Secuencia De Desmontaje De Las Bombas Con Sello Mecánico - KSB MEGAFLOW Manual De Servicio

Bombas para efluentes y aguas servidas tratadas
Ocultar thumbs Ver también para MEGAFLOW:
Tabla de contenido

Publicidad

KSB MEGAFLOW
15.5.2 Bomba con Prensaestopa: Soporte P65/160X y P60/200S
Cerrar la válvula de corte en la succión (cuando exista) y la de descarga. Drenar la bomba retirando el tapón (903.2).
Cerrar la válvula de corte y desconectar las tuberías auxiliares (cuando existan). Retirar el protector del acoplamiento
(cuando exista). Retirar el dispositivo de desaireación (672). Retirar el tapón (903.5) y drenar el aceite del soporte. Retirar
el baso lubricador (638) del soporte.
Si el casquillo del acoplamiento fuera con espaciador retirarlo.
Si fuera sin espaciador desconectar el casquillo moviendo el accionamiento. Extraer el buje del acoplamiento del eje de la
bomba a través del uso de un extractor, soltando antes el perno Allen de fijación del acople. Soltar los espárragos que
pernos el pié de apoyo (183) a la base. Soltar las tuercas (920.1).
Apretar uniformemente los pernos extractores (901.1) y todo el conjunto será extraído.
Retirar los penos extractores (901.1) hacia sus posiciones originales de tal manera de no perturbar el montaje posterior.
Instalar maderas el conjunto en la región de balanceo.
Trabar el eje a través de un dispositivo ubicado en la región de la chaveta del acoplamiento (940.2).
Soltar y extraer la tuerca del rodete (922), y la junta plana (400.3).
Soltar las tuercas (920.2) y extrae la brida de la prensaestopa (452).
Extraer la tapa de presión (163) y la junta plana (400). Extraer el casquillo protector del eje (524). Extraer el anillo
centrifugador (507) y la chaveta (940.2). Soltar el perno (901.4) y liberar el pie de apoyo (183). Soltar los pernos (901.2) y
(920.6). Extraer las tapas de los rodamientos (360) y las juntas planas (400.2). Tener precaución de no dañar los retenes
(421) que están juntos con las tapas de los rodamientos. Retirar el eje (210) del lado bomba hacia el lado el motor,
haciendo que el rodamiento (320) se deslice hacia afuera del soporte de rodamiento (330) hasta que la extracción este
completa. Extraer las piezas del interior de la cámara de sello tales como: anillos de prensaestopa (461), anillo de cierre
(458), anillo de fondo (457) y buje de fondo (456). Una vez realizado lo anterior el conjunto estará disponible para análisis
y mantención.
Soporte P65/160X
Como posee un cuerpo de rodamiento (382), soltar los pernos (901.6) y retirar el eje (210) del lado bomba hacia el lado
motor, haciendo con que el cuerpo de rodamiento (382) se deslice hacia afuera del soporte de rodamiento (330) hasta
completar la extracción. Retirar el anillo de seguridad (932.2) y la golilla distanciadora (551) del cuerpo de rodamientos.
Apoyar el cuerpo de rodamientos en un tubo del mismo diámetro y con un pedazo de plomo, golpear en el eje (210) hasta
extraer el Cuerpo de Rodamiento (382).
15.5.3 Secuencia de Desmontaje de las Bombas con Sello Mecánico
Soltar las tuberías auxiliares (si existen) y la brida del sello. Seguir las demás instrucciones contenidas en el Manual de
Instrucciones del Sello Mecánico que acompañará a la bomba en el caso de suministro con sello mecánico.
15.6
Instrucciones para el Montaje
Todas las piezas deben estar limpias y sin rebarba antes del montaje.
15.6.1 Soporte A30K, A40K, A50K y A60K
Antes del montaje en el eje, el rodamiento es calentado en un horno o en un baño de aceite hasta una temperatura
máxima de 80 a 90ºC sobre la temperatura del eje teniendo como limite máximo los 125ºC.
Montar el rodamiento (320) y el anillo interno del rodamiento (322) en el eje. Con un pedazo de plomo montar el eje en el
soporte, desde el lado de succión, haciendo que la pista externa del rodamiento se deslice dentro del soporte hasta que se
tengan medidas iguales en ambos lados del soporte para encajar las tapas del rodamiento. Montar los retenes (421) en
las tapas de rodamiento (360). Montar las tapas, cuidadosamente para no dañar los retenes en conjunto con las juntas
planas (400.4). Fijar el perno (901.5). Encajar el pie de apoyo (183) y fijar el perno (901.4) junto con la golilla (554.2).
Instalar maderas en el soporte de rodamientos (330) en la parte de balanceo. Introducir el anillo centrifugador en el eje
pero sin apoyarlo en la tapa del rodamiento .
Montar los prisioneros (902) en la tapa de Presión. Hacer el montaje de la prensaestopa en la cámara de sello conforme
las instrucciones del capítulo 15.3.2. Montar la brida de la prensaestopa (452), apoyando las tuercas (920). Montar el
casquillo protector (524) en el eje, untando con molykote pasta G su diámetro interior: guiar la junta plana (400.2) en la
tapa de presión: encajar la tapa de presión (163) en el soporte de rodamiento (330) y fijarla con los pernos (901.6),
(apretar cruzado y uniformemente) cuando exista; montar la junta plana (400.3); la chaveta (940.2); el rodete (230), (untar
el diámetro interno con molykote pasta G); la junta plana (400.3) y la tuerca del rodete (922). Montar la chaveta del lado de
accionamiento (940.1); trabar el eje con un dispositivo y apretar firmemente la tuerca del rodete. Introducir todo el
conjunto en la carcasa espiral (102) guiando el montaje a través del diámetro de encaje de la tapa de Presión. Montar los
pernos (901.3) juntamente con las golillas (554.3), apretando cruzado y uniformemente. Montar el baso lubricador (638) en
el soporte, usando en la rosca del baso cinta de teflón. Certificar manualmente que el conjunto rotor gira libremente.
22

Hide quick links:

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido