Danfoss Optyma Plus OP-MPS Manual De Instrucciones página 9

Anleitung
Geräuschpegel und eine Lecksuche durch, bevor
Sie den Installationsort verlassen.
• Dokumentieren Sie die Art und Menge des
Kältemittels sowie die Betriebsbedingungen als
Referenz für künftige Inspektionen.
• Prüfen Sie den Saug- und Heißgasdruck sowie die
Temperatur.
• Kältemittelfüllung und Laufströme
Motoren zur Sicherstellung
ordnungsgemäßen Betriebs.
• Überprüfen Sie die Überhitzung
Saugleitung des Verdichters, um das Risiko
von Flüssigkeitsschlägen zu vermindern.
• Lassen Sie die Anlage 3-4 Stunden lang laufen.
Überprüfen Sie den Ölstand des Verdichters
und füllen Sie den richtigen Öltyp nach, wie auf
dem Typenschild von Verflüssigungssatz und
Verdichter angegeben.
• Überprüfen Sie den Ölstand des Verdichters
erneut nach 24 Betriebsstunden.
• Führen Sie eine abschließende Leckageprüfung
durch, stellen Sie sicher, dass alle Abdeckungen
angebracht sind und alle Schrauben festgezogen
sind.
• Zur Einhaltung der vor Ort geltenden Normen
bringen Sie abschließend eine Kennzeichnung
des Kältemittels an.
• Stellen Sie sicher, dass die Wartung entsprechend
den Installationsanweisungen durchgeführt wird.
14. Notbetrieb ohne Regler
Bei Ausfall des Reglers
Verflüssigungssatz weiter betrieben
sofern die Standardverdrahtung des Reglers
wie unten beschrieben modifiziert und in eine
vorübergehende Verdrahtung geändert wird.
Diese Modifikation darf nur von
qualifizierten Elektrikern und Personal
mit der benötigten
vorgenommen
Vorschriften und Bestimmungen Ihres
Landes müssen beachtet werden.
Trennen Sie den Verflüssigungssatz
von der Spannungsversorgung
(drehen Sie den Gerätehauptschalter
in die Aus-Position).
Der Regler muss so schnell wie
möglich ausgetauscht werden, um
eine Verringerung der Lebensdauer
zu vermeiden.
• Der Kontakt des Raumthermostats bei 24–25 °C
(z. B. DI1) muss 250 V AC schalten können.
• Entfernen Sie die Ader 22 (Sicherheitseingang
DI3) sowie die Ader 24 (Raumthermostat DI1) und
verbinden Sie diese Adern mit einer isolierten
Klemmenbrücke (250 VAC, 10 mm²).
• Entfernen Sie die Ader 25 (Raumthermostat DI1)
und die Ader 11 (Verdichterstromversorgung)
und verbinden Sie diese Adern mit einer isolierten
Klemmenbrücke (250 VAC, 10 mm²).
• Entfernen Sie die Ader 6 und verbinden Sie
sie mit der Klemmbrücke für Ader 11 und 25.
An Ader 6 kann ein Lüfterdruckschalter bzw.
eine Lüfterdrehzahlregelung in Reihe geschaltet
werden.
• Entfernen Sie die Ader 14 (Kurbelwannenheizung)
und schließen Sie sie an die Klemme 22 des
Verdichterschützes an.
• Entfernen Sie die Ader 12 (Spannungsversor-
gung der Kurbelwannenheizung) und verlän-
gern Sie das Kabel mithilfe einer Klemmen -
-brücke (250 VAC, 10 mm²) und einer braunen
Ader (1,0 mm²). Schließen Sie diese Ader dann
an die Klemme 21 des Verdichterschützes an.
• Entfernen Sie die große Klemmenleiste von den
Reglerklemmen 10 bis 19.
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
• Schließen Sie den Verflüssigungssatz an die
Versorgungsspannung an (schalten Sie den
Gerätehauptschalter ein).
15. Wartung
von
des
der
Um systembedingte Probleme zu vermeiden,
werden
kann der
Wartungsarbeiten empfohlen:
werden,
• Vergewissern
Sicherheitsvorrichtungen
und ordnungsgemäß eingestellt sind.
• Stellen Sie sicher, dass keine Lecks in der Anlage
vorhanden sind.
• Überprüfen
Sachkunde
Verdichters.
werden. Die
• Vergewissern
Wartungsunterlagen,
entsprechend den bisherigen Werten und
Betriebsbedingungen läuft.
• Überprüfen Sie, ob sämtliche elektrischen
Anschlüsse noch ordnungsgemäß befestigt sind.
• Sorgen Sie dafür, dass der Verflüssigungssatz
sauber ist und bleibt, und vergewissern Sie sich,
dass die Bauteile des Verflüssigungssatzes, die
Rohre und die elektrischen Anschlüsse frei von
Rost und Oxidation sind.
• Sorgen Sie dafür, dass die Oberfläche des
Microchannel-Wärmeübertragers
sauber ist, um Verstopfungen zu vermeiden.
Der Verflüssiger muss mindestens einmal im
Jahr auf Verschmutzungen überprüft und
ggf. gereinigt werden. An die Innenseite des
Verflüssigers gelangen Sie über die Lüftertür. Bei
Microchannel-Wärmeübertragern lagert sich der
Schmutz eher auf als im Verflüssiger ab. Deshalb
sind sie leichter zur reinigen als Kupferrohr-
Lamellenverflüssiger.
• Schalten
Verflüssigungssatzes
Hauptschalter
Lüfterblech öffnen.
• Alle elektrischen
Schutzausrüstungen und Werkzeuge müssen für
die Verwendung mit A2L-Kältemitteln wie R454C,
R455A und R1234yf kompatibel und zugelassen
sein.
• Entfernen Sie Oberflächenschmutz, Laub, Fasern
usw. mit einem Staubsauger, der mit einer
weichen Bürste oder einem anderen weichen
Aufsatz ausgestattet ist. Alternativ hierzu können
Sie auch Druckluft von innen nach außen durch
das Register blasen und mit einer weichen Bürste
abbürsten. Verwenden Sie keine Drahtbürste.
Schalten Sie die Stromversorgung
des Verflüssigungssatzes immer
aus, indem Sie den Hauptschalter
ausschalten, bevor Sie das Lüfterblech
öffnen.
Der in der Anlage herrschende Druck
und die Oberflächentemperatur
können dauerhafte körperliche
Schäden verursachen.
Wartungspersonal und Installateure
müssen über geeignete persönliche
Schutzausrüstung, Fähigkeiten
und Werkzeuge verfügen, um die
Wartungsarbeiten durchführen zu
können. Die Rohrtemperatur kann
100 °C überschreiten und schwere
Verbrennungen verursachen.
Stellen Sie sicher, dass regelmäßig
Service-Inspektionen gemäß
den Vorschriften Ihres Landes
durchgeführt werden, um einen
zuverlässigen Betrieb der Anlage zu
gewährleisten.
die folgenden regelmäßigen
Sie sich, dass
funktionstüchtig
Sie die Stromaufnahme
Sie sich anhand
dass die Anlage
ausreichend
Sie die Stromversorgung
aus, indem Sie
ausschalten, bevor Sie
Geräte, persönliche
Stoßen Sie nicht mit dem Rohr oder der Düse des
Staubsaugers gegen die Spule und vermeiden Sie
Kratzer.
• Stellen Sie sicher, dass die Öffnungen in
Trennwand und Grundplatte für die Vorbelüftung
frei sind.
• Bevor Sie die Lüftertür wieder schließen, drehen
Sie den Lüfterflügel in eine sichere Position,
damit die Tür nicht gegen den Lüfter stößt.
Falls der Kältemittelkreislauf geöffnet wurde,
muss die Anlage mit trockener Luft oder Stickstoff
„gespült" werden, um jegliche Feuchtigkeit zu
entfernen. Zudem muss ein neuer Filtertrockner
eingebaut werden. Wenn eine Evakuierung des
Kältemittels nötig sein sollte, muss diese so
vorgenommen werden, dass kein Kältemittel in die
Umwelt entweicht.
16. Einbauerklärung
• Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
EN378-2:2016 – Kälteanlagen und Wärmepumpen
– Sicherheitstechnische und umweltrelevante
Anforderungen – Teil 2: Konstruktion, Herstellung,
Prüfung, Kennzeichnung und Dokumentation.
Niederspannungsrichtlinie
60335-1:2012 + A11:2014 – Sicherheit elektrischer
Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke
– Teil
1: Allgemeine Anforderungen – für alle unten
genannten Verflüssigungssätze
Ökodesign-Richtlinie
Schaffung eines Rahmens für die Festlegung von
die
Anforderungen an die umweltgerechte Gestaltung
energieverbrauchsrelevanter Produkte.
VERORDNUNG (EU) 2015/1095 zur Durchführung
der Richtlinie 2009/125/EG im Hinblick auf
die Festlegung von Anforderungen an die
des
umweltgerechte Gestaltung von gewerblichen
Kühllagerschränken,
der
Verflüssigungssätzen und Prozesskühlern.
• Verflüssigungssatzmessungen erfolgen gemäß der
Norm „EN 13771-2:2017" – Kältemittel-Verdichter
und Verflüssigungssätze für die Kälteanwendung
– Leistungsprüfung und Prüfverfahren – Teil 2:
Verflüssigungssätze Ökodesign-Erklärung; siehe
Danfoss Coolselector®2 mit der Bestellnummer
(114X....).
17. Garantie
Zur Geltendmachung eines Garantieanspruchs
müssen stets Typenbezeichnung
Seriennummer des Produkts übermittelt werden.
Unter Umständen erlischt die Produktgarantie
in folgenden Fällen:
• Fehlen des Typenschilds
• Äußere Modifikationen, vor allem durch Bohren,
Schweißen, gebrochene Füße und Stoßspuren
• Öffnung des Verdichters/Rückgabe
unversiegelten Verdichters
• Rost, Wasser oder Farbstoff zur Lecksuche im
Inneren des Verdichters
des
• Verwendung eines
den
zugelassenen Kältemittels oder Schmiermittels
das
• Jegliche Abweichung von den Hinweisen zur
Installation, Anwendung oder Wartung
• Benutzung in mobilen Anwendungen
• Benutzung in einer
Atmosphäre
• Keine Angabe der Typen- oder Seriennummer bei
der Geltendmachung des Garantieanspruchs.
18. Entsorgung
Danfoss empfiehlt die Entsorgung der
Verflüssigungssätze und des Öls durch ein
entsprechend qualifiziertes Unternehmen
am Standort der Anlage.
118A2177B - AN37261897352601-010201 | 9
2014/35/EU EN
2009/125/ EG zur
Schnellkühlern/-frostern,
und
eines
von Danfoss nicht
explosionsfähigen