Fagor CNC 8070 Manual De Operación
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Ver también para CNC 8070:
- Manual de operación (508 páginas) ,
- Manual original (172 páginas) ,
- Manual de instrucciones (92 páginas)
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Manuales relacionados para Fagor CNC 8070
Resumen de contenidos para Fagor CNC 8070
- Página 1 8070 Manual de operación (Ref: 1505)
- Página 2 La presencia de virus informáticos en el sistema implica la pérdida de la garantía. PRODUCTOS DE DOBLE USO. Los productos fabricados por FAGOR AUTOMATION a partir del 1 de abril de 2014, si el producto según el reglamento UE 428/2009 está incluido en la lista de productos de doble uso, incluye en la identificación de producto el texto -MDU...
- Página 3 4.3.2 Seleccionar los bloques de inicio y final de la ejecución..........74 4.3.3 Ejecutar un programa....................77 CNC 8070 4.3.4 Reanudar la ejecución de un programa a partir del bloque en el que se canceló..78 4.3.5 Cancelar la ejecución y continuar a partir de otro bloque, conservando la historia. .. 79 4.3.6...
- Página 4 Seleccionar los bloques de inicio y final de la ejecución......... 165 8.8.2 Simular bloques de programa de forma independiente........... 167 CNC 8070 8.8.3 Visualizar el estado del programa o de las subrutinas activas........ 168 Ventana de estadísticas ....................169 8.9.1...
- Página 5 12.10 Cotas reales con error ampliado.................. 216 12.11 Velocidad de simulación ....................216 CAPÍTULO 13 ENTORNO GRÁFICO HD (MODELO TORNO) CNC 8070 13.1 Descripción del entorno gráfico................... 217 13.1.1 Menús de softkeys....................218 13.2 Mover, rotar y zoom sobre el gráfico................219 13.3...
- Página 6 Passwords de protección..................... 282 17.6 Copia de seguridad de los datos. Backup - Restore ........... 284 17.7 Encriptación de ficheros....................286 CNC 8070 CAPÍTULO 18 18.1 Presentación del modo PLC ..................287 18.1.1 Descripción de los iconos (softkeys verticales) ............288 18.2...
- Página 7 Importar y exportar las tablas de compensación............. 343 CAPÍTULO 20 AYUDAS A LA PUESTA A PUNTO 20.1 Osciloscopio......................... 346 20.1.1 Descripción del interface..................347 CNC 8070 20.1.2 Menús de softkeys....................349 20.1.3 Pantalla de configuración..................352 20.1.4 Configurar y ejecutar la función osciloscopio............353 20.1.5...
- Página 8 22.6 Ver el historial de errores y warnings mostrados por el CNC........406 22.7 Generar el archivo Fagor para la diagnosis de errores..........406 22.8 Acceder a determinadas utilidades del sistema operativo y otras aplicaciones..406 CAPÍTULO 23 APPS 23.1...
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Página 9: Acerca Del Producto
- - - 4 (**) (*) TTL diferencial / Senoidal 1 Vpp (**) TTL / TTL diferencial / Senoidal 1 Vpp / Protocolo SSI CNC 8070 Personalización. Sistema abierto basado en PC, completamente personalizable. Ficheros de configuración INI. Herramienta de configuración visual FGUIM. - Página 10 Número de almacenes. 1 a 4 Número de ejes interpolados (máximo). Limitación 4 ejes interpolados. - - - Opción Lenguaje IEC 61131. - - - Opción Regulación digital no Fagor. Opción Opción Compensación de radio. Opción Opción Eje C. Opción Opción RTCP dinámico.
-
Página 11: Declaración De Conformidad
M an u al de o pe r ac i ó n DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD El fabricante: Fagor Automation, S. Coop. Barrio de San Andrés Nº 19, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (SPAIN). Declara lo siguiente: El fabricante declara bajo su exclusiva responsabilidad la conformidad del producto: CONTROL NUMÉRICO 8070... -
Página 13: Histórico De Versiones
Nuevos idiomas (Euskera y Portugués). • Parámetro máquina: LANGUAGE. Disposición de las softkeys verticales a izquierda o derecha. • Parámetro máquina: VMENU. CNC 8070 Modo de compensación de radio (G136/G137) por defecto. • Parámetro máquina: IRCOMP. Parámetros máquina genéricos OEM. - Página 14 • Función G112. Ref. 0509 Software V03.00 Modelo torno. Ciclos fijos de mecanizado, calibración de herramientas de CNC 8070 torno, variables para consultar la geometría de las herramientas de torno, etc. Eje inclinado. Permitir utilizar la función G95 en modo manual.
- Página 15 • Rango de parámetros con permiso de escritura desde el programa, PLC o interface. • Rango de parámetros afectados por el cambio de unidades. CNC 8070 • Cada parámetro puede tener asociado un comentario informativo. Búsqueda de I0. Nuevo método de búsqueda para los cabezales con micro.
- Página 16 • Variables: (V.)TM.TOOLCH1[mz] (V.)TM.TOOLCH2[mz]. Las variables V.TM.TOOLCH1[mz] / V.TM.TOOLCH2[mz] con permiso de escritura desde el PLC. CNC 8070 Modo MDI. Cancelar el bloque en ejecución manteniendo las condiciones de mecanizado. Software V03.14 Unidad central MCU y ICU. RAM con batería. Conexión de volantes a la unidad central.
- Página 17 (extensión "plc"). PLC. En la definición de cada error de PLC se puede seleccionar si éste abre o no el relé de emergencia. CNC 8070 PLC. Agrupar los archivos de información adicional de texto en un solo archivo. PLC. Editor de contactos.
- Página 18 Modo automático. La tecla [START] salva el programa en edición. Modo diagnosis. Generar el archivo Fagor para la diagnosis de errores. Tabla de herramientas. Cuando se selecciona un desgaste incremental, se puede definir el incremento máximo permitido; por defecto 0.5 mm (0.019685 inch).
- Página 19 Variable para conocer la cota de la primera captación cuando está activa la • Variable: (V.)[ch].A.POSMOTOR.xn mezcla de captaciones. Modo diagnosis. Monitorizar la tensión de la pila. CNC 8070 Ref. 1007 Software V04.10 (no incluye las prestaciones de la versión V04.02) Nuevos idiomas (Ruso y Checo).
- Página 20 M an ua l de o pe r ac ió n Software V04.10 (no incluye las prestaciones de la versión V04.02) Seleccionar el tipo de PLC (IEC61131 o Fagor). • Parámetro máquina: PLCTYPE RTCP. En mesas tilting, girar el sistema de coordenadas pieza al girar la mesa.