SK
použitím hrdzavých vláken, pretože môžu spôsobiť poruchy
zvárania.
Zvyčajte sa pre vlákna používajú prúdy v rozpätí :
- vlákna mm x 100 = min. Amp
- vlákna mm x 200 = max. Amp
Príklad: 0 vlákna 1,2 mm = min. 120 Amp/max. 240 Amp.
Toto s dvojzložkovými plynmi AR/CO2 a v krátkom obvode
(SHORT).
3.
Vyhýbajte sa zváraniu hrdzavých kusov alebo kusov, na kto-
rých sú škvrny od oleja alebo tuku.
4.
Používajte horáky vhodné pre používaný prúd.
5.
Pravidelne kontrolujte, či sa nepoškodili časti uzemňovacej
svorky a či na zváracích kábloch (horák a uzemnenie) nie sú
rezy alebo obhorenia, ktoré by znížili ich účinnosť.
6.3
ZVÁRANIE NEHRDZAVEJÚCICH OCELÍ
Zváranie (MIG) nehrdzavejúcich ocelí série 300 (austenitických)
sa musí vykonávať s ochranným plynom s vysokým obsahom ar-
gónu, s malým percentuálnym obsahom 02 na stabilizáciu oblúka.
Najčastejšie sa používa zmes AR/02 98/2.
- Nepoužívajte C02, ani zmesi AR/CO2.
- Nedotýkajte sa vlákna rukami.
Zváracie vlákno musí byť vyššej kvality ako je základný materiál a
oblasť zvárania musí byť čistá.
6.4
ZVÁRANIE HLINÍKA
Pri zváraní MIG hliníka je nevyhnutné používať:
1.
Argón 100%, ako ochranný plyn.
2.
Zváracie vlákno so zložením vhodným pre materiál, ktorý sa
bude zvárať. Pri zváraní materiálov ALUMAN a ANTICORO-
CHYBA
NEROVNOSŤ
NADMERNÁ HRÚBKA
CHÝBA KOV
OXIDOVANÝ VZHĽAD ZVAROV
CHÝBA PRENIKNUTIE ZVARU
NADMERNÉ PRENIKNUTIE
ZVARU
CHÝBAJÚCE ROZTAVENIE
KANÁLIKY
All manuals and user guides at all-guides.com
CHYBY ZVAROV MIG
VZHĽAD
PRÍČINA A NÁPRAVA
- Nedostatočná príprava
- Zarovnať okraje a počas zvárania ich držať (Bodové zváranie)
- Príliš nízke napätie naprázdno.
- Rýchlosť zvárania príliš pomalá.
- Nesprávny sklon horáka.
- Nadmerný priemer vlákna
- Rýchlosť zvárania príliš vysoká.
- Príliš nízke napätie pre používanú rýchlosť zvárania.
- Zvárať v drážke, ak sa pracuje s dlhým oblúkom.
- Upraviť napätie.
- Vlákno je ohnuté alebo príliš dlhé mimo nástavca na prevlečenie vlákna.
- Nesprávna rýchlosť vlákna.
- Nepravidelná alebo nedostatočná vzdialenosť.
- Nesprávny sklon horáka.
- Opotrebovaný nástavec na prevlečenie vlákna.
- Príliš pomalá rýchlosť postupu vlákna vzhľadom na napätie alebo
vzhľadom na rýchlosť zvárania.
- Príliš vysoká rýchlosť vlákna.
- Nesprávny sklon horáka.
- Nadmerná vzdialenosť.
- Príliš krátka vzdialenosť.
- Je nevyhnutné obrúsiť zvar a urobiť ho ešte raz.
- Príliš vysoká rýchlosť zvárania.
zvárač).
6 SK
DAL používajte vlákno s obsahom kremíka od 3 po 5%. Pri
zváraní materiálov PERALUMAN a ERGAL používajte vlákn-
o s obsahom horčíka 5%.
3.
Horák pripravený na zváranie hliníka.
6.5
BODOVÉ ZVÁRANIE
Tento špeciálny druh zvárania umožňuje vykonať bodové zváran-
ie dvoch prekrývajúcich sa plechov a vyžaduje si špeciálnu plyno-
vú dýzu.
Namontujte dýzu na bodové zváranie, oprite ju o kus, ktorý chcete
zvárať a držte. Stlačte tlačidlo horáka. Spozorujete, že po určitej
dobe sa zvárací prístroj sám odtiahne. Doba zvárania je určená
ovládacím TIMEROM (Ozn. 5 - Obrázok 4 Strana 5., - Obrázok 4
Strana 5.) a musí byť nastavená v závislosti od hrúbky plechu, kto-
rý sa má bodovo zvárať.
7.0
CHYBY ZVAROV MIG
KLASIFIKÁCIA A POPIS CHÝB
Zvary dosiahnuté postupmi MIG môžu mať veľa chýb, preto je dôl-
ežité identifikovať ich. Tieto chyby sa neodlišujú svojou formou,
ani princípom od chýb zvarov vykonaných manuálnym oblúkom s
elektródami -s povlakom. Rozdiel medzi dvoma postupmi je to, že
častosť výskytu chýb nie je rovnaká, napr. pórovitosť sa vyskytuje
častejšie pri MIG, kým vnesené nečistoty- sa objavujú výhradne
pri zváraní s elektródou s povlakom.
Aj pôvod chýb a spôsob, ako im predchádzať sa líšia-.
Nasledujúca tabuľka ilustruje rôzne prípady.
(Túto chybu možno ľahko zistiť pohľadom, musí ju okamžite napraviť