Configuración - Graco MD2 Instrucciones - Piezas

Configuración
Conexiones de fluido y de aire
Entradas de fluido de tutor recto de junta
tórica roscada 9/16
Hay una entrada de fluido en el lado A y una entrada de
fluido en el lado B. Las entradas de fluido están situadas
en el lado de la válvula y giran para permitir diferentes
montajes y configuraciones de manguera.
Entrada de aire de 1/8 npt(h)
Las válvulas con interruptor eléctrico montadas en la
máquina y las de mano tienen una lumbrera de ON (I)
y una de OFF (O), accionadas por una válvula de control
de aire remota de 4 vías. Utilice una de las dos entradas
de aire ubicadas en la parte inferior y en la parte trasera
de la válvula.
Las válvulas de mano del interruptor de aire tienen una
única entrada de aire con un carrete interno de 4 vías
que acciona el pistón de aire.
Vea Accesorios en la página 21 para pedir las válvulas
y tubería de control de aire.
Válvulas de retención de entrada
Se recomienda el uso de válvulas de retención de entrada
en las entradas de fluidos donde las viscosidades lo
permitan. Una válvula de retención de entrada evita el
contraflujo o el paso cruzado cuando se enchufa el
mezclador o cuando uno de los fluidos tiene mucha menor
viscosidad que el otro. Cuando es necesario, se instala
una válvula de retención de alta presión para mantener
la contrapresión sobre fluidos de baja viscosidad.
Vea Accesorios en la página 21 para una lista de
válvulas de retención.
Equilibrio del sistema
Se utiliza un dosificador para alimentar la válvula de
suministro de dos componentes. El sistema deberá tener
la presión compensada para evitar los errores de
proporción "por retardo en la carrera" cuando se pone
en marcha y se para el flujo.
El equilibrio se logra por dimensionamiento de la manguera
o por restricción en la válvula de retención de entrada.
Un sistema correctamente equilibrado tiene casi igual
contrapresión en los manómetros cuando circula el fluido
sin un mezclador instalado.
3A1594ZAA
Selección de las mangueras
Las mangueras que van del dosificador a la válvula MD2
deben elegirse cuidadosamente. Numerosos factores
afectan la elección de la manguera.
1. Compatibilidad de fluidos: El fluido no debe
degradar el material del núcleo o los accesorios de
los extremos de la manguera. Suelen usarse núcleos
de nylon o PTFE para mayor compatibilidad química.
Si el fluido es sensible a la humedad, deberá usar
mangueras de PTFE o Moisture-Lok.
2. Presión nominal: Asegúrese de que las mangueras
tengan una presión nominal de trabajo superior a la
capacidad de presión del sistema.
3. Compresibilidad: Las mangueras, especialmente
las de nylon para pinturas, se dilatan al aumentar la
presión. Un cambio de presión en el sistema puede
producir un cambio de volumen, lo que puede
parecer un error de relación con relaciones de
mezcla amplias. Las mangueras comprimibles
absorben los picos de presión, lo que es útil para
el operador durante una aplicación, como cuando
intenta tender un cordón.
4. Diámetro interno: Los DI pequeños crean mayores
contrapresiones, caudales menores, y pequeños
volúmenes retenidos. Típicamente, el D.I. de las
mangueras se selecciona para:
a. Equilibrio de la presión del sistema. Caída de
presión en "A" frente a caída de presión en "B".
b. Equilibrio de volumen. Proporción de volumen
A:B vs. volumen retenido por la manguera.
c. Flexibilidad y peso para el operario o el robot.
d. Caída global de presión. La caída de presión
debe ser la mínima posible dentro de las pautas
precedentes.
5. Longitud: Normalmente, las mangueras se
mantienen tan cortas como sea posible en la práctica
para minimizar la caída de presión y el volumen
comprimible. Se recomienda 3,1 m (10 pies) para
sistemas de bomba alternativa.
Configuración
9