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8035 Serie
Fagor 8035 Serie Manuales
Manuales y guías de usuario para Fagor 8035 Serie. Tenemos
1
Fagor 8035 Serie manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instalación
Fagor 8035 Serie Manual De Instalación (470 páginas)
Marca:
Fagor
| Categoría:
Sistemas de Control
| Tamaño: 4.01 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
5
Acerca del Producto
9
Declaración de Conformidad
11
Histórico de Versiones (M)
13
Lista de Prestaciones
14
Histórico de Versiones (T)
19
Condiciones de Seguridad
25
Precauciones Ante Daños a Personas
25
Precauciones Ante Daños al Producto
25
Precauciones Durante las Reparaciones
27
Protecciones del Propio Aparato
27
Símbolos de Seguridad
27
Cláusulas Excluyentes
29
Condiciones de Garantía
29
Contratos de Mantenimiento
30
Garantía sobre Reparaciones
30
Condiciones de Reenvío
31
Notas Complementarias
33
Documentación Fagor
35
Configuración del Cnc
37
Capítulo 1 Configuración del Cnc
38
Estructura del CNC
38
Dimensiones
38
Conectores
40
Adaptadores de Señales
41
Características Técnicas de las Entradas de Captación
41
Entrada de Captación de Volantes
42
Conectores y Conexionado
43
Conexiones Recomendadas para el Interface RS232C
44
Protecciones en Los Conectores
51
Disipación de Calor
57
Capítulo 2 Disipación de Calor
58
Disipación de Calor por Convección Natural
58
Disipación de Calor por Convección Forzada con Ventilador Interno
59
Disipación de Calor por Flujo de Aire al Exterior Mediante Ventilador
60
Conexión a Red y Máquina
61
Conexión a Red de la Unidad Central
61
Conexión a Máquina
62
Conexionado a Tierra
62
Diagrama de Conexionado de Tierras
63
Capítulo 3 Conexión a Red y Máquina
64
Entradas y Salidas Digitales
64
Entradas y Salidas Analógicas
65
Puesta a Punto
66
Consideraciones Generales
66
Conexión
66
Introducción de Parámetros Máquina
67
Ajuste de Los Parámetros Máquina de Los Ejes
67
Ajustar el Valor del Punto de Referencia Máquina de cada Eje
68
Ajuste de la Deriva (Offset) y Velocidad Máxima de Avance (G00)
69
Conexión de la Entrada y Salida de Emergencia
70
Parámetros Máquina
73
Operación con las Tablas de Parámetros
74
Personalización de Los Parámetros Máquina
75
Capítulo 4 Parámetros Máquina
76
Parámetros Modificables desde Programa OEM O Subrutina OEM
76
Parámetros Máquina Generales
78
Consideraciones a Tener en Cuenta
96
Consideraciones a Tener en Cuenta
112
Casos Especiales
114
Parámetros de Los Ejes
116
Consideraciones
142
Parámetros del Cabezal
144
Parámetros de Los Reguladores
161
Softkeys Disponibles en Este Modo
162
Parámetros de la Línea Serie
163
Parámetros de Ethernet
166
Parámetros del PLC
170
Importante
172
Tablas
173
Tabla de Funciones Auxiliares M
173
Tabla de Parámetros de Compensación de Husillo
175
Tabla de Parámetros de Compensación Cruzada
177
Temas Conceptuales
179
Capítulo 5 Temas Conceptuales
179
Ejes y Sistemas de Coordenadas
179
Nomenclatura de Los Ejes
179
Selección de Los Ejes
180
Ejes Rotativos
182
Ejes Gantry
184
Eje Inclinado
185
Configuración del Eje Inclinado
185
Configuración de Ejes
185
Angulo del Eje Inclinado
185
Programación y Movimientos
186
Visualización de Cotas
186
Programación de Movimientos
186
Desplazamientos en Manual
186
Desplazamiento Mediante Jog
187
Relación entre Los Ejes y las Teclas de JOG
187
Modalidad JOG Trayectoria
188
Configuración de la Prestación
188
Consideraciones a Los Desplazamientos
189
Desplazamiento Mediante Volante Electrónico
190
Modalidad Volante Estándar
191
Modalidad Volante Trayectoria
192
Modalidad Volante de Avance
193
Modalidad Volante Aditivo
195
Configuración del Volante Aditivo
195
Sistemas de Captación
197
Limitaciones de la Frecuencia de Contaje
198
Señales Senoidales
198
Señales Cuadradas
198
Resolución
199
Ajuste de Los Ejes
203
Ajuste del Lazo del Regulador
203
Ajuste del Regulador
204
Ajuste de la Deriva (Offset)
204
Ajuste de la Máxima Velocidad de Avance
204
Ajuste de las Ganancias
205
Ganancia Proporcional
205
Ganancia Feed Forward
205
Ganancia Derivativa O Ganancia AC-Forward
205
Ajuste de la Ganancia Proporcional
206
Ajuste de la Ganancia Feed-Forward
207
Ajuste de la Ganancia Derivativa (AC-Forward)
208
Compensación de la Holgura de Husillo
209
Corte de Pico de Compensación
209
Histéresis en la Orden de Compensación en las Inversiones
209
Compensación de Error de Husillo
210
Ejemplo de Definición
211
Sistemas de Referencia
212
Búsqueda de Referencia Máquina
213
Ajuste en Sistemas que no Disponen de I0 Codificado
216
Punto de Referencia Máquina
216
Consideraciones
217
Ajuste en Sistemas que Disponen de I0 Codificado
218
Ajuste del Offset
218
Limites de Recorrido de Los Ejes (Límites de Software)
219
Parada Unidireccional
220
Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
221
Función Auxiliar M
221
Segunda Función T
222
Transferencia de M, S, T Usando la Señal "AUXEND
223
Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal "AUXEND
224
Cabezal
225
Tipos de Cabezal
225
Control de la Velocidad del Cabezal S
226
Salida Analógica
227
Cabezal Gobernado desde el PLC
227
Cambio de Gama del Cabezal
228
Cambio de Gama Automático Controlado por PLC
228
Cambio de Gama Automático Trabajando con M19
229
Cabezal en Lazo Cerrado
230
Calculo de la Resolución del Cabezal
231
Ajuste del Punto de Referencia Máquina
234
Tratamiento de la Emergencia
236
Tratamiento de las Señales de Emergencia en el CNC
237
Tratamiento de las Señales de Emergencia en el PLC
238
Regulación Digital CAN
239
5.11.1 Canales de Comunicación
239
Canal de Servicio
241
Volantes Fagor HBA, HBE y LGB
242
Funcionalidades Asociadas a las Seguridades en la Máquina
246
5.13.1 Máxima Velocidad de Cabezal para el Mecanizado
246
5.13.2 Marcha Deshabilitada cuando Se Producen Errores de Hardware
248
Almacén de Herramientas
249
5.14.1 Cambio de Herramienta desde el PLC
249
5.14.2 Gestión del Cambio de Herramientas
250
Gestión de Reducciones en Ejes y Cabezal
251
5.15.1 Ejemplo de Ejes: Captador Externo sin Reducción
252
Ejes Analógicos
254
5.15.2 Ejemplo de Ejes: Encóder en el Motor
255
5.15.3 Ejemplo de Ejes: Captador Externo con Reducción
256
5.15.4 Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo sin Reducción
258
5.15.5 Ejemplo de Cabezal: Encóder en el Motor
260
5.15.6 Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo con Reducción
262
Recursos del Plc
265
Capítulo 6 Recursos del Plc
265
Entradas
265
Salidas
266
Marcas
267
Registros
269
Temporizadores
270
Tiempo Transcurrido (T)
272
Modo Monoestable. Entrada TG1
273
Modo Retardo a la Conexión. Entrada TG2
275
Modo Retardo a la Desconexión. Entrada TG3
277
Modo Limitador de la Señal. Entrada TG4
279
Contadores
281
Entrada de Contaje (CUP)
281
Entrada de Descontaje (CDW)
281
Entrada de Preselección (CPR)
282
Modo de Funcionamiento de un Contador
284
Funcionamiento de la Entrada CPR
284
Funcionamiento de la Entrada CEN
284
Introducción al Plc
285
Capítulo 7 Introducción al Plc
286
Recursos del PLC
286
Registros (R)
286
Temporizadores (T)
286
Contadores (C)
286
Ejecución del Programa del PLC
287
Tiempo de Ciclo
290
Estructura Modular del Programa
291
Módulo del Primer Ciclo (CY1)
292
Módulo Principal (PRG)
293
Módulo de Ejecución Periódica (PE T)
294
Prioridad en la Ejecución de Los Módulos del PLC
295
Programación del Plc
297
Capítulo 8 Programación del Plc
298
Estructura de un Modulo
298
Proposiciones Directivas
299
Instrucciones de Consulta
303
De Detección de Flancos
303
Operadores y Símbolos
305
Instrucciones de Acción
306
Instrucciones Binarias de Asignación
307
Instrucciones de Acción Binarias Condicionadas
308
Instrucciones de Acción de Ruptura de Secuencia
309
Instrucciones de Acción Aritméticas
310
Instrucciones de Acción Lógicas
312
Instrucciones de Acción Específicas
314
Comunicación Cnc-Plc
317
Capítulo 9 Comunicación Cnc-Plc
318
Funciones Auxiliares M, S, T
318
Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
321
Transferencia de M, S, T Usando la Señal AUXEND
322
Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal AUXEND
323
Visualización de Mensajes, Errores y Pantallas
324
Visualización de Errores
325
Visualización de Pantallas
325
Acceso al PLC desde el CNC
326
Acceso al PLC desde un Ordenador, Vía DNC
327
Entradas y Salidas Lógicas del Cnc
329
Capítulo 10 Entradas y Salidas Lógicas del Cnc
330
Entradas Lógicas Generales
330
Entradas Lógicas de Los Ejes
339
Entradas Lógicas del Cabezal
344
Entradas Lógicas de Inhibición de Teclas
349
Entradas Lógicas del Canal de PLC
352
Salidas Lógicas Generales
354
Salidas Lógicas de Los Ejes
360
Salidas Lógicas del Cabezal
362
Salidas Lógicas de Estado de Teclas
364
Acceso a las Variables Internas del Cnc
367
Lectura y Escritura de las Variables desde el PLC
367
Capítulo 11 Acceso a las Variables Internas del Cnc
369
Variables Asociadas a las Herramientas
369
Variables de Lectura
370
Variables de Lectura y Escritura
370
Variables de Lectura y Escritura en el Modelo Fresadora
371
Variables de Lectura y Escritura en el Modelo Torno
372
Variables Asociadas a Los Traslados de Origen
373
Variables Asociadas a Los Parámetros Máquina
374
Variables Asociadas a las Zonas de Trabajo
375
Variables Asociadas a Los Avances
377
Variables de Lectura Asociadas al Avance Real
377
Variables de Lectura Asociadas a la Función G94
377
Variables de Lectura y Escritura Asociadas a la Función G94
377
Variables de Lectura y Escritura Asociadas al Override
379
Variables Asociadas a las Cotas
380
Variables Asociadas a Los Volantes Electrónicos
382
Variables Asociadas a la Captación
384
Variables Asociadas al Cabezal Principal
384
11.10 Variables Asociadas a Los Parámetros Locales y Globales
387
11.11 Variables Asociadas al Modo de Operación
388
Variables de Lectura Relacionadas con el Modo Estándar
388
11.12 Otras Variables
390
Control de Ejes desde el Plc
397
Capítulo 12 Control de Ejes desde el Plc
398
Canal de Ejecución del PLC
398
12.1.1 Consideraciones
399
Personalización
399
Control de Ejes
399
Funciones Auxiliares M
399
Errores Durante la Ejecución
400
12.1.2 Bloques que Se Pueden Ejecutar desde el PLC
401
Funciones Preparatorias
401
Desplazar Ejes
402
Avance de Los Ejes
402
Modificar el Avance (Feedrate Override)
403
12.1.3 Gobernabilidad del Programa de PLC desde el CNC
405
Acción CNCEX1
407
Ejemplo de Programación del Plc
409
Capítulo 13 Ejemplo de Programación del Plc
410
Definición de Símbolos (Mnemónicos)
410
Módulo de Primer Ciclo
412
Módulo Principal
413
Características Técnicas del CNC
425
Características Generales
425
Alimentación
426
Conexión del Palpador
429
Resumen de las Variables Internas del CNC
431
Resumen de Los Comandos del PLC
437
Resumen de las Entradas y Salidas del PLC
441
Tabla de Conversión para Salida S BCD en 2 Dígitos
447
Código de Teclas
449
Salidas Lógicas de Estado de Teclas
451
Panel de Mando Alfanumérico (Modelos M-T)
451
Códigos de Inhibición de Teclas
453
Cuadro Archivo de Los Parámetros Máquina
455
Parámetros Máquina del Cabezal Principal
459
Parámetros Máquina del PLC
460
Cuadro Archivo de las Funciones M
461
Tablas de Compensación de Error de Husillo
463
Tablas de Compensación Cruzada
465
Mantenimiento
467
Limpieza
467
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