3M DBI-SALA FLEXIGUARD M100 Manual De Instrucciones página 69

锚固件和紧固件：本品不随附混凝土锚固件和安装紧固件。安装紧固件必须满足表 1 规定的最低要求。
2.2
8530871 安装步骤：
2.3
按照图 2.1的布局在锚固孔位置做好标记以便钻孔。
1.
安装表面必须平整，坡度不大于正负 1°（图 2.2）。
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根据紧固件制造商建议的避让距离 (B)，确保基座与安装表面任一边缘保持安全距离。选择适合安装表面材料厚度 (A) 的紧固件。
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按照紧固件制造商的深度规格完成每个钻孔。
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2.; 安装地面固定基座。
在将基座固定就位之前，确保安装表面没有任何杂物。
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从钻好的孔中清除碎屑。
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按照紧固件制造商的安装说明，将基座固定在安装结构上。
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确保基座与垂直方向的偏差处于正负 1° 范围内。
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3.; 将立杆安装在基座上（图 3.1）。
将 3M 模块化悬臂系统 M100 安装在基座上。
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通过悬臂上的润滑脂嘴来涂抹润滑脂（图 3.2）。
•
2.4 8530872的安装步骤：
按照图 4.2 布局标记好套筒位置以便钻孔。
1.
安装表面必须平整，坡度不大于正负 1°（图 4.1）。
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在现有混凝土上，钻一个 Ø5.06 英寸（132 毫米），深度为 22.75 英寸（578 毫米）的孔（图 4.2）。
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从孔 (A) 中清除碎屑并按制造商说明注入环氧树脂（图 4.3）。
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可使用额外的锚固件将基座固定在安装表面上（图 4.2）。
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将基座插入孔中，直到基座顶部与安装表面齐平。
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安装期间，确保环氧树脂不会进入锚固开口处。
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先让环氧树脂固化，再继续执行后续步骤。
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如果使用额外的紧固件，则按建议扭矩拧紧混凝土锚固件螺栓，将基座固定在现有混凝土上。
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基座还可安装在新浇筑的混凝土中，让基座与安装表面齐平。
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2.; 将 3M 模块化悬臂系统 M100 安装在基座上。
插入固定杆，直到旋转挡块 (A) 固定在基座的锁定槽 (B) 中为止（图 5.1）。
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将 3M 模块化悬臂系统 M100 安装在基座上（图 5.2）。
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通过悬臂上的润滑脂嘴来涂抹润滑脂（图 5.3）。
•
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在立杆未安装在基座中的情况下，将基座盖插入基座（图 5.4）。
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使用
3.0
每次使用前：确认您的工作区域和坠落防护系统是否符合本说明中定义的所有标准。确认正式的救援方案是否已就位。根据"检查和维护记录"
3.1
（表 2）中的"使用者"检查项来检查系统。如果检查发现存在不安全或有缺陷的情况，或者对其安全使用状态有任何疑问，则立即停止使用
系统。在系统上清楚的标记"请勿使用"。请参阅第 4 节了解详细信息。
安全工作区域：悬臂基座的安全工作区域不应超出悬臂基座自身的长度。请参见图 6。使用 M100 悬臂系统时，使用者应停留在指定安全工
3.2
作区域 (A) 内。离开安全工作区域到外部位置 (B) 很危险，可能导致重伤或死亡。在 M100 悬臂系统的任一侧工作时，确保挂点尽可能接近
头顶。如果在悬臂底座上安装旋转挡块，则工作时不要超过该旋转挡块。有关详细信息，请参阅 M100 悬臂说明手册 (5908371)。
检查
4.0
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停用设备后，在合格人员书面确认后才能重新投入使用。
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检查频率：在每次使用之前，使用者必须检查本产品；此外，除了使用者之外，还须由合格人员予以检查，检查间隔期限不超过一年。如果设备
4.1
使用频率较高且使用条件较恶劣，则可能需要增加合格人员的检查频率。这些检查的频率应由合格人员根据具体作业现场条件确定。
检查程序：根据"检查和维护记录"所列程序检查本设备。每次检查的文件应由本设备的所有者保留。检查和维护记录应放置在本设备附近
4.2
或者使用者可轻松拿取的地方。建议产品标明下一次或上一次检查的日期。
缺陷：如果地面固定基座因为存在缺陷或不安全状况无法重新投入使用，则可销毁系统或联系 3M 或 3M 授权的服务中心了解是否能进行
4.3
维修。
产品使用寿命：地面固定基座的有效使用寿命取决于工作条件和维护状况。只要产品通过检查标准，即可继续投入使用。
4.4
维护、维修和存储
5.0
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需要维护或计划维护的设备应贴上"请勿使用"的标签。在执行维护之前不应去除这些设备标签。
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清洁：使用软刷、温水和温和肥皂液定期清洁地面固定基座的金属组件。确保用清水彻底清洗组件。
5.1
维修：仅 3M 或经 3M 书面授权的机构方能维修该设备。
5.2
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