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Resumen de contenidos para Vega VEGABAR 17
- Página 1 Instrucciones de servicio Transmisor de presión de proceso con celda de medida metálica VEGABAR 17 4 … 20 mA Document ID: 27636...
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Página 2: Tabla De Contenido
Eliminar fallos ......................... 22 Procedimiento en caso de reparación ................23 Desmontaje ..........................24 Pasos de desmontaje ..................... 24 Eliminar .......................... 24 Anexo ............................25 Datos técnicos ....................... 25 Dimensiones ........................31 Estado de redacción: 2019-11-25 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 3: Acerca De Este Documento
Este símbolo en la portada de estas instrucciones indica la ID (identificación) del documento. Entrando la ID de documento en www.vega.com se accede al área de descarga de documentos. Información, indicación, consejo: Este símbolo hace referencia a información adicional útil y consejos para un trabajo exitoso. -
Página 4: Para Su Seguridad
Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el uso del equipo de protección necesario. Uso previsto VEGABAR 17 es un transmisor de presión para la medición de sobre- presión, presión absoluta o vacío. Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen- tran en el capítulo "Descripción del producto". -
Página 5: Instrucciones De Seguridad En El Equipo
DIN EN ISO 14001. Ayúdenos a satisfacer esos requisitos, prestando atención a las instrucciones del medio ambiente en este manual: • Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" • Capitulo "Reciclaje" VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 6: Descripción Del Producto
Principio de operación Campo de aplicación VEGABAR 17 es un transmisor de presión para la medición de so- brepresión, presión absoluta o vacío. Medios de medición son gases, vapores y líquidos. Las versiones rasantes también son adecuadas para el empleo en medios viscosos o contaminados. -
Página 7: Ajuste
Electrónica de dos hilos de 4 … 20 mA para la alimentación de ten- sión y transmisión de valores medidos por la misma línea. Ajuste En VEGABAR 17 no tiene ninguna posibilidad de configuración No obstante, para la recalibración de zero y span hay dos potenció- metros integrados. - Página 8 3 Descripción del producto Para elevar y transportar equipos con un peso de más de 18 kg Levantar y transportar (39.68 lbs) hay que servirse de dispositivos apropiados y homologa- dos. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 9: Montaje
Emplear en cada caso una junta adecuada para el equipo así como Sellar/atornillar material de junta resistente para la rosca. Atornillar el VEGABAR 17 con una llave de tornillos en el hexágono de la conexión a proceso en el racor soldado "Datos técnicos", ancho de llave véase capítulo "Medidas". -
Página 10: Medición De Presión De Proceso
Válvula de cierre Tubería • Configuración de medi- Conectar a través de un sifón • ción en vapores No aislar el sifón • Llenar de agua el sifón antes de la puesta en marcha VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 11: Configuración De Medición En Líquidos
Montar el equipo debajo del punto de medida ción en líquidos De esta forma la línea de presión efectiva siempre está llena de líquido y las burbujas de gas pueden ascender de retorno a la línea de proceso. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... - Página 12 4 Montaje Fig. 5: Configuración de medición con la medición de presión de proceso de líquidos en tuberías VEGABAR 17 Válvula de cierre Tubería VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 13: Conectar A La Alimentación De Tensión
En los sistemas galvánicos y en sistemas de protección contra corro- sión catódica hay que tener en cuenta la existencia de considerables diferencias de potencial. Esto puede provocar corrientes de blindaje de intensidad inadmisible con conexiones de blindaje a tierra por ambos extremos. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 14: Información
1 cm del aislamiento a los extremos de los conductores 5. Introducir el cable de conexión en la caja del tomacorrientes por el racor atornillado 6. Insertar los extremos de los conductores en los bornes según el plano de conexión. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... - Página 15 Junta del enchufe 7. Enclavar el cartucho enchufable en la caja del tomacorrientes y poner el sello del sensor. 8. Enchufar el acoplamiento de enchufe con junta en VEGABAR 17 y apretar el tornillo Con ello queda establecida la conexión eléctrica.
- Página 16 10. Enganchar la tapa y oprimir el acoplamiento de enchufe, apretar el tornillo de la tapa 11. Enchufar el acoplamiento de enchufe con junta en VEGABAR 17 y apretar el tornillo Con ello queda establecida la conexión eléctrica.
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Página 17: Esquema De Conexión
VEGABAR 17 Alimentación de tensión y salida de señal Conexión a través de cable con zócalo de 4 polos M12 x 1 (Accesorios) Color de los conductores Zócalo de conexión Pardo Blanco Azul negro VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 18: Carcasa De Terminales
Gris: Blindaje del cable Carcasa de terminales – – Fig. 13: Esquema de conexión caja de terminales Hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación Instrumento de control (Medición 4 … 20 mA) VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 19: Puesta En Marcha
Después del montaje y de la conexión eléctrica el VEGABAR 17 está listo para trabajar. El VEGABAR 17 suministra una corriente de 4 … 20 mA en corres- pondencia con la presión de proceso actual. No son necesarios otros ajustes Recalibración... - Página 20 3. Ajustar zero en estado sin presión, durante esta operación con- trolar la señal de 4 mA en el circuito 4. Ajustar span con presión de referencia exacta 5. Controlar zero Fig. 16: Ajuste zero y span Zero (Z) Span (S) VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
- Página 21 6 Puesta en marcha 6. Ensamblar y conectar el equipo de nuevo VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 22: Mantenimiento Y Eliminación De Fallos
Línea directa de asisten- Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen- cia técnica - Servicio 24 tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA horas llamando al número +49 1805 858550. La línea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de los horarios normales de trabajo 7 días a la semana. -
Página 23: Procedimiento En Caso De Reparación
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even- tualmente en la parte externa del equipo • Favor de consultar la dirección para la devolución en la represen- tación de su competencia, que se encuentran en nuestro sitio Web www.vega.com VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 24: Desmontaje
Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es- pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolución. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 25: Anexo
40 bar. Aceite halocarbonado: Con la versión libre de aciete y de grasa, no con rangos de medición de vacío, no con rangos de medición absolutos < 1 bar VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... - Página 26 0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa 0 bar abs 0 … 0,6 bar/0 … 60 kPa 4 bar/400 kPa 0 bar abs 0 … 1 bar/0 … 100 kPa 5 bar/500 kPa 0 bar abs VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 27: Rangos De Ajuste
0 … 80 °C (176 °F), temperatura de referencia 20 °C (68 °F). Con referencia al rango ajustado, incl. no linealidad, histéresis, e irreproducibilidad. Referido al margen ajustado, incl. histéresis y repetibilidad. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA... -
Página 28: Condiciones Ambientales
(176°F) 55°C (131°F) 130°C 150°C (266°F) (302°F) Fig. 17: Reducción de temperatura VEGABAR 17 Temperatura ambiente Temperatura de proceso Temperatura de almacenaje y transporte -30 … +100 °C (-22 … +212 °F) Condiciones de proceso Temperatura del producto Ʋ Estándar -30 …... - Página 29 (24 V - 10 V)/0,022 A = 636 Ω Medidas de protección eléctrica Tipo de protección Ʋ con acoplamiento angular de enchufe IP65 Ʋ Con clavija cilíndrica coaxial IP65 Según EN 60529/IEC 529. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 30: Homologaciones
Por lo tanto, para estos equipos hay que observar los documentos de homologación correspon- dientes. Éstos están incluidos en el volumen de suministro o se pueden descargar introduciendo el número de serie de su equipo en el campo de búsqueda www.vega.com o a través del área de descarga general. -
Página 31: Dimensiones
(1.18") Fig. 18: VEGABAR 17 carcasa estándar, GBX = G¼ B conexión del manómetro, GDX = G½ B conexión del manómetro, GTX = G½ A según DIN 3852-E, TBX = G½ B, interior G¼ B, 84B = G1 B frontal rasante max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B frontal rasante con anillo en O hasta 1,6 bar, 861/86L/86B = G½... - Página 32 (1.18") Fig. 19: VEGABAR 17 carcasa estándar, GBX = G¼ B conexión del manómetro, GDX = G½ B conexión del manómetro, GTX = G½ A según DIN 3852-E, TBX = G½ B, interior G¼ B, 84B = G1 B frontal rasante max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B frontal rasante con anillo en O hasta 1,6 bar, 861/86L/86B = G½...
- Página 33 (1.18") Fig. 20: VEGABAR 17 carcasa de terminales, GBX = G¼ B conexión del manómetro, GDX = G½ B conexión del manómetro, GTX = G½ A según DIN 3852-E, TBX = G½ B, interior G¼ B, 84B = G1 B frontal rasante max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B frontal rasante con anillo en O hasta 1,6 bar, 861/86L/86B = G½...
- Página 34 VEGABAR 17, elementos de refrigeración, enchufe, salida de cable ~48 mm (1.89") G1/2 Fig. 21: VEGABAR 17 - elementos de refrigeración, enchufe, salida de cable Elemento de refrigeración G½ B Elemento de refrigeración G1 B Enchufe según ISO 4400 Salida de cable Conector M12 x 1 VEGABAR 17 •...
- Página 35 Notes VEGABAR 17 • 4 … 20 mA...
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Página 36: Fecha De Impresión
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