrar. CNC 8058 Corrector a calibrar. CNC 8060 Longitud de la herramienta. CNC 8065 Desgaste de la longitud.
Página 61: Pasos A Seguir Para Calibrar La Herramienta
Tras pulsar [ENTER] para aceptar el nuevo valor, el campo del desgaste mostrará el valor absoluto resultante. Desgaste inicial Desgaste incremental Desgaste total -0.2 -0.8 -0.2 -1.2 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ61ꞏ...
Página 62: Calibración Semiautomática. Calibración Con Palpador
En las herramientas de torno y fresadora se calibran los offsets en cada uno de los ejes. Cuando se valida la calibración en uno de los offsets, el desgaste de ese offset se inicializa a cero. CNC 8058 Validar la calibración CNC 8060 Desde el menú...
Página 63 Cuando se calibran los offsets de una herramienta de fresadora, en la tabla de herramientas se borra el valor de la longitud pero no se borra el valor del radio. CNC 8058 Criterio de signos de los offsets y sus desgastes.
Página 64 Tras pulsar [ENTER] para aceptar el nuevo valor, el campo del desgaste mostrará el valor absoluto resultante. Desgaste inicial Desgaste incremental Desgaste total -0.2 -0.8 -0.2 -1.2 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ64ꞏ...
Página 65: Calibración Automática Con Palpador Y Ciclo Fijo (Configuración Geométrica "Plano")
La nueva posición no afecta a los valores definidos en los parámetros máquina. Calibración de herramientas CNC 8058 Tanto en las herramientas de fresadora como de torno se calibran los offsets en cada uno CNC 8060 de los ejes.
Página 66 Si es necesario, el CNC realiza el cambio de herramienta. Tras la calibración, se actualizan los datos de la tabla de herramientas. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ66ꞏ...
Página 67: Calibración Automática Con Palpador Y Ciclo Fijo (Configuración Geométrica "Triedro")
Opcionalmente se podrá definir una posición alternativa para el palpador, que solo será válida para la calibración definida. La nueva posición no afecta a los valores definidos en los parámetros máquina. CNC 8058 Calibración de herramientas CNC 8060 En las herramientas de fresadora ofrecen dos opciones, seleccionables mediante los CNC 8065 siguientes iconos.
Página 68 Distancia de seguridad. Avance para el movimiento de palpación. Si no se define, los movimientos se realizan al avance por defecto, definido por el fabricante de la máquina. CNC 8058 PRB1MAX Posición del palpador. ꞏꞏꞏ Los valores aquí definidos sólo se tiene en cuenta durante el ciclo de calibrado; no CNC 8060 modifican los valores de los parámetros máquina.
Página 69 Si es necesario, el CNC realiza el cambio de herramienta. Tras la calibración, se actualizan los datos de la tabla de herramientas. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ69ꞏ...
Página 70 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ70ꞏ...
Página 71: Trabajo Con Operaciones Ociclos
La softkey "+" muestra a su vez la softkey para activar el modo teach-in, el cual permite desplazar manualmente los ejes de la máquina e introducir CNC 8058 en los datos del ciclo la posición real de los ejes. Ver "3.3 Modo teach-in."...
Página 72 "Máquina combinada". Ocultar los ciclos Fagor. La softkey "+" muestra a su vez la softkey para configurar qué ciclos Fagor (ciclos de mecanizado y de palpador) son visibles o no. El menú que muestra la softkey también permite eliminar las softkeys del menú...
Página 73: Configurar El Editor De Ciclos
Invertir los puntos incial y final en los roscado frontales. Invertir los puntos incial y final. No invertir los puntos incial y final. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 74: Modo Teach-In
Desplazar los ejes a la posición deseada mediante el teclado de jog, volantes o el modo MDI/MDA. Pulsar la tecla [RECALL]. El editor introduce en el dato seleccionado mediante el cursor, la posición real del eje correspondiente. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 75: Selección De Datos, Perfiles E Iconos
[RECALL] para acceder al editor de perfiles. • Para borrar un perfil, pulsar la tecla [] para desplegar la lista de perfiles y seleccionar uno. Pulsar la tecla [DEL] para borrarlo. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 76 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ76ꞏ...
Página 77 • Cilindrado con redondeo de vértices • Refrentado simple. • Refrentado con redondeo de vértices • Achaflanado de vértice. • Achaflanado entre puntos. • Redondeo de vértice. • Redondeo entre puntos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ77ꞏ...
Página 78: Ciclo De Cilindrado Simple
La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ78ꞏ...
Página 79 No realizar la operación de desbaste. Paso máximo de mecanizado.  Paso máximo de mecanizado. CNC 8058 • Si  es positivo, el ciclo recalcula el paso para que todas las pasadas sean CNC 8060 iguales, con valor igual o inferior al programado.
Página 80 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 81: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8058 fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S).
Página 82 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ82ꞏ...
Página 83: Ciclo De Cilindrado Con Redondeo De Vértices
Esquina con redondeo. Hay que definir el radio de redondeo. Esquina con chaflán. Hay que definir el tamaño del chaflán. Radio de redondeo de las esquinas de la cajera. CNC 8058 Tamaño del chaflán de las esquinas de la cajera. CNC 8060 CNC 8065 Distancia de seguridad.
Página 84 Velocidad de giro máxima del cabezal. Smax Velocidad de giro máxima del cabezal; si no se programa, el ciclo mantendrá la velocidad máxima activa. CNC 8058 Gama del cabezal. CNC 8060 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con CNC 8065 valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada.
Página 85 (x, z) el valor 0. Demasías de acabado. x, z Demasía para el acabado en cada eje. CNC 8058 Avance de mecanizado. CNC 8060 Avance de mecanizado. CNC 8065 Velocidad del cabezal.
Página 86 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 87: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8058 fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S).
Página 88 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ88ꞏ...
Página 89: Ciclo De Refrentado Simple
La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 Diámetro final.
Página 90 • Si  es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta. CNC 8058 Avance de mecanizado. CNC 8060 Avance de mecanizado.
Página 91 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 92: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8060 fijadas para el acabado;...
Página 93 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ93ꞏ...
Página 94: Ciclo De Refrentado Con Redondeo De Vértices
Tamaño del chaflán de las esquinas de la cajera. Distancia de seguridad. Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación CNC 8058 a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto CNC 8060 al punto inicial (Xi, Zi).
Página 95 Velocidad de giro máxima del cabezal. Smax Velocidad de giro máxima del cabezal; si no se programa, el ciclo mantendrá la velocidad máxima activa. CNC 8058 Gama del cabezal. CNC 8060 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con CNC 8065 valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada.
Página 96 (x, z) el valor 0. Demasías de acabado. x, z Demasía para el acabado en cada eje. CNC 8058 Avance de mecanizado. CNC 8060 Avance de mecanizado. CNC 8065 Velocidad del cabezal.
Página 97 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 98: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8060 fijadas para el acabado;...
Página 99 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ99ꞏ...
Página 100: Ciclo De Achaflanado De Vértice
Forma de la pieza antes del tramo cónico. Arista inicial cóncava. Arista inicial convexa. Forma de la pieza después del tramo cónico. Arista final cóncava. Arista final convexa. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ100ꞏ...
Página 101 Diámetro final.  Diámetro final. Ángulo del cono.  Ángulo del cono, respecto del eje de abscisas. CNC 8058 Parámetros del cabezal. CNC 8060 CNC 8065 Sentido de giro del cabezal. El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal.
Página 102 Parámetros de mecanizado. Desbaste. Para realizar la operación de desbaste del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. Realizar la operación de desbaste. CNC 8058 No realizar la operación de desbaste. CNC 8060 CNC 8065 Paso máximo de mecanizado.
Página 103 Avance de mecanizado. Avance de mecanizado. Velocidad del cabezal. Velocidad de giro o de corte del cabezal. CNC 8058 Datos de la herramienta. CNC 8060 Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de acabado. CNC 8065 Corrector de herramienta;...
Página 104 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 105: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (esquina teórica más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal CNC 8060 (S).
Página 106 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ106ꞏ...
Página 107: Ciclo De Achaflanado Entre Puntos
Forma de la pieza antes del tramo cónico. Arista inicial cóncava. Arista inicial convexa. Forma de la pieza después del tramo cónico. Arista final cóncava. Arista final convexa. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ107ꞏ...
Página 108 El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. Parámetros del cabezal. Sentido de giro del cabezal. El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal. CNC 8058 Giro de cabezal a derechas. CNC 8060 CNC 8065 Giro de cabezal a izquierdas.
Página 109 Parámetros de mecanizado. Desbaste. Para realizar la operación de desbaste del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. Realizar la operación de desbaste. CNC 8058 No realizar la operación de desbaste. CNC 8060 CNC 8065 Paso máximo de mecanizado.
Página 110 Avance de mecanizado. Avance de mecanizado. Velocidad del cabezal. Velocidad de giro o de corte del cabezal. CNC 8058 Datos de la herramienta. CNC 8060 Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de acabado. CNC 8065 Corrector de herramienta;...
Página 111 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 112: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (esquina teórica más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal CNC 8060 (S).
Página 113 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ113ꞏ...
Página 114: Ciclo De Achaflanado De Vértice 2
Forma de la pieza antes del tramo cónico. Arista inicial cóncava. Arista inicial convexa. Forma de la pieza después del tramo cónico. Arista final cóncava. Arista final convexa. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ114ꞏ...
Página 115 Longitud del cono. Longitud del cono. Ángulo del cono.  Ángulo del cono, respecto del eje de abscisas. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros del cabezal. CNC 8065 Sentido de giro del cabezal. El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal.
Página 116 Parámetros de mecanizado. Desbaste. Para realizar la operación de desbaste del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. Realizar la operación de desbaste. CNC 8058 No realizar la operación de desbaste. CNC 8060 CNC 8065 Paso máximo de mecanizado.
Página 117 Avance de mecanizado. Avance de mecanizado. Velocidad del cabezal. Velocidad de giro o de corte del cabezal. CNC 8058 Datos de la herramienta. CNC 8060 Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de acabado. CNC 8065 Corrector de herramienta;...
Página 118 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 119: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (esquina teórica más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal CNC 8060 (S).
Página 120 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ120ꞏ...
Página 121: Ciclo De Redondeo De Vértice
Cada vez que cambia el tipo de mecanizado, el ciclo modifica el icono y muestra la pantalla de ayuda geométrica correspondiente. Forma de la pieza antes del tramo cónico. Arista inicial cóncava. CNC 8058 Arista inicial convexa. CNC 8060 CNC 8065 Forma de la pieza después del tramo cónico.
Página 122 La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto a la esquina teórica (X, Z). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 Longitud del cono.
Página 123 Velocidad de giro máxima del cabezal. Smax Velocidad de giro máxima del cabezal; si no se programa, el ciclo mantendrá la velocidad máxima activa. CNC 8058 Gama del cabezal. CNC 8060 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con CNC 8065 valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada.
Página 124 El ciclo permite definir una una única demasía para el acabado, que se aplica en función del filo de la cuchilla, o fijar 2 demasías, una para cada eje (X, Z). CNC 8058 Definir la demasía para el acabado en función del filo de la cuchilla. La demasía CNC 8060 para el acabado se mide sobre la línea de corte de la herramienta (filo).
Página 125 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 126: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (esquina teórica más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8060 fijadas para el acabado;...
Página 127 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ127ꞏ...
Página 128: Ciclo De Redondeo Entre Puntos
Cada vez que cambia el tipo de mecanizado, el ciclo modifica el icono y muestra la pantalla de ayuda geométrica correspondiente. Forma de la pieza antes del tramo cónico. Arista inicial cóncava. CNC 8058 Arista inicial convexa. CNC 8060 CNC 8065 Forma de la pieza después del tramo cónico.
Página 129 La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto a la esquina teórica (X, Z). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 Longitud del cono.
Página 130 Velocidad de giro máxima del cabezal. Smax Velocidad de giro máxima del cabezal; si no se programa, el ciclo mantendrá la velocidad máxima activa. CNC 8058 Gama del cabezal. CNC 8060 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con CNC 8065 valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada.
Página 131 El ciclo permite definir una una única demasía para el acabado, que se aplica en función del filo de la cuchilla, o fijar 2 demasías, una para cada eje (X, Z). CNC 8058 Definir la demasía para el acabado en función del filo de la cuchilla. La demasía CNC 8060 para el acabado se mide sobre la línea de corte de la herramienta (filo).
Página 132 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 133: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (esquina teórica más distancia de seguridad). CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8060 fijadas para el acabado;...
Página 134 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ134ꞏ...
Página 135 Al pulsar la softkey, el editor muestra el último ciclo utilizado. Al pulsar la misma softkey por segunda vez, el menú muestra todos los ciclos del grupo. • Roscado longitudinal. • Roscado cónico. • Roscado frontal. • Repaso de roscas. • Roscado de varias entradas. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ135ꞏ...
Página 136: Ciclo De Roscado Longitudinal
(Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 Distancia a fin de rosca. Este parámetro indica a qué distancia del final de la rosca comienza la herramienta a : 2102 abandonar la misma.
Página 137 En roscas de paso variable, incremento o decremento del paso de rosca por vuelta del cabezal. Si no se programa, la rosca es de paso constante. Geometría de la rosca (roscas normalizadas). CNC 8058 En las roscas normalizadas el paso y la profundidad de la rosca son calculados CNC 8060 automáticamente.
Página 138 éste último valor. Las profundizaciones se calculan de la forma ,  2,  3,  4... Repetición de la última pasada. El ciclo repite la última pasada. CNC 8058 CNC 8060 El ciclo no repite la última pasada. CNC 8065 : 2102 ꞏ138ꞏ...
Página 139 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 140: Funcionamiento Básico
El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 141: Ciclo De Roscado Cónico
Teach-in. Distancia de seguridad. Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación CNC 8058 a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto CNC 8060 al punto inicial (Xi, Zi).
Página 142 • Si se elige una rosca normalizada, el usuario sólo elige el diámetro de la métrica; el paso y la profundidad de la rosca son calculados automáticamente. Las roscas normalizadas CNC 8058 son roscas cilíndricas de 1 entrada. CNC 8060 •...
Página 143 Gama del cabezal. GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros del mecanizado. CNC 8065 Velocidad del cabezal.
Página 144 Penetración en zigzag, alterna entre radial y flanco inicial. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de la cuchilla. Penetración por flanco final. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de CNC 8058 la cuchilla. CNC 8060 Penetración en zigzag, alterna entre radial y flanco final. El CNC solicitará el CNC 8065 ángulo () de penetración de la cuchilla.
Página 145 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 146: Funcionamiento Básico
El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 147: Ciclo De Roscado Frontal
En este movimiento de salida se continúa roscando.  Distancia a fin de rosca. Si se programa con valor 0, el ciclo calcula la distancia CNC 8058 a fin de rosca en función de la dinámica de la máquina, perdiendo pasos de rosca CNC 8060 durante la salida de la rosca.
Página 148 Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. Parámetros del mecanizado. Velocidad del cabezal. CNC 8058 Velocidad de giro del cabezal. CNC 8060 CNC 8065 Profundidad de pasada.
Página 149 Penetración en zigzag, alterna entre radial y flanco final. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de la cuchilla. CNC 8058 CNC 8060 Penetración en zigzag, alterna entre flancos inicial y final. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de la cuchilla (roscado de husillo).
Página 150 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 151: Funcionamiento Básico
El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 152: Ciclo De Repaso De Roscas
z Longitud de la rosca. Las cotas del eje X se programará en las unidades activas, radios o diámetros. Para definir CNC 8058 las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante CNC 8060 el modo Teach-in.
Página 153 Número de entradas de la rosca. Número de entradas de la rosca. Posición angular del cabezal. Coordenada en Z de un valle de la rosca. CNC 8058 Posición angular del cabezal en la cota K. CNC 8060 CNC 8065 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in.
Página 154 H o programar el parámetro h. Al programar una profundidad (H) superior a la inicial (Ho), el ciclo aumenta la profundidad de la rosca sin respetar los flancos existentes. CNC 8058 CNC 8060 Al programar la profundidad original (H=Ho) más un CNC 8065 incremento (h), el ciclo aumenta la profundidad manteniendo el flanco de entrada.
Página 155 Sentido de giro del cabezal. El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal. Giro de cabezal a derechas. Giro de cabezal a izquierdas. CNC 8058 Estado del refrigerante. CNC 8060 Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC.
Página 156 El ciclo da prioridad a la dinámica de la máquina sobre la geometría de la rosca. CNC 8058 Si se programa una rosca ciega, a diferencia de programar =0, la salida de la rosca es más CNC 8060 brusca pero el tramo roscado es mayor.
Página 157 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 158: Funcionamiento Básico
El CNC efectuará una nueva rosca sobre la rosca existente pero manteniendo los valles e inclinaciones de la rosca actual. Los pasos de mecanizado de este ciclo son idénticos al del roscado cónico, explicado anteriormente. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ158ꞏ...
Página 159: Ciclo De Roscado De Varias Entradas
Teach-in. Distancia de seguridad. Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación CNC 8058 a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto CNC 8060 al punto inicial (Xi, Zi).
Página 160 Rosca Whitworth de gas. Rosca API (tubo petrolero). • Si se elige P-H (rosca de paso libre), el paso y la profundidad de la rosca son elegidos CNC 8058 directamente por el usuario. CNC 8060 • Si se elige una rosca normalizada, el usuario sólo elige el diámetro de la métrica; el paso CNC 8065 y la profundidad de la rosca son calculados automáticamente.
Página 161 Gama del cabezal. GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros del mecanizado. CNC 8065 Velocidad del cabezal.
Página 162 Penetración en zigzag, alterna entre radial y flanco inicial. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de la cuchilla. Penetración por flanco final. El CNC solicitará el ángulo () de penetración de CNC 8058 la cuchilla. CNC 8060 Penetración en zigzag, alterna entre radial y flanco final. El CNC solicitará el CNC 8065 ángulo () de penetración de la cuchilla.
Página 163 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 164: Funcionamiento Básico
El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 165 Al pulsar la softkey, el editor muestra el último ciclo utilizado. Al pulsar la misma softkey por segunda vez, el menú muestra todos los ciclos del grupo. • Ranurado simple longitudinal. • Ranurado simple frontal. • Ranurado inclinado longitudinal. • Ranurado inclinado frontal • Tronzado. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ165ꞏ...
Página 166: Calibrar De La Herramienta De Ranurar (Factor De Forma)
• Se calibra la esquina inferior-derecha de la cuchilla. Factor de forma F1. • Se calibra sólo según el eje X, el CNC asume como punto calibrado el centro inferior de la cuchilla. Factor de forma F2. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ166ꞏ...
Página 167: Ranurado Longitudinal Interior
• Se calibra la esquina superior-derecha de la cuchilla. Factor de forma F7. • Se calibra sólo según el eje X, el CNC asume como punto calibrado el centro superior de la cuchilla. Factor de forma F6. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ167ꞏ...
Página 168: Ranurado Frontal
• Se calibra sólo según el eje Z, el CNC asume como punto calibrado el centro izquierdo de la cuchilla. Factor de forma F4. • Se calibra la esquina superior-izquierda de la cuchilla. Factor de forma F5. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ168ꞏ...
Página 169: Ciclo De Ranurado Simple Longitudinal
Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ169ꞏ...
Página 170 Giro de cabezal a derechas. Giro de cabezal a izquierdas. Estado del refrigerante. Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC. CNC 8058 Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. CNC 8060 CNC 8065 Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía la función M9 al PLC.
Página 171 Desalojo de viruta (icono). Tiempo de espera para desalojo de viruta sólo en la primera profundización. Tiempo de espera para desalojo de viruta en todas las profundizaciones. Paso máximo de mecanizado. CNC 8058  Paso máximo de mecanizado. CNC 8060 •...
Página 172 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar y dejar el resto de datos sin programar. Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. CNC 8058 CNC 8060 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M.
Página 173: Funcionamiento Básico
El ciclo realiza una única pasada para eliminar las demasías de acabado. Esta operación se realiza con las condiciones fijadas para la operación de acabado. CNC 8058 CNC 8060 Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad).
Página 174 • Cuando la superficie que se desea mecanizar no es totalmente cilíndrica, el CNC analiza las cotas en X de los puntos inicial y final, y toma como punto de comienzo en X la cota más lejana al diámetro final. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ174ꞏ...
Página 175: Ciclo De Ranurado Simple Frontal
La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ175ꞏ...
Página 176 Velocidad de corte constante. Velocidad de giro máxima del cabezal. Smax Velocidad de giro máxima del cabezal; si no se programa, el ciclo mantendrá la velocidad máxima activa. CNC 8058 Gama del cabezal. CNC 8060 CNC 8065 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada.
Página 177 Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de desbaste. Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado CNC 8058 a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta;...
Página 178 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 179: Funcionamiento Básico
El ciclo realiza una única pasada para eliminar las demasías de acabado. Esta operación se realiza con las condiciones fijadas para la operación de acabado. CNC 8058 Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá al punto de seguridad CNC 8060 (punto inicial más distancia de seguridad).
Página 180 • Cuando la superficie que se desea mecanizar no es totalmente cilíndrica, el CNC analiza las cotas en X de los puntos inicial y final, y toma como punto de comienzo en X la cota más lejana al diámetro final. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ180ꞏ...
Página 181: Ciclo De Ranurado Inclinado Longitudinal
Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ181ꞏ...
Página 182  Ángulo de inclinación de la pared inicial.  Ángulo de inclinación de la pared final. CNC 8058 Repetición de los ranurados. CNC 8060 Número de ranurados. Si se define con valor 0 o 1, el ciclo realizará una operación CNC 8065 de ranurado.
Página 183 Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. Parámetros de mecanizado. Desbaste. CNC 8058 Para realizar la operación de desbaste del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación CNC 8060 correspondiente.
Página 184 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar y dejar el resto de datos sin programar. Desactivar la ejecución de funciones M antes del desbaste. CNC 8058 CNC 8060 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir CNC 8065 programar funciones M.
Página 185 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 186: Funcionamiento Básico
(punto inicial más distancia de seguridad). Cuando se ejecuta una pieza entera (combinación de operaciones o ciclos) la herramienta no vuelve a dicho punto tras la ejecución de cada ciclo. CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado CNC 8060 fijadas para el acabado;...
Página 187 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ187ꞏ...
Página 188: Ciclo De Ranurado Inclinado Frontal
La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ188ꞏ...
Página 189 Estos datos permiten repetir varias veces una ranura a lo largo del eje Z en los ranurados cilíndricos, o a lo largo del eje X en los ranurados frontales. Si la ranura inicial es cónica (Xi distinto de Xf) dicha conicidad se mantiene para el resto de las ranuras. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ189ꞏ...
Página 190 Profundización sin desalojo de viruta. Opción recomendada para materiales de viruta corta. Profundización con desalojo de viruta. Opción recomendada para materiales de viruta larga. CNC 8058 CNC 8060 Profundización con desalojo de viruta y primera profundización en zig-zag. CNC 8065 Opción recomendada para materiales de viruta larga.
Página 191 (x, z) el valor 0. Demasía de acabado.  Demasía para el acabado. CNC 8058 Tipo de pasada de acabado. CNC 8060 Acabado de la ranura siguiendo el perfil. CNC 8065...
Página 192 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 193: Funcionamiento Básico
(combinación de operaciones o ciclos) la herramienta no vuelve a dicho punto tras la ejecución de cada ciclo. CNC 8058 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal CNC 8060 (S).
Página 194 #ROUNDPAR. Si no se programa #ROUNDPAR, el ciclo asume el radio de redondeo por defecto definido en los parámetros máquina. • La operación de acabado se realiza en G07. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ194ꞏ...
Página 195: Ciclo De Tronzado
La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (Xi, Zi). Dx, Dz Distancia de seguridad. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ195ꞏ...
Página 196 Gama del cabezal. GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros de mecanizado. CNC 8065 Avance reducido en el final del mecanizado.
Página 197 Desactivar la ejecución de funciones M antes del desbaste. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 198: Funcionamiento Básico
(punto inicial más distancia de seguridad). El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 199 Para asociar un mecanizado múltiple a un ciclo, primero se debe seleccionar y definir un ciclo de mecanizado de entre los permitidos. A continuación, sin abandonar la edición de ciclo, pulsar la softkey asociada a los mecanizados múltiples y seleccionar uno de ellos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ199ꞏ...
Página 200: Ciclo De Torneado A Puntos
Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (X, Z). CNC 8058 Dx, Dz Distancia de seguridad.
Página 201 • Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. CNC 8058 • Todos los puntos intermedios disponen de un icono para indicar el tipo de arista; arista CNC 8060 viva, redondeada o achaflanada.
Página 202 GEAR Gama del cabezal; si no se programa, el ciclo asume valor 0. Si se define con valor 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. CNC 8058 Parámetros de mecanizado. Desbaste. CNC 8060 CNC 8065 Para realizar la operación de desbaste del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación...
Página 203 Avance para la última pasada de desbaste, en la que se eliminan los picos dejados por las salidas a 45º. Si no se programa o se programa con valor 0, el CNC 8058 ciclo no realiza dicha pasada. CNC 8060...
Página 204 Avance de mecanizado. Avance de mecanizado. Velocidad del cabezal. Velocidad de giro o de corte del cabezal. CNC 8058 CNC 8060 Datos de la herramienta. CNC 8065 Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de acabado.
Página 205 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 206: Funcionamiento Básico
Si se selecciona T0 como herramienta de acabado, el ciclo no ejecuta la operación de acabado; tras la operación de desbaste, la herramienta se desplazará al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ206ꞏ...
Página 207: Ejemplo De Programación
3.0000 56.0000 - 97.0000 56.0000 - 97.0000 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros de mecanizado. Desbaste. CNC 8065  2 F 0.8 S 1000 : 2102 Parámetros de mecanizado. Acabado.
Página 208: Ciclo De Torneado De Perfil
Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto al punto inicial (X, Z). CNC 8058 Dx, Dz Distancia de seguridad.
Página 209 Definir el perfil para optimizar el mecanizado. Si se define únicamente el perfil deseado el CNC supone que la pieza en bruto es cilíndrica y efectúa el mecanizado como se indica en la parte izquierda. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065...
Página 210 Mecanizado en sentido de cilindrado. Mecanizado en sentido de refrentado. Modo de trabajo del cabezal; velocidad de giro o de corte constante. Velocidad de giro constante. CNC 8058 Velocidad de corte constante. Con este icono, hay que seleccionar la gama del CNC 8060 cabezal.
Página 211 Cuando el desbaste es paraxial, el ciclo ofrece la posibilidad de realizar una salida a 45º al finalizar cada pasada de desbaste; en caso contrario, cada pasada de desbaste finaliza siguiendo el perfil. CNC 8058 CNC 8060 Retirada de la herramienta siguiendo el perfil.
Página 212 Desactivar la ejecución de funciones M antes del desbaste. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. Material residual. Operación de desbaste. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 A.Error de mecanizado. : 2102 B.Dirección de mecanizado.
Página 213 Definir la demasía para el acabado en función del filo de la cuchilla. La demasía para el acabado se mide sobre la línea de corte de la herramienta (filo). CNC 8058 Definir 2 demasías para el acabado, una para cada eje, independientemente del CNC 8060 tipo de herramienta utilizada.
Página 214 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 215: Funcionamiento Básico
Si se selecciona T0 como herramienta de acabado, el ciclo no ejecuta la operación de acabado; tras la operación de desbaste, la herramienta se desplazará al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ215ꞏ...
Página 216: Ejemplo De Programación
Redondeo . Punto "B". Radio = 5 Redondeo. Punto "C". Radio = 5 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. CNC 8058 Velocidad de giro constante. CNC 8060 CNC 8065 Parámetros de mecanizado. Desbaste.  2 F 0.8 S 1000 : 2102 Parámetros de mecanizado.
Página 217 Punto "D". Radio = 5 Chaflán. Punto "E". Tamaño = 3 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 Parámetros de mecanizado. Desbaste.  2 F 0.8 S 1000 : 2102 Parámetros de mecanizado.
Página 218 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. Parámetros de mecanizado. Desbaste.  2 F 0.8 S 1000 Parámetros de mecanizado. Acabado.  0.25 F 0.4 S 1000 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ218ꞏ...
Página 219 X = 180 Recta. Z = 30 X = 240 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. CNC 8058 Parámetros de mecanizado. Desbaste. CNC 8060  2 F 0.8 S 1000 CNC 8065 Parámetros de mecanizado. Acabado.
Página 220 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. Parámetros de mecanizado. Desbaste.  2 F 0.8 S 1000 Parámetros de mecanizado. Acabado.  0.25 F 0.4 S 1000 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ220ꞏ...
Página 221 Parámetros del cabezal. Mecanizado en sentido de cilindrado. Velocidad de giro constante. Parámetros de mecanizado. Desbaste.  2 F 0.8 S 1000 CNC 8058 CNC 8060 Parámetros de mecanizado. Acabado. CNC 8065  0.25 F 0.4 S 1000 : 2102...
Página 222: Ciclo De Perfil En El Plano Zc/Yz
Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. Profundidad total. Profundidad total. Este parámetro se define siempre en radios y con valor CNC 8058 positivo. CNC 8060 Distancia de seguridad.
Página 223 Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC. Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. CNC 8058 Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía CNC 8060 la función M9 al PLC.
Página 224 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 CNC 8060 Funciones M de mecanizado.
Página 225 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 226: Funcionamiento Básico
Si se selecciona T0 como herramienta de acabado, el ciclo no ejecuta la operación de acabado; tras la operación de desbaste, la herramienta se desplazará al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ226ꞏ...
Página 227: Ciclo De Cajera Rectangular En El Plano Zc/Yz
Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. Cotas del punto final (si plano YZ). CNC 8058 CNC 8060 Cota Y para el movimiento de retirada tras finalizar el ciclo; si no se programa, no hay retirada en el eje Y.
Página 228 Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC. Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. CNC 8058 CNC 8060 Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía CNC 8065 la función M9 al PLC.
Página 229 Sentido antihorario. Datos de la herramienta. Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de desbaste. CNC 8058 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado CNC 8060 a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono CNC 8065 orientativo del tipo de herramienta;...
Página 230 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. Sentido de mecanizado. Sentido horario. Sentido antihorario. CNC 8058 CNC 8060 Número de pasadas de profundización lateral para el acabado. CNC 8065 Número de pasadas para la profundización lateral del acabado. Si se define con un valor distinto de 0, el ciclo ejecuta N pasadas de acabado aunque no haya demasía lateral programada.
Página 231 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 232: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 233: Ciclo De Cajera Circular En El Plano Zc/Yz
Radio de la cajera. Radio del cilindro (si plano ZC). Radio exterior de la pieza. Cotas del plano (si plano YZ). CNC 8058 Cota en el eje X del plano de trabajo. La cota se programará siempre en radios. CNC 8060 CNC 8065 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 234 • Si el parámetro es positivo, el ciclo recalcula el paso para que todas las profundizaciones sean iguales, con valor igual o inferior al programado. CNC 8058 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8060 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta.
Página 235 Parámetros de mecanizado. Acabado. Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. CNC 8058 Realizar la operación de acabado. CNC 8060 No realizar la operación de acabado. Con la operación de acabado desactivada, CNC 8065 si en la operación de desbaste no se quiere dejar demasías, hay que introducir...
Página 236 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar y dejar el resto de datos sin programar. Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. CNC 8058 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir CNC 8060 programar funciones M.
Página 237: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 238: Ciclo De Cajera Circular Prevaciada En El Plano Zc/Yz
Radio de la cajera. Radio interior de la cajera. Radio del cilindro (si plano ZC). Radio exterior de la pieza. CNC 8058 CNC 8060 Cotas del plano (si plano YZ). CNC 8065 Cota en el eje X del plano de trabajo. La cota se programará siempre en radios.
Página 239 • Si el parámetro es positivo, el ciclo recalcula el paso para que todas las profundizaciones sean iguales, con valor igual o inferior al programado. CNC 8058 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8060 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta.
Página 240 Parámetros de mecanizado. Acabado. Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. CNC 8058 Realizar la operación de acabado. CNC 8060 No realizar la operación de acabado. Con la operación de acabado desactivada, CNC 8065 si en la operación de desbaste no se quiere dejar demasías, hay que introducir...
Página 241 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 242: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 243: Ciclo De Cajera Perfil 2D En El Plano Zc/Yz
Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. Profundidad total. Profundidad total. Este parámetro se define siempre en radios y con valor CNC 8058 positivo. CNC 8060 Distancia de seguridad.
Página 244 Giro de la herramienta motorizada a derechas. Giro de la herramienta motorizada a izquierdas. Estado del refrigerante. Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC. CNC 8058 CNC 8060 Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. CNC 8065 Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía...
Página 245 • Si el parámetro es positivo, el ciclo recalcula el paso para que todas las profundizaciones sean iguales, con valor igual o inferior al programado. CNC 8058 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8060 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta.
Página 246 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. Parámetros de mecanizado. Acabado. CNC 8058 CNC 8060 Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente.
Página 247 Funciones M de mecanizado. Activar la ejecución de funciones M antes del acabado. El ciclo permite editar CNC 8058 hasta 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar CNC 8060 y dejar el resto de datos sin programar.
Página 248: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 249: Ciclo De Perfil En El Plano Xc/Xy
Profundidad total. Distancia de seguridad. Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación CNC 8058 a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto CNC 8060 al punto inicial.
Página 250 Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía la función M9 al PLC. Compensación de radio de herramienta. CNC 8058 Sin compensación CNC 8060 CNC 8065 Compensación de radio de herramienta a izquierda.
Página 251 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. Parámetros de mecanizado. Acabado. CNC 8058 Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente.
Página 252 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 253: Funcionamiento Básico
Si se selecciona T0 como herramienta de acabado, el ciclo no ejecuta la operación de acabado; tras la operación de desbaste, la herramienta se desplazará al punto de seguridad (punto inicial más distancia de seguridad). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ253ꞏ...
Página 254: Ciclo De Cajera Rectangular En El Plano Xc/Xy
Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. CNC 8058 Cotas del punto final (si plano XY). CNC 8060 Cota Y para el movimiento de retirada tras finalizar el ciclo; si no se programa, CNC 8065 no hay retirada en el eje Y.
Página 255 Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía la función M9 al PLC. CNC 8058 Avance de profundización. CNC 8060 Avance de profundización.
Página 256 Sentido antihorario. Datos de la herramienta. Herramienta. Si se define con valor 0, el ciclo no ejecuta operación de desbaste. CNC 8058 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado CNC 8060 a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono CNC 8065 orientativo del tipo de herramienta;...
Página 257 0, el ciclo utiliza la gama que corresponda a la velocidad programada. Sentido de mecanizado. Sentido horario. Sentido antihorario. CNC 8058 CNC 8060 Número de pasadas de profundización lateral para el acabado. CNC 8065 Número de pasadas para la profundización lateral del acabado. Si se define con un valor distinto de 0, el ciclo ejecuta N pasadas de acabado aunque no haya demasía lateral programada.
Página 258 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 259: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 260: Ciclo De Cajera Circular En El Plano Xc/Xy
Radio de la cajera. Cotas del plano. Cota en el eje Z del plano de trabajo. CNC 8058 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina CNC 8060 mediante el modo Teach-in.
Página 261 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8058 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta. CNC 8060 CNC 8065 Ángulo de profundización lateral.
Página 262 Parámetros de mecanizado. Acabado. Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. CNC 8058 Realizar la operación de acabado. CNC 8060 No realizar la operación de acabado. Con la operación de acabado desactivada, CNC 8065 si en la operación de desbaste no se quiere dejar demasías, hay que introducir...
Página 263 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar y dejar el resto de datos sin programar. Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. CNC 8058 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir CNC 8060 programar funciones M.
Página 264: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 265: Ciclo De Cajera Circular Prevaciada En El Plano Xc/Xy
Radio de la cajera. Radio de la cajera. Radio interior de la cajera. Cotas del plano. CNC 8058 Cota en el eje Z del plano de trabajo. CNC 8060 CNC 8065 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in.
Página 266 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8058 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta. CNC 8060 CNC 8065 Ángulo de profundización lateral.
Página 267 Parámetros de mecanizado. Acabado. Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente. CNC 8058 Realizar la operación de acabado. CNC 8060 No realizar la operación de acabado. Con la operación de acabado desactivada, CNC 8065 si en la operación de desbaste no se quiere dejar demasías, hay que introducir...
Página 268 Desactivar la ejecución de funciones M antes del acabado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 269: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 270: Ciclo De Cajera Perfil 2D En El Plano Xc/Xy
Profundidad total. Distancia de seguridad. Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación CNC 8058 a la pieza. La distancia de seguridad indica la posición del punto de aproximación respecto CNC 8060 al punto inicial.
Página 271 Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC. Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía la función M9 al PLC. Avance de profundización. CNC 8058 Avance de profundización. CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ271ꞏ...
Página 272 • Si el parámetro es positivo, el ciclo recalcula el paso para que todas las profundizaciones sean iguales, con valor igual o inferior al programado. CNC 8058 • Si el parámetro es negativo, el ciclo ejecuta las pasadas con el valor CNC 8060 programado, excepto la última en la que se mecaniza lo que falta.
Página 273 El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. Parámetros de mecanizado. Acabado. CNC 8058 CNC 8060 Para realizar la operación de acabado del ciclo, hay que activarla en la casilla de verificación correspondiente.
Página 274 Funciones M de mecanizado. Activar la ejecución de funciones M antes del acabado. El ciclo permite editar CNC 8058 hasta 4 funciones M. Para ejecutar sólo alguna de ellas, definirlas en primer lugar CNC 8060 y dejar el resto de datos sin programar.
Página 275: Funcionamiento Básico
M asignadas a cada operación. • Si no hay definidas funciones M, o son las mismas en ambas operaciones, el ciclo ejecuta CNC 8058 una cajera completa (desbaste y acabado) antes de pasar a la siguiente.
Página 276 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ276ꞏ...
Página 277 El eje C que se encontraba activo antes de ejecutar el ciclo, programado mediante #CAX si es cabezal o #FACE o #CYL si es eje. El cabezal máster anterior al ciclo, si tiene el parámetro máquina CAXIS=YES. CNC 8058 El primer cabezal no máster que tenga su parámetro máquina CAXIS=YES. CNC 8060 El primer eje que tenga su parámetro máquina CAXIS=YES.
Página 278: Punteado
Distancia de seguridad, respecto del punto inicial. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. El valor de la distancia de seguridad en Z se asume siempre con valores positivos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 Programación del punteado.
Página 279 Avance de profundización. Avance de profundización. Velocidad del cabezal. Velocidad de giro del cabezal. Datos de la herramienta. CNC 8058 Herramienta. CNC 8060 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado CNC 8065 a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta;...
Página 280 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 281: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ281ꞏ...
Página 282: Taladrado
Distancia de seguridad, respecto del punto inicial. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios. El valor de la distancia de seguridad en Z se asume siempre con valores positivos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 Profundidad del taladrado.
Página 283 1 mm. Si se programa H=0 el retroceso será hasta la coordenada Z del punto de seguridad. Distancia de aproximación en cada profundización. Si en el parámetro C no se CNC 8058 programa el valor o se programa 0, toma por defecto 1 mm. CNC 8060 Temporización en el fondo.
Página 284 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 285: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ285ꞏ...
Página 286: Roscado Con Macho
Profundidad del roscado con macho. Profundidad del mecanizado. El parámetro será positivo si el mecanizado es hacia cotas negativas del eje en el que profundiza y negativo si es hacia cotas CNC 8058 positivas. CNC 8060 Tipo de roscado con macho.
Página 287 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 Funciones M de mecanizado. CNC 8060 Activar la ejecución de funciones M antes del mecanizado.
Página 288: Funcionamiento Básico
Para roscado rígido y roscado con compensador la salida lógica general "TAPPING" se mantiene activa durante la ejecución del ciclo. La salida lógica general "RIGID" se mantiene activa durante la ejecución del roscado rígido. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ288ꞏ...
Página 289: Punteados Múltiples
Este parámetro permite retirar la herramienta a una posición adecuada para poder continuar con las operaciones de torneado que no utilicen el eje Y. Si el siguiente ciclo también utiliza eje Y, no es necesario retirar el eje. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje C. CNC 8060 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 290 Paso angular, en grados, entre mecanizados. El paso tendrá valor positivo para indicar sentido antihorario y valor negativo para indicar sentido horario. N Número total de operaciones. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 Parámetros de la herramienta motorizada. Sentido de giro de la herramienta motorizada.
Página 291 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 292: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 293: Taladrados Múltiples
Este parámetro permite retirar la herramienta a una posición adecuada para poder continuar con las operaciones de torneado que no utilicen el eje Y. Si el siguiente ciclo también utiliza eje Y, no es necesario retirar el eje. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje C. CNC 8060 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 294 N Número total de operaciones. Parámetros de la herramienta motorizada. Sentido de giro de la herramienta motorizada. Giro de la herramienta motorizada a derechas. CNC 8058 Giro de la herramienta motorizada a izquierdas. CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ294ꞏ...
Página 295 Nombre del cabezal de la herramienta motorizada, velocidad de giro y gama. Para definir el nombre, colocar el cursor sobre el carácter "S" e introducir el número de CNC 8058 cabezal asociado a la herramienta motorizada; 1 para S1, 2 para S2 y así sucesivamente.
Página 296 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 297: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 298: Roscados Múltiples Con Macho
Este parámetro permite retirar la herramienta a una posición adecuada para poder continuar con las operaciones de torneado que no utilicen el eje Y. Si el siguiente ciclo también utiliza eje Y, no es necesario retirar el eje. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje C. CNC 8060 CNC 8065 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 299 Paso angular, en grados, entre mecanizados. El paso tendrá valor positivo para indicar sentido antihorario y valor negativo para indicar sentido horario. N Número total de operaciones. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros de la herramienta motorizada. CNC 8065 Sentido de giro de la herramienta motorizada.
Página 300 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 301: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 302: Escariados Múltiples
Este parámetro permite retirar la herramienta a una posición adecuada para poder continuar con las operaciones de torneado que no utilicen el eje Y. Si el siguiente ciclo también utiliza eje Y, no es necesario retirar el eje. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje C. CNC 8060 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 303 N Número total de operaciones. Parámetros de la herramienta motorizada. Sentido de giro de la herramienta motorizada. Giro de la herramienta motorizada a derechas. CNC 8058 Giro de la herramienta motorizada a izquierdas. CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ303ꞏ...
Página 304 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 305: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 306: Mandrinados Múltiples
Este parámetro permite retirar la herramienta a una posición adecuada para poder continuar con las operaciones de torneado que no utilicen el eje Y. Si el siguiente ciclo también utiliza eje Y, no es necesario retirar el eje. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje C. CNC 8060 Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina...
Página 307 N Número total de operaciones. Parámetros de la herramienta motorizada. Sentido de giro de la herramienta motorizada. Giro de la herramienta motorizada a derechas. CNC 8058 Giro de la herramienta motorizada a izquierdas. CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ307ꞏ...
Página 308 Tiempo de espera en segundos, tras el mandrinado, hasta que comienza el retroceso. Avance de profundización. Avance de profundización. CNC 8058 Datos de la herramienta motorizada. CNC 8060 Datos de la herramienta motorizada no programados. El ciclo oculta los datos CNC 8065 asociados a la herramienta motorizada y no los tiene en cuenta.
Página 309 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 310: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 311: Fresados De Taladro Múltiples
• Mecanizado en la cara frontal. El valor de la distancia de seguridad en X se define siempre en radios, y puede ser negativo o positivo. El valor de la distancia de seguridad CNC 8058 en Z se asume siempre con valores positivos.
Página 312 N Número total de operaciones. Parámetros de la herramienta motorizada. Sentido de giro de la herramienta motorizada. Giro de la herramienta motorizada a derechas. CNC 8058 Giro de la herramienta motorizada a izquierdas. CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ312ꞏ...
Página 313 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 Funciones M de mecanizado. CNC 8060 Activar la ejecución de funciones M antes del mecanizado.
Página 314: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 315: Fresados De Rosca Múltiples
Cota en el eje X del centro del agujero o del moyú. La cota se programará en las unidades activas, radios o diámetros. Cota en el eje Z del centro del agujero o del moyú. CNC 8058 Cota del primer posicionamiento, en el eje Y. CNC 8060 CNC 8065 Cota Y para el movimiento de retirada tras finalizar el ciclo;...
Página 316 Paso angular, en grados, entre mecanizados. El paso tendrá valor positivo para indicar sentido antihorario y valor negativo para indicar sentido horario. N Número total de operaciones. CNC 8058 CNC 8060 Parámetros de la herramienta motorizada. CNC 8065 Sentido de giro de la herramienta motorizada.
Página 317 Si no se programa, el ciclo asumirá valor 0. Distancia de seguridad a la pared de la rosca, para la entrada a roscar. Si no se CNC 8058 programa o se programa con valor 0, el ciclo realizará la entrada a roscar desde el centro del agujero en el caso de roscado interior o dará...
Página 318 Desactivar la ejecución de funciones M antes del mecanizado. El editor sólo mostrará esta opción si el usuario ha configurado el editor para permitir programar funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 319: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 320: Chaveteros Múltiples
Y, no es necesario retirar el eje. Cota del primer posicionamiento, en el eje C. Para definir las cotas, editar el valor manualmente o asignar la posición actual de la máquina mediante el modo Teach-in. CNC 8058 CNC 8060 Distancia de seguridad. CNC 8065 Con objeto de evitar colisiones con la pieza, el CNC permite fijar un punto de aproximación...
Página 321 Posición angular del cabezal, en grados, para el primer mecanizado.  Paso angular, en grados, entre mecanizados. El paso tendrá valor positivo para indicar sentido antihorario y valor negativo para indicar sentido horario. N Número total de operaciones. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ321ꞏ...
Página 322 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 Funciones M de mecanizado. CNC 8060 Activar la ejecución de funciones M antes del mecanizado.
Página 323 Demasía para el acabado en el fondo.  Demasía para el acabado en el fondo. Avance. Avance de mecanizado en el acabado. Datos de la herramienta motorizada. Velocidad de giro de la herramienta motorizada. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ323ꞏ...
Página 324: Funcionamiento Básico
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de seguridad. El CNC mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la herramienta. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 325 Al pulsar la softkey, el editor muestra el último ciclo utilizado. Al pulsar la misma softkey por segunda vez, el menú muestra todos los ciclos del grupo. • Ciclo de posicionamiento. • Ciclo de posicionamiento con funciones M. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 326: Ciclo De Posicionamiento
Sentido de giro del cabezal. El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal o dejar el cabezal parado. Cabezal parado. Giro de cabezal a derechas. CNC 8058 Giro de cabezal a izquierdas. CNC 8060 CNC 8065 Modo de trabajo del cabezal; velocidad de giro o de corte constante.
Página 327 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ327ꞏ...
Página 328: Ciclo De Posicionamiento Con Funciones M
6 antes de ejecutar el desplazamiento y 6 después. Las funciones se ejecutarán en el mismo orden en que se encuentran insertadas en la lista. Parámetros del cabezal. CNC 8058 Sentido de giro del cabezal. CNC 8060 El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal o dejar el cabezal parado.
Página 329 Corrector de herramienta; si no se programa, el ciclo tomará el corrector asociado a la herramienta, definido en la tabla de herramientas. El ciclo muestra un icono orientativo del tipo de herramienta; este icono no es modificable desde el ciclo. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ329ꞏ...
Página 330 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ330ꞏ...
Página 331 • Mecanizado múltiple formando un arco. • Mecanizado múltiple formando un paralelogramo. • Mecanizado múltiple formando una malla. • Mecanizado múltiple random (varios puntos definidos por el usuario). • Sin mecanizado múltiple. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ331ꞏ...
Página 332: Mecanizado Múltiple En Línea Recta
Número de mecanizados, incluido el del punto de definición del ciclo.  Ángulo de la línea con el eje de abscisas. Longitud total de la línea. Distancia entre dos mecanizados consecutivos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ332ꞏ...
Página 333: Ejemplo De Programación
I 35.3553 Coordenadas del punto final. Xn 100, Yn 100 Distancia entre mecanizados. I 35.3553  45 Ángulo de la trayectoria. Longitud de la línea. L 106.066 Distancia entre mecanizados. I 35.3553 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ333ꞏ...
Página 334: Mecanizado Múltiple Formando Un Arco
Número de mecanizados, incluido el del punto de definición del ciclo.  Ángulo inicial del arco.  Ángulo final del arco. CNC 8058  Distancia angular entre dos mecanizados. CNC 8060 El ciclo realiza el desplazamiento en arco en sentido antihorario; para efectuarlo...
Página 335: Ejemplo De Programación
Número total de mecanizados.  0 Ángulo del punto inicial.  45 Distancia angular entre mecanizados. Coordenadas del centro del arco. Xa 50, Ya 50 CNC 8058 Radio del arco. R 40 CNC 8060 Número total de mecanizados. CNC 8065  0 Ángulo del punto inicial.
Página 336: Mecanizado Múltiple Formando Un Paralelogramo
Ángulo entre ambos lados. El ciclo asume como punto inicial el inferior izquierdo; si no lo es, definir con el signo apropiado la longitud del mecanizado (Lx, Ly) o la distancia entre mecanizados (Ix, Iy). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ336ꞏ...
Página 337: Ejemplo De Programación
Ángulo entre trayectorias. Longitud de cada lado del rectángulo. Lx 75, Ly 50 Distancia entre mecanizados. Ix 25, Iy 25  0 Ángulo respecto el eje de abscisas.  90 Ángulo entre trayectorias. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ337ꞏ...
Página 338: Mecanizado Múltiple Formando Una Malla
Ángulo entre ambos lados. El ciclo asume como punto inicial el inferior izquierdo; si no lo es, definir con el signo apropiado la longitud del mecanizado (Lx, Ly) o la distancia entre mecanizados (Ix, Iy). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ338ꞏ...
Página 339: Ejemplo De Programación
Longitud de cada lado de la malla. Lx 75, Ly 50 Distancia entre mecanizados. Ix 25, Iy 25  0 Ángulo respecto el eje de abscisas.  90 Ángulo entre trayectorias. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ339ꞏ...
Página 340: Mecanizado Múltiple Random
(P2) a (P7). (P2) X 50 Y 25 (P3) X 100 Y 25 (P4) X 75 Y 50 (P5) X 50 Y 50 (P6) X 25 Y 75 (P7) X 100 Y 75 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ340ꞏ...
Página 341: Roscas Normalizadas
Rosca Whitworth de paso fino. U.N.C. Rosca americana unificada de paso normal. U.N.F. Rosca americana unificada de paso fino. B.S.P. Rosca Whitworth de gas. A.P.I. Roscas para tubos del sector petrolero. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ341ꞏ...
Página 342: Rosca Métrica De Paso Normal - M
3,3737 64,0000 2,5197 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 68,0000 2,6772 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 72,0000 2,8346 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 76,0000 2,9921 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 80,0000 3,1496 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ342ꞏ...
Página 343: Rosca Métrica De Paso Fino - M (S.i.f.)
2,4536 64,0000 2,5197 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 68,0000 2,6772 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 72,0000 2,8346 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 76,0000 2,9921 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 80,0000 3,1496 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ343ꞏ...
Página 344: Rosca Whitworth De Paso Normal - Bsw (W.)
5,4212 4 1/4 107,9500 4,2500 8,8348 0,3478 5,6569 5,6569 4 1/2 114,3000 4,5000 8,8348 0,3478 5,6569 5,6569 4 3/4 120,6500 4,7500 9,2364 0,3636 5,9141 5,9141 127,0000 5,0000 9,2364 0,3636 5,9141 5,9141 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ344ꞏ...
Página 345: Rosca Whitworth De Paso Fino - Bsf
2,3234 2 1/4 57,1500 2,2500 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 2 1/2 63,5000 2,5000 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 2 3/4 69,8500 2,7500 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 76,2000 3,0000 5,0800 0,2000 3,2527 3,2527 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ345ꞏ...
Página 346: Rosca Americana Unificada De Paso Normal - Unc (Nc, Uss)
3,4623 2 1/4 57,1500 2,2500 5,6444 0,2222 3,0553 3,4623 2 1/2 63,5000 2,5000 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 2 3/4 69,8500 2,7500 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 76,2000 3,0000 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ346ꞏ...
Página 347: Rosca Americana Unificada De Paso Fino - Unf (Nf, Sae)
1,1129 25,4000 1,0000 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/8 28,5750 1,1250 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/4 31,7500 1,2500 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/2 38,1000 1,5000 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ347ꞏ...
Página 348: Rosca Whitworth De Gas - Bsp
1,62636 203,2000 8,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 228,6000 9,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 254,0000 10,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 279,4000 11,0000 3,1750 0,1250 2,03295 2,03295 304,8000 12,0000 3,1750 0,1250 2,03295 2,03295 CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ348ꞏ...
Página 349: Roscas Para Tubos Del Sector Petrolero - A
API 7 V38 4-2 3,095 -6,35 V38 4-3 3,083 -6,35 V40 5-3 2,993 -5,08 V50 4-2 3,741 -6,35 V50 4-3 3,754 -6,35 (1) TPI; Hilos por pulgada. (2) TPF; Conicidad por pie. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ349ꞏ...
Página 350 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ350ꞏ...
Página 351: Memorización De Programas
• Personalización. Reemplazar o insertar el ciclo editado. Ventana que muestra los ciclos y bloques de código ISO que componen la pieza CNC 8058 seleccionada. Para editar un ciclo habría que pulsar [RECALL] con el cursor encima del CNC 8060 ciclo.
Página 352: Editar Un Nuevo Programa Pieza
En la ventana derecha, situar el cursor en la posición en la que se desea insertar o reemplazar el ciclo editado. Pulsar la softkey vertical de reemplazar o insertar el ciclo editado y seleccionar la opción deseada. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 12.5 Insertar un ciclo en el programa pieza actual.
Página 353: Ejecución Y Simulación
El CNC permite ejecutar o simular un programa pieza o cualquier operación. Dicha simulación o ejecución puede efectuarse de principio a fin o bien pulsar la tecla [SINGLE] para que se ejecute o simule paso a paso. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ353ꞏ...
Página 354: Ejecutar Un Programa Pieza
Si se pulsa la tecla bicolor el CNC mostrará la pantalla auxiliar del modo de trabajo TC. Si se pulsa la softkey vertical "Graphics", el CNC mostrará la pantalla de gráficos en ejecución. Una vez seleccionada la pantalla deseada, pulsar la tecla [START]. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 355: Pantalla De Gráficos En Ejecución
• Medición. Barra de mensajes. Ventana en la que se muestra las líneas del programa en ejecución. Ventana en la que se muestra el avance del programa en ejecución a través de gráficos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 356: Simular Un Programa Pieza
Pulsar la softkey vertical "Simulación gráfica". Tras pulsar esta softkey el CNC mostrará la pantalla de gráficos en simulación. Pulsar la softkey vertical "Start simulación". CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 357: Pantalla De Gráficos En Simulación
Softkeys con las opciones de visualización de los gráficos. Barra de mensajes. Ventana en la que se muestra las líneas del programa en ejecución. Ventana en la que se muestra el avance del programa en ejecución a través de gráficos. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 358: Opciones De Simulación
(por ejemplo, el cero pieza definido desde el modo manual). Asumir las zonas activas en ejecución. Asumir o no para la simulación las zonas de trabajo activas en ejecución. CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102...
Página 359: Simular O Ejecutar Una Operación Memorizada
Simulación de un ciclo Para simular el ciclo editado pulsar la softkey vertical "Simular ciclo". Para más información sobre la simulación de ciclos, consultar el capítulo "2.1.4 Simulación de un ciclo". CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ359ꞏ...
Página 360: Ejecución De Un Ciclo
Ejecución de un ciclo Para ejecutar el ciclo editado pulsar la softkey vertical "Ejecutar ciclo". Para más información sobre la ejecución de ciclos, consultar el capítulo "2.1.5 Ejecución de un ciclo". CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ360ꞏ...
Página 361 M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) . Notas de usuario: CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ361ꞏ...
Página 362 Man ual d e o pe rac ió n ( TC ). Notas de usuario: CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ362ꞏ...
Página 363 M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) . Notas de usuario: CNC 8058 CNC 8060 CNC 8065 : 2102 ꞏ363ꞏ...
Página 364 Fagor Automation S. Coop. Bº San Andrés, 19 - Apdo. 144 E-20500 Arrasate-Mondragón, Spain Tel: +34 943 719 200 +34 943 039 800 Fax: +34 943 791 712 E-mail: info@fagorautomation.es www.fagorautomation.com...

Este manual también es adecuado para:

Cnc 8060 Cnc 8065

Fagor CNC 8058 Manual De Operación

Capítulo 1 Conceptos Generales

Capítulo 2 Trabajo en Modo Manual

Capítulo 3 Trabajo con Operaciones O Ciclos

Capítulo 4 Ciclos Fijos del Editor. Cilindrados y Refrentados

Capítulo 5 Ciclos Fijos del Editor. Roscados

Capítulo 6 Ciclos Fijos del Editor. Ranurados

Capítulo 7 Ciclos Fijos del Editor. Perfiles

Capítulo 8 Ciclos Fijos del Editor. Mecanizados Longitudinales

Capítulo 9 Ciclos Fijos del Editor. Posicionamientos

Capítulo 10 Ciclos Fijos del Editor. Posicionamientos Múltiples

Capítulo 11 Roscas Normalizadas

Capítulo 12 Memorización de Programas

Capítulo 13 Ejecución y Simulación

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